本发明专利技术公开了一种利用电石生产烟道灰制作砌块的配方及方法；该配方为：胶凝材料与填充料的比例为重量比1:0.5～3，其中：所述胶凝材料含有电石烟道灰的重量比例为30～70%，粉煤灰的重量比例为60～20%，石膏的重量比例为0～10%；所述的填充料包括砂、石粉或粒状隋性固体工业废料，或者其组合。该方法要点是：按照配方将胶凝材料与填充料干拌均匀成备用料，备用料中加入适量的水，拌和均匀为湿料；加压振动成型，制得砌块，砌块静置半天到一天时间，然后进行常压湿养护。本发明专利技术的主要用途及优点：砌块几何尺寸好，强度高，能满足现行国家标准的质量要求，放射性核素限量能符合国家标准的规定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体工业废料资源化再生利用的技术，具体涉及一种。
技术介绍
电石是有机合成化学工业的基本原料之一，是乙炔化工的重要原料。一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。在生产过程中会排放含粉尘的电石炉烟道气体、电石炉渣等废弃物。电石烟道灰是指采用电热法生产电石过程中，从电石炉的烟道气中回收的固体粉末灰尘，主要化学成分包含狗203、SiO2、A1203、CaO, MgO等。电石烟道灰属于电石生产过程中产生的固体废弃物。一般的电石生产企业往往都是将这些废弃物直接排放、扔弃，对环境带来严重的负面影响。利用电石烟道灰、粉煤灰等生产普通砖、多孔砖、空心砖等墙体材料，是固体工业废料资源化再生利用的有效途径，具有吃渣量大，产品附加值高，能源消耗低的特点，具有良好的环境和经济效益。多孔砖、空心砖砌块作为新型墙体材料，具有良好的保温、隔热、隔声等功能。利用电石烟道灰制作砌块，符合国家环保、建筑筑节能的产业政策。
技术实现思路
本专利技术针对电石烟道灰综合利用现状，要解决的技术问题是提供一种利用电石生产过程中产生的电石烟道灰制作砌块的配方，并提出一种制作前述砌块的方法。本专利技术为解决上述技术问题，采取的技术方案为一种利用电石生产烟道灰制作砌块的配方，胶凝材料与填充料的比例为重量比1:0. 5 3，其中所述胶凝材料含有电石烟道灰的重量比例为30 70%，粉煤灰的重量比例为60 20%，石膏的重量比例为0 10% ； 所述的填充料包括砂、石粉或粒状隋性固体工业废料，或者其组合。—种利用电石生产烟道灰制作砌块的方法，该制作方法包括以下步骤1)将胶凝材料与填充料干拌均勻成备用料，其胶凝材料与填充料的重量比例为 1:0. 5 3，其中所述胶凝材料含有电石烟道灰的重量比例为30 70%，粉煤灰的重量比例为60 20%，石膏的重量比例为0 10% ；所述的填充料包括砂、石粉或粒状隋性固体工业废料，或者其组合；2)向步骤1)制得的备用料中加入适量的水，拌和均勻后为湿料；3)将步骤2)制成的湿料，加压振动成型，制得砌块，并静置半天至一天时间；4)然后对步骤3)生产出来的砌块，再进行常压湿养护。进一步，所述常压湿养护的养护温度不低于20°C，养护湿度的相对湿度不低于 85%，养护时间与养护温度成反比，且不少于3天。本专利技术与现有技术相比，有益效果在于采用电石烟道灰、粉煤灰、石膏为胶凝材料组合成分，保证砌块强度的形成和发展；砂或石粉或粒状隋性固体工业废料作为填充材料，保证砌块的成型和体积稳定性；采用常压湿养护，养护设备成本和生产耗能低，生产过程安全性高。砌块几何尺寸好，强度高，能满足现行国家标准MU7. 5 MU25普通砖、多孔砖、 空心砖质量要求，放射性核素限量能符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。附图说明图1是电石生产烟道灰制作砌块的流程框图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。见图1所示，一种利用电石生产烟道灰制作砌块的配方，胶凝材料与填充料的比例为重量比1:0. 5 3，其中所述胶凝材料含有电石烟道灰的重量比例为30 70%，粉煤灰的重量比例为60 20%，石膏的重量比例为0 10% ；所述的填充料包括砂、石粉或粒状隋性固体工业废料，或者其组合。电石烟道灰是指采取电热法生产电石，从电石炉的烟道气中回收的粉末灰尘，主要化学成分包含狗203、SiO2、A1203、CaO, MgO等。电石烟道灰属于电石生产过程中产生的固体废弃物，因为电石烟道灰具有潜在活性，可以作为制作砌块的胶凝材料，变废为宝。一种利用电石生产烟道灰制作砌块的方法，该制作方法包括以下步骤1)将胶凝材料与填充料干拌均勻成备用料，其胶凝材料与填充料的重量比例为 1:0. 5 3，其中所述胶凝材料含有电石烟道灰的重量比例为30 70%，粉煤灰的重量比例为60 20%，石膏的重量比例为0 10% ；所述的填充料包括砂、石粉或粒状隋性固体工业废料，或者其组合；2)向步骤1)制得的备用料中加入适量的水，拌和均勻后为湿料；3)将步骤2)制成的湿料，加压振动成型，制得砌块，并静置半天至一天时间；4)然后对步骤3)生产出来的砌块，再进行常压湿养护。常压湿养护的养护温度不低于20°C，养护湿度的相对湿度不低于85%，养护时间与养护温度成反比，且不少于3天。通过转换模具，可以生产出普通砖、多孔砖、空心砖等不同类型的砌块。通过选择原材料不同的配方比例，可以生产不同强度等级的砌块以适应市场的需求，电石灰生产的砌块具有良好的市场适应性。本专利技术采用电石烟道灰、粉煤灰、石膏为胶凝材料组合成分，保证砌块强度的形成和发展；砂或石粉或粒状隋性固体工业废料作为填充材料，保证砌块的成型和体积稳定性； 采用常压湿养护，养护设备成本和生产耗能低，生产过程安全性高。砌块几何尺寸好，强度高，能满足现行国家标准MU7. 5 MU25普通砖、多孔砖、空心砖质量要求，放射性核素限量能符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种利用电石生产烟道灰制作砌块的配方，其特征在于：胶凝材料与填充料的比例为重量比１：０．５～３，其中：所述胶凝材料含有电石烟道灰的重量比例为３０～７０％，粉煤灰的重量比例为６０～２０％，石膏的重量比例为０～１０％；所述的填充料包括砂、石粉或粒状隋性固体工业废料，或者其组合。
【技术特征摘要】
1.一种利用电石生产烟道灰制作砌块的配方，其特征在于胶凝材料与填充料的比例为重量比1:0. 5 3，其中所述胶凝材料含有电石烟道灰的重量比例为30 70%，粉煤灰的重量比例为60 20%，石膏的重量比例为0 10% ；所述的填充料包括砂、石粉或粒状隋性固体工业废料，或者其组合。2.一种利用电石生产烟道灰制作砌块的方法，其特征在于该制作方法包括以下步骤1)将胶凝材料与填充料干拌均勻成备用料，其胶凝材料与填充料的重量比例为 1:0. 5 3，其中所述胶凝材料含有电石烟道灰的重量比例为30 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞燕，
申请(专利权)人：王瑞燕，
类型：发明
国别省市：85
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