一种负压回转窑出料装置制造方法及图纸

技术编号:6944627 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及工业回转窑的改造,是一种负压回转窑出料装置,它具有储料仓,所述的储料仓是顶部为圆弧面结构的壳体,在储料仓的左端连接有接口,接口处设有进料口;特别是:在储料仓的下方连接有水平夹角为α的锥棱体料斗,料斗的下端设有出料口,出料口处安装有插板;本实用新型专利技术解决了现有的负压回转窑在进行硒元素回收时所存在的窑体热能损失大、操作人员劳动强度大及安全隐患大的问题,主要是用于现有的工业回转窑的改造。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业回转窑的改造,是一种负压回转窑出料装置
技术介绍
冶金行业在铜矿粉提炼工艺中,对矿粉泥浆中残留的稀有元素硒的回收方法是将提炼后的矿粉泥浆与硫酸混合后,输送到回转窑体内采用高温热风进行加热,矿粉泥浆中的硒元素与硫酸在高温作用下反应生成二氧化硒颗粒悬浮于窑体内的热风中,并随着热风被携带漂移到窑尾处沉积,采用人工定时取料或机械式连续取料方式排出窑体外;上述硒元素回收方法存在的问题是(-).人工取料是在高温环境下作业,操作人员的劳动强度大,并且还存在着安全隐患 ’㈡.机械式出料其出料口为敞式结构,敞式结构出料口降低了窑体的密封性能,在窑体内负气压的作用下,窑体外的冷空气经过出料口进入到窑体内,使窑体内的热能损失较大。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有的负压回转窑在进行硒元素回收时所存在的窑体热能损失大、操作人员劳动强度大及安全隐患大的问题,提供一种负压回转窑出料装置。本技术的具体方案是一种负压回转窑出料装置,它具有储料仓,所述的储料仓是顶部为圆弧面结构的壳体,在储料仓的左端连接有接口,接口处设有进料口 ;其特征是在储料仓的下方连接有水平夹角为α的锥棱体料斗,料斗的下端设有出料口,出料口处安装有插板。本技术所述的接口的内径>窑体尾端的外径。本技术所述的料斗的水平夹角α >硒元素颗粒的安息角。本技术的工作原理是(详见图1、图2)本技术是通过接口 1及密封垫与回转窑(图中未反映)的尾端套连接;回转窑的尾端沉积了一定量的硒元素颗粒后,堆积的颗粒顺着进料口 3流入到储料仓2内,并在储料仓2下方的锥棱体料斗5处存积,形成具有一定量的堆积层;当开启出料口 7处的插板6时,料斗5位于出料口 7处的硒元素颗粒在重力的作用下克服窑体内的负气压阻力经出料口 7流出到窑体外,同是堆积在锥棱体料斗5 处的硒元素颗粒层阻止着窑体外的空气流入。本技术与现有的负压回转窑相比较,本技术是利用硒元素颗粒所具有的自流动性质及锥棱体料斗处颗粒堆积层的气流阻滞性质,实现了硒元素颗粒在料斗内流动出料及阻止空气回流的功能,省去了操作人员取料的体能操作,消除了安全隐患,同时也降低了窑体内的热能损失;本技术结构简单、性能稳定及造价低廉;本技术较好的解决了现有的负压回转窑在进行硒元素回收时所存在的窑体热能损失大、操作人员劳动强度大及安全隐患大的问题。附图说明图1 本技术结构主视图;图2 本技术结构右视图;图中1 一接口,2—储料仓,3—进料口,4一支架,5—锥棱体料斗,6—插板,7—出料口。具体实施方式实施例(详见图1):一种负压回转窑出料装置,它具有储料仓2,所述的储料仓2是顶部为圆弧面结构的壳体,在储料仓2的左端连接有接口 1 (详见图2),本实施例所述的接口的内径>窑体尾端的外径,接口 1处设有进料口 3 ;特别是在储料仓2的下方连接有水平夹角为α的锥棱体料斗5,本实施例所述的料斗5的水平夹角α >硒元素颗粒的安息角;料斗5的下端设有出料口 7,出料口 7处安装有插板6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压回转窑出料装置,它具有储料仓,所述的储料仓是顶部为圆弧面结构的壳体,在储料仓的左端连接有接口,接口处设有进料口;其特征是:在储料仓的下方连接有水平夹角为α的锥棱体料斗,料斗的下端设有出料口,出料口处安装有插板。

【技术特征摘要】
1.一种负压回转窑出料装置,它具有储料仓,所述的储料仓是顶部为圆弧面结构的壳体,在储料仓的左端连接有接口,接口处设有进料口 ;其特征是在储料仓的下方连接有水平夹角为α的锥棱体料斗,料斗的下端设有出料口,出料口处安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志友侯琼英李伟吴丽云
申请(专利权)人:大冶有色金属股份有限公司大冶有色金属集团控股有限公司
类型:实用新型
国别省市:42

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