一种回收蜡处理一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种回收蜡多功能处理设备，具体地说是一种回收蜡处理一体机，由底座、回转支架、倾倒装置、搅拌桶、破碎及搅拌装置、防护罩、横梁和传动及升降系统组成。其中，破碎及搅拌装置用于对回收蜡的破碎和搅拌，传动及升降系统用于调节破碎及搅拌装置的上升和下降；搅拌桶可用于将蜡块熔化成蜡水；倾倒装置用于将完成搅拌的浆状蜡倒出搅拌桶。本发明专利技术提供了一种对块状回收蜡进行熔化、破碎和搅拌的机械设备，可同时提供液态蜡水和浆状蜡，能减轻工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种回收蜡多功能处理设备，具体地说是一种回收蜡处理一体机。
技术介绍
在熔模铸造的生产过程中蜡对蜡模制造发挥着很大的作用，而且蜡的使用量很大，原料成本较高，在实际生产过程中蜡是被循环利用的。因此，对回收蜡的处理受到了普遍重视。目前，熔模铸造厂中利用三套设备对回收蜡来进行处理，分别来实现蜡的破碎、蜡的熔化和蜡水蜡块混合物的搅拌，这样不仅占用了很大的劳动力，而且工作效率较低。所以，对熔模铸造厂来说，急需一种工作效率高，集熔蜡、破碎蜡和搅拌蜡水蜡块混合物功能于一体的回收蜡处理机一体。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种回收蜡处理一体机，由底座、回转支架、倾倒装置、搅拌桶、破碎及搅拌装置、 防护罩、横梁和传动及升降系统组成。其中，回转支架通过螺栓与底座相连接；倾倒装置安装在回转支架上，且位于搅拌桶的左侧；搅拌桶通过回转轴与回转支架相联接；破碎及搅拌装置位于搅拌桶的上方，并通过螺栓固定在横梁上；防护罩位于搅拌桶和横梁之间，并通过螺钉与横梁相连接；横梁安装在动力及升降系统上；动力及升降系统通过螺栓与底座相连接。所述的倾倒装置由限位销、6号齿轮、3号转轴、手轮和5号齿轮组成。倾倒装置用于将完成搅拌的浆状蜡倒出搅拌桶。限位销用于防止搅拌桶的摆动；6号齿轮通过平键与搅拌桶上的回转轴相联；手轮通过平键与3号转轴相联，且位于5号齿轮的左侧；5号齿轮位于手轮和回转支架中间，且通过平键与3号转轴相联；在所述的回转支架上设有限位销孔， 限位销孔通过限位销与搅拌桶上的限位套相连。所述的搅拌桶由加热板、绝热层、环形蒸汽管、内桶、限位套和回转轴组成。搅拌桶可以实现对蜡块的熔化。加热板位于内桶的下方， 加热板通电时可对内桶进行加热；绝热层包覆在环形蒸汽管和加热板的外面，绝热层可减少内桶内的热量损失，有利于对蜡块的熔化；环形蒸汽管环绕在内桶的外壁上，其内部通蒸汽，以实现对内桶的加热；搅拌桶的两侧设有回转轴，其左侧设有限位套，回转轴和限位套分别通过焊接的方法与内桶固连。所述的破碎及搅拌装置由搅拌叶片、搅拌轴、破碎齿、破碎盘和固定销组成。破碎及搅拌装置用于对回收蜡的破碎和搅拌。搅拌叶片位于搅拌轴的末端，通过花键、螺纹与搅拌轴相连接，用于搅拌蜡水蜡块混合物；破碎齿交错排列安装在破碎盘上，且通过螺纹与破碎盘相连接，破碎盘位于搅拌叶片的上方，通过固定销和搅拌轴相连接。所述的传动及升降系统主要由从动带轮、V型带、4号齿轮、升降螺母、圆柱导轨、3 号齿轮、离合器11、2号转轴、2号齿轮、输出轴、主动齿轮、1号转轴、1号齿轮、离合器I、主动带轮、电机和丝杠组成。传动及升降系统用于调节破碎及搅拌装置的上升和下降。从动带轮位于横梁的上方，其通过平键与破碎及搅拌装置相连接；4号齿轮与升降螺母通过焊接的方法相连；丝杠与圆柱导轨均位于搅拌桶的右侧，且圆柱导轨关于丝杠成对称布置，丝杠和圆柱导轨分别通过螺栓与底座相连接；2号齿轮通过平键与2号转轴相联；3号齿轮通过平键与2号转轴相联；1号齿轮通过平键与1号转轴相联；主动齿轮位于横梁的上方，并通过平键与电机的输出轴相联接；主动带轮通过平键与1号转轴相联；电机位于横梁的右端，且通过螺栓固定在横梁上。本专利技术的优点在于本专利技术集熔蜡、破碎蜡和搅拌蜡水蜡块混合物功能于一体，具有工作效率高，设备操作简单，维护方便，成本较低，制造容易等特点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的总体结构示意图；图2为本专利技术的动力及升降系统的结构示意图；图3为本专利技术的倾倒装置的结构示意图；图4为本专利技术的带、带轮和齿轮的位置关系图；图5为本专利技术的左视图；图6为本专利技术的升降螺母、横梁和丝杠的位置关系图。 具体实施例方式如图1和图3所示，一种回收蜡处理一体机，由底座1、回转支架2、倾倒装置3、搅拌桶4、破碎及搅拌装置5、防护罩6、横梁7和传动及升降系统8组成。其中，回转支架2通过螺栓与底座1相连接；倾倒装置3安装在回转支架2上，且位于搅拌桶4的左侧；搅拌桶 4通过回转轴406与回转支架2相联接；破碎及搅拌装置5位于搅拌桶4的上方，并通过螺栓固定在横梁7上；防护罩6位于搅拌桶4和横梁7之间，并通过螺钉与横梁7相连接；横梁7安装在动力及升降系统8上；动力及升降系统8通过螺栓与底座1相连接。如图3所示，所述的倾倒装置3由限位销301、6号齿轮302、3号转轴303、手轮304 和5号齿轮305组成。倾倒装置3用于将完成搅拌的浆状蜡倒出搅拌桶4。限位销301用于防止搅拌桶4的摆动；6号齿轮302通过平键与搅拌桶4上的回转轴406相联；手轮304 通过平键与3号转轴303相联，且位于5号齿轮305的左侧；5号齿轮305位于手轮304和回转支架2中间，且通过平键与3号转轴303相联；在所述的回转支架2上设有限位销孔， 限位销孔通过限位销301与搅拌桶4上的限位套405相连。如图3和图5所示，所述的搅拌桶4由加热板401、绝热层402、环形蒸汽管403、内桶404、限位套405和回转轴406组成。搅拌桶4可以实现对蜡块的熔化。加热板401位于内桶404的下方，加热板401通电时可对内桶404进行加热；绝热层402包覆在环形蒸汽管 403和加热板401的外面，绝热层402可减少内桶404内的热量损失，有利于对蜡块的熔化； 环形蒸汽管403环绕在内桶404的外壁上，其内部通蒸汽，以实现对内桶404的加热；搅拌桶4的两侧设有回转轴406，其左侧设有限位套405，回转轴406和限位套405分别通过焊接的方法与内桶404固连。如图5所示，所述的破碎及搅拌装置5由搅拌叶片501、搅拌轴502、破碎齿503、破碎盘504和固定销505组成。破碎及搅拌装置5用于对回收蜡的破碎和搅拌。搅拌叶501 片位于搅拌轴502的末端，通过花键、螺纹与搅拌轴502相连接，用于搅拌蜡水蜡块混合物；破碎齿503交错排列安装在破碎盘504上，且通过螺纹与破碎盘504相连接，破碎盘504位于搅拌叶501片的上方，通过固定销505和搅拌轴502相连接。如图2、图4和图6所示，所述的传动及升降系统8主要由从动带轮801、V型带 802、4号齿轮803、升降螺母804、圆柱导轨805、3号齿轮806、离合器II 807,2号转轴808、 2号齿轮809、输出轴810、主动齿轮811、1号转轴812、1号齿轮813、离合器I 814、主动带轮815、电机816和丝杠817组成。传动及升降系统8用于调节破碎及搅拌装置5的上升和下降。从动带轮801位于横梁7的上方，其通过平键与破碎及搅拌装置5相连接；4号齿轮803与升降螺母804通过焊接的方法相连；丝杠817与圆柱导轨805均位于搅拌桶4的右侧，且圆柱导轨805关于丝杠成对称布置，丝杠817和圆柱导轨805分别通过螺栓与底座 1相连接；2号齿轮809通过平键与2号转轴808相联；3号齿轮806通过平键与2号转轴 808相联；1号齿轮813通过平键与1号转轴812相联；主动齿轮815位于横梁7的上方， 并通过平键与电机816的输出轴810相联接；主动带轮815通过平键与1号转轴812相联； 电机816位于横梁7的右端，且通过螺栓固定在横梁7上。工作时，首先按照实际需要将适量蜡块从防护罩6的开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种回收蜡处理一体机，由底座、回转支架、倾倒装置、搅拌桶、破碎及搅拌装置、防护罩、横梁和传动及升降系统组成，其中，回转支架通过螺栓与底座相连接；倾倒装置安装在回转支架上，且位于搅拌桶的左侧；搅拌桶通过回转轴与回转支架相联接；破碎及搅拌装置位于搅拌桶的上方，并通过螺栓固定在横梁上；防护罩位于搅拌桶和横梁之间，并通过螺钉与横梁相连接；横梁安装在动力及升降系统上；动力及升降系统通过螺栓与底座相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成军，王振振，侯克邦，刘奎新，
申请(专利权)人：安徽鑫宏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：34