骨螺钉制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，具体地说是一种骨螺钉，其设有螺帽和螺杆，螺杆上设有螺纹，特征在于螺帽呈圆柱形，且螺帽的边沿呈钝角，螺帽端面沿轴线两侧对称设有定位槽，定位槽下端两侧分别设有正向旋紧槽和反向旋松槽，定位槽分别与正向旋紧槽和反向旋松槽相连通，本实用新型专利技术由于采用上述结构，解决了固定骨螺钉时传递的力矩小，取出骨螺钉时容易打滑且不易取出的问题，具有结构新颖、使用方便、传递力矩大、不打滑、省时省力、手术快捷、操作安全、患者痛苦小等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械
，具体地说是一种骨螺钉。
技术介绍
现有的用于临床固定骨折的骨螺钉是由螺杆和螺帽组成，螺杆顶端与螺帽固定连接，螺杆上设有螺纹，螺帽呈半球形，顶端设有内六角凹槽，同时螺杆上的螺纹又具有双向传动特性，为了避免螺钉在人体活动的应力作用下产生的自动退钉现象，通常骨科医生会用力将螺钉拧紧固定，在固定时容易将骨螺钉固定住，当病人的骨折愈合后，还需要二次手术，将固定在骨折部位的骨螺钉取出，在取出时，由于内固定的接骨螺钉相对较小，螺帽头部的厚度相对较薄，所设的内六角凹槽相对较浅较小，导致用改锥拧动螺钉使传递的力矩较小，且容易形成打滑现象，从而引起取钉失败，对此临床上有使用钻头将螺丝钉帽钻掉， 取下钢板，再用空心钻取螺丝钉的，也有用扁型锋钢打入螺丝钉帽内旋转取出，这些方法对病人损伤较大，导致手术时间延长，同时还增加了患者的痛苦。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、使用方便、传递力矩大、省时省力、手术时间短、操作安全、患者痛苦小的骨螺钉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种骨螺钉，设有螺帽和螺杆，螺杆上设有螺纹，其特征在于螺帽呈圆柱形，且螺帽的边沿呈钝角，螺帽端面沿轴线两侧对称设有定位槽，定位槽下端两侧分别设有正向旋紧槽和反向旋松槽，定位槽分别与正向旋紧槽和反向旋松槽相连通，以使改锥取出螺钉时经反向旋松槽上端的提挡面和侧面的定位面的反作用力将螺钉快速旋出，保证了螺钉在取出时不打滑的现象，达到传递力矩大、操作安全、省时省力的作用。本技术由于采用上述结构，解决了固定骨螺钉时传递的力矩小，取出骨螺钉时容易打滑且不易取出的问题，具有结构新颖、使用方便、传递力矩大、不打滑、省时省力、 手术快捷、操作安全、患者痛苦小等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1中A-A的剖视图。附图标记螺帽1、螺杆2、螺纹3、定位槽4、正向旋紧槽5、反向旋松槽6。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明如附图所示，一种骨螺钉，设有螺帽1和螺杆2，螺杆2顶端与螺帽1固定连接，螺杆2上设有螺纹3，其特征在于螺帽1呈圆柱形，且螺帽1的边沿呈钝角，螺帽1端面沿轴线两侧对称设有定位槽4，定位槽4下端两侧分别设有正向旋紧槽5和反向旋松槽6，定位槽4分别与正向旋紧槽5和反向旋松槽6相连通，以使改锥取出螺钉时经反向旋松槽上端的提挡面和侧面的定位面的定位提拉将螺钉快速旋出，保证了螺钉在取出时不可能打滑的现象，具有到传递力矩大、操作安全、省时省力的作用。本技术在临床应用时，本技术需用专用的骨螺钉改锥，通过骨螺钉专用改锥的的锥齿经定位槽4插入，通过以骨螺钉轴线为中心旋转骨螺钉专用改锥，使锥齿抵住轴线两侧的正向旋紧槽5下端的按压面和侧面的定位面，在改锥施加给骨螺钉的正向旋紧槽下端的按压面和侧面的定位面的反作用下骨螺钉很快旋进骨折部位，然后将骨螺钉专用改锥经定位槽4处移出。当患者的骨折愈合后需取出骨螺钉时，骨螺钉专用改锥的锥齿经定位槽4插入到反向旋松槽6中，在改锥施加给骨螺钉的反向旋松槽上端的提挡面和侧面的定位面的反作用力下骨螺钉很快从骨折处旋出。本技术由于采用上述结构，解决了固定骨螺钉时传递的力矩小，取出骨螺钉时容易打滑且不易取出的问题，具有结构新颖、使用方便、传递力矩大、不打滑、省时省力、 手术时间短、操作安全、患者痛苦小等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种骨螺钉，设有螺帽和螺杆，螺杆上设有螺纹，其特征在于螺帽呈圆柱形，且螺帽的边沿呈钝角，螺帽端面沿轴线两侧对称设有定位槽，定位槽下端两侧分别设有正向旋紧槽和反向旋松槽，定位槽分别与正向旋紧槽和反向旋松槽相连通。

【技术特征摘要】
1. 一种骨螺钉，设有螺帽和螺杆，螺杆上设有螺纹，其特征在于螺帽呈圆柱形，且螺帽的边沿呈钝角，螺帽端面沿轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：初海滨，鞠传宝，姜秀娟，殷泽刚，
申请(专利权)人：山东省文登整骨医院，
类型：实用新型
国别省市：37