一种节能锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能锅，涉及一种厨房用品，包括锅体和锅盖，锅体由锅壁和固定连接于锅壁底部的锅底构成，锅盖的边缘为锅盖边，锅盖下表面靠近锅盖边环形设有密封凸起块，锅体的上端向外侧面方向上凸起设有锅体凸棱边，且在锅体内侧面形成与锅盖边相匹配的环形盖边凸座，锅底由上至下依次由内传热层、导热层和受热层三层构成。本实用新型专利技术的锅壁和锅盖均两层结构构造，并且两层结构之间分别形成能起到阻隔锅内与外界热传递作用的锅壁空腔和锅盖隔腔，故保温效果显著。本节能锅的锅底上设有吸热环和吸热弧形片，这大大地增加了锅底的吸热面积，提高了锅底的热量吸收率，有效地减少了热量浪费，节约了能源同时节约了烹煮时间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厨房用品，尤其涉及一种节能锅。
技术介绍
锅是日常生活中不可或缺的用品之一。传统锅的锅体和锅盖的结合一般采用简单的扣合方式，锅盖盖于锅体上存在空隙，蒸煮时，由于锅体的密闭性较差，致使蒸煮时间较长，并浪费更多的燃料，不利于节能。锅体结构一般为单层金属材料制造，一旦停止热能的供应，锅内的温度就会迅速下降，保温时间较短。如要保证锅内的温度就要持续的对锅进行加热，在持续加热的过程中会消耗大量的能源。节约能源对家庭和社会都具有积极重要的意义。对家庭而言，使用燃气做饭是不可避免的，消耗着大量能源，燃气费在家庭开支中的占据重要部分。人们正在积极研究一种能降低家庭燃料能源消耗的节能锅，使燃料的使用率达到最高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种密闭性能好、保温效果显著的节能锅，它增大了锅底的受热面积，有助于提高吸热效率，减少热量浪费，节约蒸煮时间。本技术的目的通过下述技术方案实现一种节能锅，包括锅体和锅盖，锅体由锅壁和固定连接于锅壁底部的锅底构成，锅盖的边缘为锅盖边，锅盖下表面靠近锅盖边环形设有密封凸起块，锅体的上端向外侧面方向上凸起设有锅体凸棱边，且在锅体内侧面形成与锅盖边相匹配的环形盖边凸座，锅底由上至下依次由内传热层、导热层和受热层三层构成。为了更好地实现本技术，所述锅壁由内层锅壁和外层锅壁构成，且内层锅壁和外层锅壁之间形成锅壁空腔。进一步地，所述锅盖由内层锅盖和外层锅盖构成，并且内层锅盖和外层锅盖之间形成一个全封闭的锅盖隔腔。作为优选，所述锅底的受热层上凸起设有吸热环和一个以上的吸热弧形片，吸热弧形片呈放射状均勻分布设于吸热环环形内部。作为优选，所述吸热环和吸热弧形片的高度为0. 5 2. 5mm，厚度为2 5mm，吸热弧形片为弧形片、直片或波浪形片。作为优选，所述相邻两个吸热弧形片之间的最大间距小于等于25mm，最小间距大于等于1mm。作为优选，所述锅体上对称设有手把。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果(1)本技术的锅体内部设有环形盖边凸座，外侧部设有锅体凸棱边，锅盖上对应设有密封凸起块，锅盖与锅体结合后密封效果明显优于传统锅，节约了蒸煮时间和所需燃料。(2)本技术的锅壁包括内层锅壁和外层锅壁两层，且两层锅壁之间构成锅壁空腔；锅盖由内层锅盖和外层锅盖两层锅盖构成，并在两层锅盖之间形成一个封闭的锅盖隔腔。当停止对锅加热后，锅壁空腔和锅盖隔腔能起到阻隔锅内与外界热传递的作用，能有效地降低热量损耗，无需额外加热就能起到很好的保温效果。(3)本节能锅的锅底上设有吸热环，吸热环内呈放射状分布设有吸热弧形片，这些都大大地增加了锅底的吸热面积，提高了锅底的热量吸收率，有效地减少了热量浪费，节约了能源同时节约了烹煮时间。附图说明图1为本技术的组装结构示意图；图2为图1中锅底的结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为1-锅体，2-锅盖，3-锅体凸棱边，4-环形盖边凸座，5-锅盖边，6_密封凸起块， 7-锅底，8-锅壁，9-手把，21-外层锅盖，22-内层锅盖，71-吸热环，72-吸热弧形片，81-内层锅壁，82-锅壁空腔，83-外层锅壁。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明实施例如图1 图2所示，一种节能锅，包括的主要部件为锅体1，锅盖2，锅底7，锅壁8，手把9，吸热环71，吸热弧形片72。上述部件的连接关系是一种节能锅，包括锅体1和锅盖2，锅体1上对称设有一对手把9，锅体1由锅壁8 和固定连接于锅壁8底部的锅底7构成。锅盖2的边缘为锅盖边5，锅盖2下表面靠近锅盖边5环形设有密封凸起块6，锅体1的上端向外侧面方向上凸起设有锅体凸棱边3，且在锅体1的内侧面形成与锅盖边5相匹配的环形盖边凸座4。如图1所示，本实施例的锅盖2 由内层锅盖22和外层锅盖21 —体弯曲成型，内层锅盖22弯曲折合形成锅盖边5和密封凸起块6，并且内层锅盖22和外层锅盖21之间形成一个全封闭的锅盖隔腔。锅底7由上至下依次由内传热层、导热层和受热层三层构成。传热层为不锈钢导热板；导热层选用铜-铝-铜或铝-铜-铝三层结构的复合金属板，受热层采用不锈钢导热板。如图2所示，锅底7的受热层上凸起设有吸热环71和一个以上的吸热弧形片72，吸热弧形片72呈放射状均勻分布设于吸热环71环形内部。吸热环71和吸热弧形片72的高度为0. 5 2. 5mm，厚度为2 5mm，相邻两个吸热弧形片72之间的最大间距小于等于25mm， 最小间距大于等于1mm。相邻两个吸热弧形片72之间的间距越小，布置的吸热弧形片72越多，吸热面积就越大，吸热效率就越高。本实施例的吸热环71的高度为2mm，厚度为4mm ；吸热弧形片72的高度为2mm，厚度为2. 5mm。吸热环71吸热弧形片72为弧形片、直片或波浪形片。本实施例的吸热环71采用弧形片。如图1所示，锅壁8由内层锅壁81和外层锅壁83构成，且内层锅壁81和外层锅壁83之间形成锅壁空腔82。内层锅壁81和外层锅壁83均由不锈钢导热材料制造而成，内层锅壁81和外层锅壁83平行弯曲成型，内层锅壁81的下端与锅底7的传热层连接；外层锅壁83的下端与锅底7的受热层连接。内层锅壁81和外层锅壁83在锅体1上端连为一体，且在锅体1上端端部折合形成锅体凸棱边3，在锅体1内部弯曲形成环形盖边凸座4。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种节能锅，包括锅体(1)和锅盖O)，锅体(1)由锅壁(8)和固定连接于锅壁(8) 底部的锅底(7)构成，其特征在于锅盖O)的边缘为锅盖边(5)，锅盖( 下表面靠近锅盖边(5)环形设有密封凸起块(6)，锅体⑴的上端向外侧面方向上凸起设有锅体凸棱边 (3)，且在锅体(1)内侧面形成与锅盖边( 相匹配的环形盖边凸座，锅底(7)由上至下依次由内传热层、导热层和受热层三层构成。2.按照权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于所述锅壁(8)由内层锅壁(81)和外层锅壁(8 构成，且内层锅壁(81)和外层锅壁(8 之间形成锅壁空腔(82)。3.按照权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于所述锅盖(2)由内层锅盖02)和外层锅盖构成，并且内层锅盖0 和外层锅盖之间形成一个全封闭的锅盖隔腔。4.按照权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于所述锅底(7)的受热层上凸起设有吸热环(71)和一个以上的吸热弧形片(72)，吸热弧形片(72)呈放射状均勻分布设于吸热环(71)环形内部。5.按照权利要求4所述的一种节能锅，其特征在于所述吸热环(71)和吸热弧形片 (72)的高度为0.5 2. 5mm，厚度为2 5mm，吸热弧形片(72)为弧形片、直片或波浪形片。6.按照权利要求5所述的一种节能锅，其特征在于所述相邻两个吸热弧形片(72)之间的最大间距小于等于25mm，最小间距大于等于1mm。7.按照权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于所述锅体(1)上对称设有手把⑶。专利摘要本技术公开了一种节能锅，涉及一种厨房用品，包括锅体和锅盖，锅体由锅壁和固定连接于锅壁底部的锅底构成，锅盖的边缘为锅盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节能锅，包括锅体（１）和锅盖（２），锅体（１）由锅壁（８）和固定连接于锅壁（８）底部的锅底（７）构成，其特征在于：锅盖（２）的边缘为锅盖边（５），锅盖（２）下表面靠近锅盖边（５）环形设有密封凸起块（６），锅体（１）的上端向外侧面方向上凸起设有锅体凸棱边（３），且在锅体（１）内侧面形成与锅盖边（５）相匹配的环形盖边凸座（４），锅底（７）由上至下依次由内传热层、导热层和受热层三层构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付晓斌，
申请(专利权)人：付晓斌，
类型：实用新型
国别省市：31