一种新型中空充钠气门制造技术

技术编号:6951764 阅读:1384 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种新型中空充钠气门,由盘部、杆身及堵头组成,其中,所述杆身内有沿着轴向的中空部分,所述中空部分填充有金属钠材料,由于杆身内有沿着轴向中空部分,中空部分填充有金属钠材料,金属钠的熔点为97.81℃,当气门工作时,温度很快升高,金属钠由固态转化为液态,液态钠不断冲刷气门盘部和杆身,把气门盘部及颈部热量迅速传递出去,提高了气门的散热性能,通过可降低100℃左右的温度,另外,金属钠的比重为0.97g/cm3,因此,减小了气门的重量,质量变小,与质量有关的运动物理量也相应减小,使气门的工作性能更加好;且本发明专利技术刚性强,不易弯曲。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气门,特别涉及一种中空充钠的气门,属于气车零配件的

技术介绍
随着内燃机向调整高负荷方向的发展,气门的工作温度越来越主高,排气门的工作温度最高达到了 850-900度,传统的气门已不能满足内燃机的要求。为了解决上述技术问题,近来,生产气门时,为了使气门可承受较高的温度,在气门的盘部和局部杆采用了奥氏体材料,锥面堆焊了钴基合鑫,从而,气门的耐高温性能、抗氧化性能及耐腐蚀性能均有了较大的提高,但该结构的气门在高温时,均是通过气门阀座传递散热的,因此,气门的散热性能较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种散热性能好、耐腐蚀、体积小且重量轻的中空充钠气门。为了解决上述技术问题,本专利技术一种新型中空充钠气门,由盘部、杆身及堵头组成,其中,所述杆身内有沿着轴向的中空部分,所述中空部分填充有金属钠材料,由于杆身内有沿着轴向中空部分,中空部分填充有金属钠材料,金属钠的熔点为97. 81°C,当气门工作时,温度很快升高,金属钠由固态转化为液态,液态钠不断冲刷气门盘部和杆身,把气门盘部及颈部热量迅速传递出去,提高了气门的散热性能,通过可降低100°C左右的温度,另外,金属钠的比重为0. 97g/cm3,因此,减小了气门的重量,质量变小,与质量有关的运动物理量也相应减小,使气门的工作性能更加好;且本专利技术刚性强,不易弯曲。上述一种新型中空充钠气门,其中,所述金属钠占所述中空部分体积的 50% -60%,由于金属钠占所述中空部分体积的50% -60%,当金属钠由固态转化为液态时,可使液态金属钠更容易上下流动,确保液态金属钠的流动性及热传导性,从而,进一步提高了本专利技术的散热性。本专利技术可实现以下有益效果1、具有高的热导率,可起到良好的传热作用。2、由于钠的比重小于1,气门的重量有了较大的减轻。3、温度500度时,钠的粘滞系数小,是常温下的1/4,流动性好,使气门的传热性能更好。4、钠的熔点为97。8度,沸点为883度,熔点与沸点之间的温度范围相差较多,在气门工作时,钠不会变成气体,确保了气门的散热性能。5、钠在高温下与狗、Nb、Cr、Ni等合金元素有较好的相容性,不会对气门的钢材料产生腐蚀,确保了气门的耐腐蚀性及使用寿命。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图所示,为了解决上述技术问题,本专利技术一种新型中空充钠气门,由盘部1、杆身 2及堵头3组成,所述杆身2内有沿着轴向的中空部分4,所述中空部分4填充有金属钠材料,金属钠材料的数量不受限制,本实施例中,为了提高气门的散热性,金属钠占中空部分4 体积的50% _60%,由于金属钠占所述中空部分体积的50% _60%,当金属钠由固态转化为液态时,可使液态金属钠更容易上下流动,确保液态金属钠的流动性及热传导性,从而,进一步提高了本专利技术的散热性。加工时,将金属钠根据杆身的直径挤压成条状,根据中空部分的长度切断,由机械手将切断的金属钠喂入中空部分,气门充入钠后将堵头3进行摩擦焊接,将杆身密封,焊后红热状态下冲飞边,即可。本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本专利技术的目的,而并非用作对本专利技术的限定,只要在本专利技术的实质范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型中空充钠气门,由盘部、杆身及堵头组成,其特征在于,所述杆身内有沿着轴向的中空部分,所述中空部分填充有金属钠材料。

【技术特征摘要】
1.一种新型中空充钠气门,由盘部、杆身及堵头组成,其特征在于,所述杆身内有沿着轴向的中空部分,所述中空部分填充有...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪如怀
申请(专利权)人:江苏欧尔特气门有限公司
类型:发明
国别省市:32

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