改性海底电缆料制造技术

本发明专利技术提供了一种改性海底电缆料，由如下重量百分比的组分组成：改性聚氯乙烯50～55％，改性丁腈橡胶45～50％。本发明专利技术通过改进海底电缆最外层的外披层的配方以及在其加工的过程中添加EVA改性，使得海底电缆在海底低温条件下增加其耐压、耐寒性能。在不会导致机械性质劣化的条件下在海底具有优异的耐压性，抗震性和-40℃的耐寒性，可与EPDM/PP相竞争。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆料。
技术介绍
进入21世纪，海底电缆应用越来越广泛，特别是在海洋工程、跨海通信、风电并网和新能源开发等领域。海底电缆是敷设在海底及河床上的电缆，根据用途可分为通信光缆、 电力电缆、光电复合缆、脐带缆和动态缆。海底电缆拥有水密性好、抗腐蚀、抗干扰能力强、 稳定可靠等特点，在电力传输和跨海通讯领域具有其他任何手段无法替代的优势。但在平台近端海底电缆由于在很多方面存在损伤隐患，最主要的问题是机械损伤和疲劳损伤。导致电缆机械损伤的主要因素有(1)与其他构件接触以及电缆、海管交叉接触，因摩擦而产生的损伤。(2)移动平台就位、船舶抛锚造成的损伤。(3)浮冰、船舶碰撞造成的损伤。导致电缆疲劳损伤的主要因素电缆疲劳损伤表现为电缆材料在低于其静强度极限的交变应力或交变位移的持续作用下，电缆材料首先在应力集中区域萌生多种类型的内部缺陷(如孔洞、微裂纹等)， 电缆最终因绝缘材料绝缘降低而损坏。(1)海底电缆铺设过程中在平台近端没有余量，造成电缆悬挂或悬空长度过大，甚至造成电缆过紧内部残余应力的存在。电缆悬挂或悬空长度过大，电缆受水流、涌浪以及平台的移动等共同影响下会左右摇摆，在交变位移的持续作用下，导致电缆在应力集中区域的损伤。电缆过紧内部残余应力的存在，可导致电缆扭曲变形甚至喇叭口的脱落。电缆的扭曲变形和喇叭口的脱落，造成电缆在该区域的应力集中，若存在交变应力或交变位移的持续作用电缆就会在该区域造成损伤。(2)海底电缆在维修过程中过度的约束，如后加护管管径小、下方无喇叭口等。护管管径小、下方无喇叭口可造成该区域应力集中，在交变应力或交变位移的持续作用下电缆就会在该区域造成损伤。(3)预留或后加护管水下过短，造成电缆悬挂过大，不能避开涌浪的影响区亦可造成损伤。海底电缆在平台近端环境异常恶劣造成电缆损伤原因很多，除了上述原因外，还存在应力腐蚀和海生物腐蚀等诸多原因。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改性海底电缆料，以克服现有技术存在的上述缺陷。所述的改性海底电缆料，由如下重量百分比的组分组成 几种。 改性聚氯乙烯 45 50% 改性丁腈橡胶 50 55% 所述的改性聚氯乙烯包括如下重量份数的组分聚氯乙烯增塑剂有机锡稳定剂润滑剂100份30 50份3 5份1 2份所述增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二葵酯或磷酸三甲苯酯的一种或所述的有机锡稳定剂为甲基硫醇锡稳定剂。所述的润滑剂选自氧化聚乙烯蜡、聚乙二醇、硬脂酸单甘酯中的一种或几种； 改性丁腈橡胶包括如下重量份数的组分丁腈橡胶硬脂酸氧化锌促进剂过氧化物硫化剂耐寒增塑剂炭黑偶联剂聚乙烯醇100重量份 1 2份 3 5份 1 2份 2 3份 10 20份 20 30份 1 2份 3 10份所述的促进剂选自二硫化苯并噻唑、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺或二硫化四甲基秋兰姆的一种或几种。所述的过氧化物硫化剂选自过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰或过苯甲酸叔丁酯的一种或几种。耐寒增塑剂选自葵二酸二辛酯。偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷的一种或几种；因为增加聚氯乙烯中增塑剂的用量则脆性温度会敏感地变坏，所以加入少量聚乙烯醇，它无毒无味、无污染、具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，对聚氯乙烯和改性丁腈橡胶共混起到粘合剂的作用。本专利技术可采用本领域公知的方法，通过双螺杆挤出机挤出造粒制成产品。本专利技术的电缆的优点本专利技术通过改进海底电缆最外层的外披层的配方以及在其加工的过程中添加EVA 改性，使得海底电缆在海底低温条件下增加其耐压、耐寒性能。在不会导致机械性质劣化的条件下在海底具有优异的耐压性，抗震性和_40°C的耐寒性，可与EPDM/PP相竞争实施例1实施例2实施例3实施例具体实施例方式实施例1本专利技术的实施例1-4原料配方列于表1。(表1中，组分的用量为重量份) 改性聚氯乙烯 50%，改性丁腈橡胶 50% 改性聚氯乙烯 55%，改性丁腈橡胶 45% 改性聚氯乙烯 52%，改性丁腈橡胶 48% 改性聚氯乙烯 53%，改性丁腈橡胶 47%。(1)将丁腈橡胶与硬脂酸、氧化锌、促进剂、过氧化物硫化剂、耐寒增塑剂、炭黑、偶联剂和聚乙烯醇放入开炼机或密炼机中塑炼，加工温度在100°c，加工时间在20分钟。(2)停放24小时之后，将步骤(1)获得的产物，在混合机中，将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二丁酯、甲基硫醇锡稳定剂和润滑剂混合之后得到的混合料，加入到密炼机或挤出机中进行动态硫化反应加工。加工温度为150°C，加工10分钟。可以采用任何已知的塑料成型加工方法来生产。然后将所得的物料裁成所需的规格大小，在平板硫化机上压片，160C压力lOMPa， 时间6MIN。实施例1-4的力学性能按照ASTM规定的方法测试，结果见表2。表本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．改性海底电缆料，其特征在于，由如下重量百分比的组分组成：改性聚氯乙烯　　　　４５～５０％改性丁腈橡胶　　　　５０～５５％。

【技术特征摘要】
1.改性海底电缆料，其特征在于，由如下重量百分比的组分组成改性聚氯乙烯 45 50%改性丁腈橡胶 50 55%。2.根据权利要求1所述的改性海底电缆料，其特征在于，所述的改性聚氯乙烯包括如下重量份数的组分聚氯乙烯100份增塑剂 30 50份有机锡稳定剂 3 5份润滑剂 1 2份所述的润滑剂选自氧化聚乙烯蜡、聚乙二醇、硬脂酸单甘酯中的一种或几种改性丁腈橡胶包括如下重量份数的组分丁腈橡胶 100重量份硬脂酸 1 2份氧化锌 3 5份促进剂 1 2份过氧化物硫化剂 2 3份耐寒增塑剂 10 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张为民，乐可玮，袁茂全，张勇，
申请(专利权)人：上海氯碱化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31