本实用新型专利技术专利涉及铝合金重金属加工技术领域,具体的说是一种用于倾翻保温炉铝液液面控制的监控保护装置,所述的倾翻保温炉上设声光报警指示灯,倾翻保温炉出口下方设有流槽,倾翻保温炉和流槽内均有铝液,流槽右边设有机械保护装置,在机械保护装置的立式固定支杆上焊有探针支撑架,隔热板与支撑架连接,隔热板上设有两枚探针,针杆上焊有螺杆,针尖低于流槽槽体的开口平面,探针与隔热板连接处由上下螺丝固定连接,两枚钢针的螺纹连接处连接信号电缆的一头的两根电缆,所述电缆的另一头与开关电源接头连接且并联连接到24V中间继电器的线圈上,所述的中间继电器常开点连接在保温炉控制柜上,本实用新型专利技术提高了生产产量,使设备的运行更加稳定。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种用于倾翻保温炉铝液液面控制的监控保护装置本技术专利涉及铝合金重金属加工
,具体的说是一种用于倾翻保温炉铝液液面控制的监控保护装置。铝合金重金属加工行业的生产过程中保温炉自动倾翻恒量控制铝液喂料过程蕴含了很多工业控制技术,铝液从保温炉出来经过流槽进入过滤箱和除气箱,然后经过铸咀通过轧辊进行连续铸轧,在这过程要求保温炉供给的铝液进给量是连续稳定的,这就对保温炉的自动倾翻升降控制进行了比较严格的要求。现有的保温炉自动倾翻控制系统是通过红外线测距仪照射到铝液液面上,通过检测液面高度的变化传递输入信号进入PLC系统,然后通过PLC用户程序对预设目标液面高度进行比较PID运算处理后输出-IOV IOV的模拟电压控制信号给伺服阀,通过伺服阀再驱动保温炉升降缸控制保温炉的连续自动升降,达到理想的控制预期生产效果。但是自动控制系统毕竟不是万能的,在长期的生产过程中总会出现这样或那样不可预知的问题,尤其是铸轧车间时刻处于高温生产,灰尘比较大污染也大会出现堵住红外测距仪的红外发射头,影响信号的准确性;而且烤流槽时温度非常高,辐射到测距仪的温度也高,这样不仅对测距仪的使用寿命带来了折扣,还会使信号不稳定;还有就是生产过程中不可免出现人为的因素碰到测距仪红外线等等都可能会出现控制信号紊乱导致保温炉一直处于自动升状态,从而引起铝液从流槽口漏出出现漏铝事故,而每次事故出现后,轻则是直接的经济损失,重则可能会导损坏炉子,控制电缆全部损坏,甚至造成不可避免的人员伤亡,无论是在生产上还是设备上都带来了巨大的经济损失。本技术的目的就是要解决现有控制装置的技术不足,提供一种对液面高度极限位置进行限位的、能更好的保护设备的保护装置。为实现上述目的设计一种用于倾翻保温炉铝液液面控制的监控保护装置,包括倾翻保温炉、保温炉电控柜、流槽、机械保护装置,声光报警指示灯,220V开关电源和24V中间继电器,其特征在于所述的倾翻保温炉上设有声光报警指示灯,所述的报警指示灯由信号电缆连接到保温控制柜的DO模块Q40. 5端口上,倾翻保温炉右侧给铝液出口下方设有阶梯形状的流槽,工作时,倾翻保温炉和流槽内均有铝液,流槽右边设有机械监控保护装置,在机械保护装置的立式固定支杆顶部设有红外测距仪,所述的固定支杆上焊有探针支撑架, 探针支撑架内设有弯槽口,隔热板插入支撑架的弯槽口内用螺丝螺母固定在支撑架上,所述的隔热板上设有两枚探针,所述的探针针杆上焊有螺杆,针尖低于流槽槽体的开口平面, 探针与隔热板连接处由上下螺丝固定连接,两枚钢针的螺纹连接处连接一根2X1.0的信号电缆的一头,所述电缆的另一头一根线连接开关电源的+24V接头,另一根线连接开关电源OV接头并且并联连接到24V中间继电器的线圈上,所述的中间继电器常开点连接在保温炉控制柜的DI模块的I 10. O端口上。所述的探针是Φ 10的不锈钢条。所述的隔热板是铸轧机铸咀板。所述的探针支架是铁板焊 接的长方形托盘结构的支撑架。所述的探针在与隔热板的连接处设有绝缘胶布。本技术同现有技术相比,对个人而言,能够更好的保护人员的安全,减少了工作量;对于设备而言,能保护设备的安全,提高自动化程度;对公司而言,高效率的设备持续稳定运行能提高生产产量,带来生产效益。附图说明图1是本技术的示意图;图2是本技术的电路连接图;图3、图4、图5是本技术的电器控制程序图;图中1、红外测距仪2、倾翻保温炉3、隔热板4、探针5、流槽6、铝液7、固定支杆8、 开关电源9、中间继电器10、探针支撑架。结合附图对本技术做进一步说明,这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。如附图所示,本技术包括机械部分和电气部分。如图1所示,机械安装方面安装时主要考虑的是液面信号检测探针、高温隔热板以及探针支撑架如何进行高度调整方面的考虑,安装不当或者材料选择不合理都很容易导致装置损坏,进而导致控制设备达不到预期的效果。经过多次在实践中使用分析总结得出材料安装和选用的结论,液面信号检测探针选用两根Φ10的不锈钢钢条,选用原因是不锈钢条不容易因为生产工平时清理流槽操作等折弯或者损坏到探针,影响到原来调节的高度,同时在另外一方面也保证了探针在长期使用过程中不会因为高温或者火烤轻易腐蚀影响检测精度;对于隔热板的选用使用铸轧机铸咀板,这种板比一般隔热板有更高的强度,比较结实,在隔热方面也比一般的隔热板优越很多,可以保证不锈钢探针在使用过程中不会被高温烫坏上面的信号电缆,同时探针也是通过螺丝螺母固定在隔热板上的,通过调节螺母可以根据需要随时调节探针距离液面的保护高度。还有就是探针支撑架的选用,这个在选用可以考虑的对象很多,这里我们使用普通的铁板支撑架,铁板焊接成一个长方形类托盘结构,中间空出一部分作为探针上下行走空间,另外一头通过焊接固定在流槽旁边的立式支撑杆上,保证整个保护装置的稳定性。实践也很好的证明了这点,装置简单实用耐用。铁板支撑架固定焊接在立式固定支杆上,保持稳定不脱落移动;探针支撑架内部装有个内置式弯槽口,通过内置弯槽口把隔热板放进去,然后用螺丝螺母固定高温隔热板在支撑架上,两根探针对好流槽液面位置,垂直穿过隔热板层悬空在流槽铝液上方移动的高度处(高度可以根据生产需求可调),探针上方和高温隔热板接触的地方使用上双螺母固定(事先要求在不锈钢探针顶上焊接一个大小合适的螺杆)。根据生产需要可以通过调节螺母调整探针在流槽铝液上面的高度,达到高度可调的效果。探针顶部使用控制电缆接在两螺母之间作为一个开关量控制信号进入控制系统。如图2所示,电气安装控制方面从保温炉电控柜到保温炉流槽口,重新放一根2 X 1. 0信号电缆,一头接在流槽机械保护装置上的两根不锈钢探针的两个螺母之中,使用绝缘胶布包住。另外一头一根线和开关电源输出的+24V串联,另外一根线和开关电源输出OV并联接到中间继电器的线圈上, 从上面电气原理图也可以看出。然后中间继电器的常开点接入西门子S7-300的DI模块的输入地址112. 0。同时在保温炉倾翻炉操作台上安装一个声光报警指示灯,接入DO模块 Q40. 5,输出220V驱动,当液面上升到能够接触两根探针的时候,中间继电器吸合动作,进入PLC的输入信号112. 0接通,对应输出报警Q40. 5接通,驱动报警声响。首先达到通知操作手危险事故发生的目的。其次就是在PID控制程序中对模拟量控制信号进行运算处理, 禁止伺服阀升,同时给伺服阀一个微弱的自动下降控制信号,直到铝液液面不再接触到探针时控制系统恢复自动控制,如果恢复后自动控制还是继续上升,直到接触到探针,系统又会自动下降,这样反复可以保证给操作工足够的时间过来处理。在程序里当液面接触到探针时,强行给一个-0.6V的电压给比例阀,就可以实现微弱下降.保证流槽液面不在上升。选用一个开关电源(220V转MV)和一个MV中间继电器作为不锈钢探针信号承接电路控制元件..具体电路图见下面图二电气控制电路图。电气控制电路图的工作原理是当保温炉自动控制失效流槽铝液液面上升到不锈钢探针预先设好的保护高度时,不锈钢两根探针同时接触铝液,由于铝液是导体,两根不锈钢探针短接并通过控制电缆使中间继电器KA经过开关电源MV构成回路接通,同时使用KA 的常开触点作为西本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于倾翻保温炉铝液液面控制的监控保护装置,包括倾翻保温炉、保温炉电控柜、流槽、机械保护装置,声光报警指示灯,220V开关电源和24V中间继电器,其特征在于所述的倾翻保温炉上设有声光报警指示灯,所述的报警指示灯由信号电缆连接到保温控制柜的DO模块Q40.5端口上,倾翻保温炉右侧给铝液出口下方设有阶梯形状的流槽,工作时,倾翻保温炉和流槽内均有铝液,流槽右边设有机械监控保护装置,在机械保护装置的立式固定支杆顶部设有红外测距仪,所述的固定支杆上焊有探针支撑架,探针支撑架内设有弯槽口,隔热板插入支撑架的弯槽口内用螺丝螺母固定在支撑架上,所述的隔热板上设有两枚探针,所述的探针针杆上焊有螺杆,针尖低于流槽槽体的开口平面,探针与隔热板连接处由上下螺丝固定连接,两枚钢针的螺纹连接处连接一根2×1.0的信号电缆的一头,所述电缆的另一头:一根线连接开关电源的+24V接头,另一根线连接开关电源0V接头并且并联连接到24V中间继电器的线圈上,所述的中间继电器常开点连接在保温炉控制柜的DI模块的I 10.0端口上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王飞,肖先勋,
申请(专利权)人:王飞,肖先勋,
类型:实用新型
国别省市:31
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