新型柔性耐磨陶瓷涂料及其制备方法技术

技术编号:6946607 阅读:418 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
新型柔性耐磨陶瓷涂料,原料由骨料、细粉料、铝酸盐水泥、陶瓷纤维、钢纤维和添加剂组成,加入量的重量份数比为:骨料12-14份、细粉料6-7份、铝酸盐水泥1份、长度为5-10cm的陶瓷纤维1份、直径为0.1-0.8mm长度为1-3cm的钢纤维0.5份和添加剂1份;该柔性耐磨陶瓷涂料制作过程中不用加水,用磷酸盐或者水玻璃作“化学键式的结合剂”与耐磨骨料、耐磨细粉料、陶瓷纤维配成无水的“化学键式的结合”成型,耐高温,减少该涂料被高温加热时由水蒸气产生的气孔,增强受压能力,增强耐火性和耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非金属耐磨涂料,具体的说是。
技术介绍
目前,在常温下通过水泥和水混合、然后再将水泥和水的混合物与耐磨陶瓷材料中的骨料、微粉、分散剂、钢纤维进行混合产生出凝固有强度的耐磨陶瓷材料。该非金属耐磨陶瓷材料内含水泥和钢纤维,本身就不耐高温,再加上水蒸发过程中留下大量的气孔,使该材料密度下降,即受压强度也下降,耐火度降低。这种耐磨陶瓷材料使各种物料胶结的方法叫“水合结合”法。这种方法生产的耐磨陶瓷材料气孔率高、耐磨性能不好,不耐高温。
技术介绍
目前,在常温下通过水泥和水混合、然后再将水泥和水的混合物与耐磨陶瓷材料中的骨料、微粉、分散剂、钢纤维进行混合产生出凝固有强度的耐磨陶瓷材料。该非金属耐磨陶瓷材料内含水泥和钢纤维,本身就不耐高温,再加上水蒸发过程中留下大量的气孔,使该材料密度下降,即受压强度也下降,耐火度降低。这种耐磨陶瓷材料使各种物料胶结的方法叫“水合结合”法。这种方法生产的耐磨陶瓷材料气孔率高、耐磨性能不好,不耐高温。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决目前非金属耐磨材料气孔率高、耐磨性能不好的问题,提供一种,提升非金属耐磨陶瓷材料的密度,提高耐火度、 耐压强度及耐磨性能。本专利技术为解决现有技术存在的不足,所采取的技术方案是新型柔性耐磨陶瓷涂料,原料由骨料、细粉料、铝酸盐水泥、陶瓷纤维、钢纤维和添加剂组成,加入量的重量份数比为骨料12-14份、细粉料6-7份、铝酸盐水泥1份、长度为5-lOcm的陶瓷纤维0. 5份、直径为0. 1-0. 8mm长度为l-3cm的钢纤维0. 5份和添加剂1份;所述的骨料由粒径为0. 9-5mm的烧结镁砂和粒径为0. 9-3mm的石英砂组成,加入量的重量百分比为粒径为0. 9-5mm的烧结镁砂45-55%和粒径为0. 9_3mm的石英砂45-55% ;所述的细粉料由粒径彡0. 9mm的烧结镁砂和粒径彡0. 9mm的石英砂组成,加入量的重量百分比为粒径彡0. 9mm的烧结镁砂50-60%,粒径彡0. 9mm的石英砂40-50% ; 所述的添加剂为磷酸溶液或改性水玻璃。所述的磷酸溶液的浓度为30— 45%。所述的改性水玻璃为浓度5%_16%的水玻璃溶液和改性剂组成,改性剂的加入量为水玻璃溶液重量的60% — 70%,所述的改性剂为浓度30-50%的糠醇、浓度30-50%的盐酸苯胺或浓度30-50%的三聚磷酸中的任意一种。所述的钢纤维为不锈钢,成份为lCrl8Ni9Ti。新型柔性耐磨陶瓷涂料的制备方法是步骤一按重量百分比取粒径为0. 9-5mm的烧结镁砂45_55%,粒径为0. 9_3mm石英砂 45-55%,混合均勻,制得骨料,备用;步骤二按重量百分比取粒径彡0. 9mm的烧结镁砂50-60%,粒径彡0. 9mm石英砂 40-50%,混合均勻,制得细粉料,备用;步骤三按重量份数比取铝酸盐水泥1份、长度为5-lOcm的陶瓷纤维0. 5份、直径为 0. 1-0. 8mm长度为l-3cm的钢纤维0. 5份和添加剂1份,备用;步骤四将骨料12-14份、细粉料6-7份、长度为5-lOcm的陶瓷纤维0. 5份、直径为 0. 1-0. 8mm长度为l_3cm的钢纤维0. 5份和添加剂0. 5-0. 8份混合,搅拌20-23分钟,加入铝酸盐水泥1份和添加剂0. 2-0. 5份,搅拌3分种,制得成品。本专利技术有益效果是该新型柔性耐磨陶瓷涂料制作过程中不用加水,用磷酸盐或者水玻璃作“化学键式的结合剂”与耐磨骨料、耐磨细粉料、陶瓷纤维、钢纤维配成无水的“化学键式的结合”成型,增加韧性、耐高温,减少该涂料被高温加热时由水蒸气产生的气孔,增强受压能力,增强耐火性和耐磨性。此专利技术不用水、而是用“化学结合剂”,组成新型柔性耐磨陶瓷涂料。该涂料制作方便、制作周期短,24小时后就可使用。制得的耐磨陶瓷涂料耐高温1830°C、耐压强度 180MPa 220ΜΙ^。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决目前非金属耐磨材料气孔率高、耐磨性能不好的问题,提供一种,提升非金属耐磨陶瓷材料的密度,提高耐火度、 耐压强度及耐磨性能。本专利技术为解决现有技术存在的不足,所采取的技术方案是新型柔性耐磨陶瓷涂料,原料由骨料、细粉料、铝酸盐水泥、陶瓷纤维、钢纤维和添加剂组成,加入量的重量份数比为骨料12-14份、细粉料6-7份、铝酸盐水泥1份、长度为5-lOcm的陶瓷纤维0. 5份、直径为0. 1-0. 8mm长度为l-3cm的钢纤维0. 5份和添加剂1份;所述的骨料由粒径为0. 9-5mm的烧结镁砂和粒径为0. 9_3mm的石英砂组成,加入量的重量百分比为粒径为0. 9-5mm的烧结镁砂45-55%和粒径为0. 9_3mm的石英砂45-55% ;所述的细粉料由粒径彡0. 9mm的烧结镁砂和粒径彡0. 9mm的石英砂组成,加入量的重量百分比为粒径彡0. 9mm的烧结镁砂50-60%,粒径彡0. 9mm的石英砂40-50% ; 所述的添加剂为磷酸溶液或改性水玻璃。所述的磷酸溶液的浓度为30— 45%。所述的改性水玻璃为浓度5%_16%的水玻璃溶液和改性剂组成,改性剂的加入量为水玻璃溶液重量的60% — 70%,所述的改性剂为浓度30-50%的糠醇、浓度30-50%的盐酸苯胺或浓度30-50%的三聚磷酸中的任意一种。所述的钢纤维为不锈钢,成份为lCrl8Ni9Ti。新型柔性耐磨陶瓷涂料的制备方法是步骤一按重量百分比取粒径为0. 9-5mm的烧结镁砂45_55%,粒径为0. 9_3mm石英砂 45-55%,混合均勻,制得骨料,备用;步骤二按重量百分比取粒径彡0. 9mm的烧结镁砂50-60%,粒径彡0. 9mm石英砂 40-50%,混合均勻,制得细粉料,备用;步骤三按重量份数比取铝酸盐水泥1份、长度为5-lOcm的陶瓷纤维0. 5份、直径为 0. 1-0. 8mm长度为l-3cm的钢纤维0. 5份和添加剂1份,备用;步骤四将骨料12-14份、细粉料6-7份、长度为5-lOcm的陶瓷纤维0. 5份、直径为 0. 1-0. 8mm长度为l_3cm的钢纤维0. 5份和添加剂0. 5-0. 8份混合,搅拌20-23分钟,加入铝酸盐水泥1份和添加剂0. 2-0. 5份,搅拌3分种,制得成品。本专利技术有益效果是该新型柔性耐磨陶瓷涂料制作过程中不用加水,用磷酸盐或者水玻璃作“化学键式的结合剂”与耐磨骨料、耐磨细粉料、陶瓷纤维、钢纤维配成无水的“化学键式的结合”成型,增加韧性、耐高温,减少该涂料被高温加热时由水蒸气产生的气孔,增强受压能力,增强耐火性和耐磨性。此专利技术不用水、而是用“化学结合剂”,组成新型柔性耐磨陶瓷涂料。该涂料制作方便、制作周期短,24小时后就可使用。制得的耐磨陶瓷涂料耐高温1830°C、耐压强度 180MPa 220ΜΙ^。具体实施例方式新型柔性耐磨陶瓷涂料,原料由骨料、细粉料、铝酸盐水泥、陶瓷纤维、钢纤维和添加剂组成,加入量的重量份数比为骨料12-14份、细粉料6-7份、铝酸盐水泥1份、5-lOcm 的陶瓷纤维0. 5份、直径为0. 1-0. 8mm长度为l-3cm的钢纤维0. 5份和添加剂1份;所述的骨料由粒径为0. 9-5mm的烧结镁砂和粒径为0. 9-3mm的石英砂组成,加入量的重量百分比为粒径为0. 9-5mm的烧结镁砂4本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.新型柔性耐磨陶瓷涂料,其特征在于:原料由骨料、细粉料、铝酸盐水泥、陶瓷纤维、钢纤维和添加剂组成,加入量的重量份数比为:骨料12-14份、细粉料6-7份、铝酸盐水泥1份、长度为5-10cm的陶瓷纤维0.5份、直径为0.1-0.8mm长度为1-3cm的钢纤维0.5份和添加剂1份;所述的骨料由粒径为0.9-5mm的烧结镁砂和粒径为0.9-3mm的石英砂组成,加入量的重量百分比为:粒径为0.9-5mm的烧结镁砂45-55%和粒径为0.9-3mm的石英砂45-55%;所述的细粉料由粒径≤0.9mm的烧结镁砂和粒径≤0.9mm的石英砂组成,加入量的重量百分比为:粒径≤0.9mm的烧结镁砂50-60%,粒径≤0.9mm的石英砂40-50%;所述的添加剂为磷酸溶液或改性水玻璃;所述的钢纤维为不锈钢,成份为1Cr18Ni9Ti。

【技术特征摘要】
1.新型柔性耐磨陶瓷涂料,其特征在于原料由骨料、细粉料、铝酸盐水泥、陶瓷纤维、 钢纤维和添加剂组成,加入量的重量份数比为骨料12-14份、细粉料6-7份、铝酸盐水泥1 份、长度为5-lOcm的陶瓷纤维0. 5份、直径为0. 1-0. 8mm长度为l-3cm的钢纤维0. 5份和添加剂1份;所述的骨料由粒径为0. 9-5mm的烧结镁砂和粒径为0. 9_3mm的石英砂组成,加入量的重量百分比为粒径为0. 9-5mm的烧结镁砂45-55%和粒径为0. 9_3mm的石英砂45-55% ;所述的细粉料由粒径彡0. 9mm的烧结镁砂和粒径彡0. 9mm的石英砂组成,加入量的重量百分比为粒径彡0. 9mm的烧结镁砂50-60%,粒径彡0. 9mm的石英砂40-50% ; 所述的添加剂为磷酸溶液或改性水玻璃; 所述的钢纤维为不锈钢,成份为lCrl8Ni9Ti。2.如权利要求1所述的新型柔性耐磨陶瓷涂料,其特征在于所述的磷酸溶液的浓度为 30— 45%。3.如权利要求1所述的新型柔性耐磨陶瓷涂料,其特征在于所述的改性水玻璃为浓度5%-16%的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建伟葛中伟郭翰孔松涛孔占霞刘涛张志强
申请(专利权)人:河南中隆科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:41

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