一种电机外定子冲片制造技术

本发明专利技术公开了一种电机外定子冲片，包括圆形的冲片本体，在冲片本体的外周上均匀分布有若干个用以缠绕定子线圈的齿槽，齿槽与齿槽之间形成齿部，齿槽的槽底半径为4.5～5.0mm，齿槽的槽口宽度为3.5～3.6mm，齿槽中心位置的宽度为7.4～7.8mm，齿槽的槽高为23～26mm；本发明专利技术的外定子冲片由于槽形尺寸设计合理，放大了定子齿槽槽形的面积，可以嵌入更多铜线，有利于提高电机效率，从而提高节能效果，电机的节能效果可以达到15％左右，十分显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机定子，特别涉及一种电机外定子冲片。
技术介绍
目前永磁电机外定子冲片中设置的缠绕线圈的齿槽尺寸不够合理，槽形面积较小，嵌入的定子线圈铜导线较少，不利于电机节约能耗，也提高了制造成本。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种齿槽槽形设计合理，提高电机效率与节能效果的电机外定子冲片。本专利技术的技术方案是这样实现的一种电机外定子冲片，包括圆形的冲片本体，在冲片本体的外周上均勻分布有若干个用以缠绕定子线圈的齿槽，齿槽与齿槽之间形成齿部，齿槽的槽底半径为4. 5 5. Omm,齿槽的槽口宽度为3. 5 3. 6mm,齿槽中心位置的宽度为7. 4 7. 8mm,齿槽的槽高为 23 26mm。作为优选，齿槽的槽底半径为4. 7mm，齿槽的槽口宽度为3. 55mm，齿槽中心位置的宽度为7. 6mm,齿槽的槽高为25mm。采用了上述技术方案的本专利技术的有益效果是本专利技术的外定子冲片由于槽形尺寸设计合理，放大了定子齿槽槽形的面积，可以嵌入更多铜线，有利于提高电机效率，从而提高节能效果，电机的节能效果可以达到15%左右，十分显著。附图说明图1为本专利技术外定子冲片的结构示意图；图2为图1的Z部放大图。具体实施例方式本专利技术的具体实施方式如下实施例一种电机外定子冲片，如图1所示，包括圆形的冲片本体1，在冲片本体1 的外周上均勻分布有若干个用以缠绕定子线圈的齿槽2，齿槽2与齿槽2之间形成齿部3 ； 如图2所示，齿槽2的槽底半径R为4. 7mm,齿槽2的槽口宽度C为3. 55mm,齿槽中心位置的宽度A为7. 6mm,齿槽2的槽高B为25mm。

【技术保护点】
１．一种电机外定子冲片，包括圆形的冲片本体，在冲片本体的外周上均匀分布有若干个用以缠绕定子线圈的齿槽，齿槽与齿槽之间形成齿部，其特征是：齿槽的槽底半径为４．５～５．０ｍｍ，齿槽的槽口宽度为３．５～３．６ｍｍ，齿槽中心位置的宽度为７．４～７．８ｍｍ，齿槽的槽高为２３～２６ｍｍ。

【技术特征摘要】
1.一种电机外定子冲片，包括圆形的冲片本体，在冲片本体的外周上均勻分布有若干个用以缠绕定子线圈的齿槽，齿槽与齿槽之间形成齿部，其特征是齿槽的槽底半径为 4. 5 5. Omm,齿槽的槽口宽度为3. 5 3. 6mm,齿槽中心位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱荣泉，
申请(专利权)人：浙江泰达微电机有限公司，
类型：发明
国别省市：33