一种药用整盘式小玻瓶在线清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种药用整盘式小玻瓶在线清洗装置，包括机架、升降拍水组、水箱组、甩水组、冲水冲气组、推瓶组、管路组、电控组，机架为本装置安装的基体，水箱组、冲水冲气组和管路组通过螺栓固定在机架的接水盘上，升降拍水组由固定于水箱组底板上的两处导向座及升降气缸连为一体，推瓶组固定于机架的台面板上，控制组通过铰链固定于机架侧面，本实用新型专利技术具有超声波洗涤效果好，碎瓶、破损率低，洗完后小玻瓶内水分不残留，效率高等优点，适合于工业生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在线清装置，特别是一种药用整盘式小玻瓶在线清洗装置。
技术介绍
小玻瓶概指目前在我国制药行业广泛使用的注射剂瓶(俗称安瓿瓶，规格从 Iml 20ml)、抗生素瓶(俗称西林瓶，规格从Iml 30ml)、口服液瓶(规格从5ml 30ml)。 在线清洗系指按GMP要求对灌封前的包装容量通过超声波粗洗，水气交互冲洗以达到澄明度要求，满足灌封需要。目前，国内外对药用小玻璃瓶在线清洗主要采用立式进瓶，单瓶翻转清洗法，该方法主要工艺如下待洗小玻瓶一网带一淋水一超声波洗涤一螺杆分瓶一进入清洗转盘一第一次冲循环过滤水一第二次冲循环过滤水一过滤压缩空气吹干一冲过滤注射用水一第二次过滤压缩空气一第三次过滤压缩空气一进入出瓶星轮。采用上述方法具有如下缺陷1)小玻瓶预淋水不均勻，影响超声波洗涤效果。由于玻瓶口径差异及排列的不规格性，水很难灌满，影响超声波洗涤效果，同时由于未灌满水的瓶受浮力影响导致碎瓶致使后续灌封工序澄明度不合格及药液中存在的小的玻屑而影响产品质量。2)受该工艺方法影响，玻瓶过渡环节太多，在各个工艺环节上容易碎瓶，破损率尚ο3)洗完后的小玻瓶有时容易残留较多的水量。4)整体效率偏低。而且现在还没有一种清洗装置能改善上述缺点，因此急需针对上述缺点改进的一种药用整盘式小玻瓶在线清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足而提供一种超声波洗涤效果好，碎瓶、 破损率低，洗完后小玻瓶内水量不残留，效率高的药用整盘式小玻瓶在线清洗装置。一种药用整盘式小玻瓶在线清洗装置，包括机架、升降拍水组、水箱组、甩水组、冲水冲气组、推瓶组、管路组、电控组，所述机架上安装有水箱组、推瓶组、管路组和电控组，所述水箱组内安装有升降拍水组、甩水组和冲水冲气组，所述水箱组包括超声波水箱和清洗腔，所述超声波水箱通过精洗通道与所述清洗腔连通，所述清洗腔上还设有与所述精洗通道对应的出口，所述推瓶组安装在所述机架上并且所述推瓶组的推盘块对应所述精洗通道，所述超声波水箱内设有低于所述精洗通道的上水位开关和补偿水管，所述上水位开关的下方设有下水位开关，所述超声波水箱内下水位开关的下方安装有超声波换能器，所述超声波水箱靠近底部的位置设有加热管和热电偶，所述补偿水管与所述管路组连接；所述升降拍水组包括安装在超声波水箱底板上的导向座、升降气缸以及安装在所述导向座和升降气缸上的升降拍水装置，所述升降拍水装置包括拍打注水气缸、拍水板、压瓶气缸、压瓶块、盘装玻瓶、压盖、升降框架，所述升降框架下侧的中部固定在升降气缸上且两侧通过导向轴安装在导向座内，所述升降框架上设有盘装玻瓶进口，所述升降框架的盘装玻瓶进口上设有第一感应开关，所述升降框架上安装有盘装玻瓶，所述升降框架上还安装有设置在盘装玻瓶上方的压瓶气缸和拍打注水气缸，所述压瓶气缸的活塞端连接有压盖和压瓶块，所述拍打注水气缸的活塞端连接有拍水板，所述升降框架上所述拍水板的上方安装有第二感应开关；所述甩水 组包括甩水压盖、甩水框架、轴承座、转轴、皮带轮、驱动电机和皮带，所述清洗腔在所述精洗通道和所述出口的下方均设有安装孔，所述甩水组通过两轴承座安装在所述安装孔之间，所述转轴安装在所述轴承座内，所述甩水框架固装在所述转轴上，所述甩水压盖安装在所述甩水框架的上方，所述转轴的一端安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与安装在所述机架上的驱动电机输出轴连接，所述转轴通过动力装置带动旋转；所述冲水冲气组包括针盘板、冲水冲气架，所述冲水冲气架安装在所述清洗腔的底部的机架上并且安装在所述冲水冲气架上的所述针盘板设置在所述甩水框架的正下方， 所述冲水冲气架上安装有导向轴，所述针盘板通过固装在针盘板下方的导向座安装在所述导向轴上，所述冲水冲气架上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞端与所述针盘板连接并且可推动所述针盘板在所述导向轴上滑动，所述针盘板上设有多个阵列排布的、且与所述盘装玻瓶排列方式对应的冲嘴，所述冲嘴与冲气管和冲水管的输出端连接，所述冲气管和冲水管的输入端与所述管路组连接；所述推瓶组包括推盘块、推瓶气缸、推瓶支架，所述推瓶支架安装在所述机架上， 所述推瓶支架上安装有所述推瓶气缸，所述推瓶气缸的活塞端连接推盘块，所述推盘块的位置刚好与所述精洗通道对应，所述推瓶支架上设有第三感应开关62、第四感应开关64、 第五感应开关65。上述装置中，所述冲嘴由3个注射针头组成圆形冲嘴构成。上述装置中，所述上水位开关与所述下水位开关之间间隔50 100mm。上述装置中，所述甩水压盖与盘装玻瓶的瓶口之间距离为2 4mm。采用上述方案，本技术具有如下优点1)超声波洗涤效果佳由于采用拍打注水方式，注水效果较淋水方式要好得多，在超声波粗洗中，由原工艺方式中的静态洗涤变为动态洗涤。超声波发出类正弦波在水平方向对瓶壁进行洗涤，拍打注水在垂直方向对玻瓶清洗，使玻瓶在一种三维清洗的状态下进行粗洗，使玻瓶内污渍及附着物能彻底清洗干净。2)精洗后澄明度更好整盘式小玻瓶清洗法在每一次冲水冲气后增加了一道离心甩干程序，使本次冲水后残余废水彻底甩干后再进入后一道冲水、冲气，确保玻瓶清洁度。3)残余水量少整盘式小玻瓶清洗法在完成水气交替清洗后，整盘以每分钟0-200r的速度变速运动。将玻瓶甩干。4)整盘式清洗，效率高，破损率低。附图说明图1为本技术装置的结构示意图。图2图1的剖视图。图3为本技术装置机架的结构示意图。 图4为本技术装置升降拍水组的结构示意图。图5为本技术装置水箱组的结构示意图。图6为本技术装置甩水组的结构示意图。图7为本技术装置冲水冲气组的结构示意图。图8为本技术装置推瓶组的结构示意图。图9为本技术装置针盘板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1、2所示，本技术的装置由机架1、升降拍水组2、水箱组3、甩水组4、冲水冲气组5、推瓶组6、管路组7、电控组8等组成。如图3所示，所述机架由台板11、台面板12、撑架13、底板14、接水盘16、放水管 15、可调支脚17等组成。其功能主要是为整机提供一个可靠、稳定的安装平台。机架1为本装置安装的基体，水箱组3，冲水冲气组5，管路组7通过螺栓固定在机架1的接水盘16上，升降拍水组2由固定于水箱组3底板上的两处导向座28及升降气缸 29连为一体，推瓶组6固定于机架1的台面板2上，控制组8通过铰链固定于机架1侧面。如图4所示，升降拍水组2包括安装在超声波水箱32底板上的导向座28及升降气缸29，升降气缸29驱动升降拍水装置绕导向轴20作上下运动，升降拍水装置包括拍打注水气缸21、拍水板22、压瓶气缸23、压瓶块24、盘装玻瓶25、压盖26、升降框架27，所述升降框架27下侧的中部固定在升降气缸29上且两侧通过导向轴20安装在导向座28内，所述升降框架27上设有进口，所述升降框架27的进口上设有第一感应开关201，所述升降框架 27上安装有盘装玻瓶25，所述升降框架27上还安装有设置在盘装玻瓶25上方的压瓶气缸 23和拍打注水气缸21，所述压瓶气缸23的活塞端连接有压盖26和压瓶块24，所述拍打注水气缸21的活塞端连接有拍水板22，所述升降框架27上所述拍水板的上方安装有第二感应开关202，其主要运动过程如下首本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种药用整盘式小玻瓶在线清洗装置，其特征在于：包括机架（１）、升降拍水组（２）、水箱组（３）、甩水组（４）、冲水冲气组（５）、推瓶组（６）、管路组（７）、电控组（８），所述机架（１）上安装有水箱组（３）、推瓶组（６）、管路组（７）和电控组（８），所述水箱组（３）内安装有升降拍水组（２）、甩水组（４）和冲水冲气组（５），所述水箱组（３）包括超声波水箱（３２）和清洗腔（３８），所述超声波水箱（３２）通过精洗通道（３０１）与所述清洗腔（３８）连通，所述清洗腔（３８）上还设有与所述精洗通道（３０１）对应的出口（３０２），所述推瓶组（６）的推盘块（６１）对应所述精洗通道（３０１），所述超声波水箱（３２）内设有低于所述精洗通道（３０１）的上水位开关（３３）和补偿水管（３７），所述上水位开关（３３）的下方设有下水位开关（３４），所述超声波水箱（３２）内下水位开关（３４）的下方安装有超声波换能器（３１），所述超声波水箱（３２）靠近底部的位置设有加热管（３５）和热电偶（３６），所述补偿水管（３７）与所述管路组（７）连接；所述升降拍水组（２）包括安装在超声波水箱（３２）底板上的导向座（２８）、升降气缸（２９）以及安装在所述导向座（２８）和升降气缸（２９）上的升降拍水装置，所述升降拍水装置包括拍打注水气缸（２１）、拍水板（２２）、压瓶气缸（２３）、压瓶块（２４）、压盖（２６）、升降框架（２７），所述升降框架（２７）下侧的中部固定在升降气缸（２９）上且两侧通过导向轴（２０）安装在导向座（２８）内，所述升降框架（２７）上设有盘装玻瓶进口，所述升降框架（２７）的盘装玻瓶进口上设有第一感应开关（２０１），所述升降框架（２７）上安装有盘装玻瓶（２５），所述升降框架（２７）上还安装有设置在盘装玻瓶（２５）上方的压瓶气缸（２３）和拍打注水气缸（２１），所述压瓶气缸（２３）的活塞端连接有压盖（２６）和压瓶块（２４），所述拍打注水气缸（２１）的活塞端连接有拍水板（２２），所述升降框架（２７）上所述拍水板（２２）的上方安装有第二感应开关（２０２）；所述甩水组（４）包括甩水压盖（４１）、甩水框架（４３）、轴承座（４２）、转轴（４７）、皮带轮（４４）、驱动电机（４５）和皮带（４６），所述清洗腔（３８）在所述精洗通道（３０１）和所述出口（３０２）的下方均设有安装孔（３０），所述甩水组（４）通过两轴承座（４２）安装在所述安装孔（３０）之间，所述转轴（４７）安装在所述轴承座（４２）内，所述甩水框架（４３）固装在所述转轴（４７）上，所述甩水压盖（４１）安装在所述甩水框架（４３）的上方，所述转轴（４７）通过动力装置带动旋转；所述冲水冲气组（５）包括针盘板（５２）、冲水冲气架（５３），所述冲水冲气架（５３）安装在所述清洗腔（３８）的底部的机架（１）上并且安装在所述冲水冲气架（５３）上的所述针盘板（５２）设置在所述甩水框架（５３）的正下方，所述冲水冲气架（５３）上安装有导向轴（５６），所述针盘板（５２）通过固装在针盘板（５２）下方的导向座（５７）安装在所述导向轴（５６）上，所述冲水冲气架（５３）上安装有驱动气缸（５１），所述驱动气缸（５１）的活塞端与所述针盘板（５２）连接并且可推动所述针盘板（５２）在所述导向轴（５６）上滑动，所述针盘板（５２）上设有多个阵列排布的、且与所述盘装玻瓶（２５）排列方式对应的冲嘴，所述冲嘴与冲气管（５４）和冲水管（５５）的输出端连接，所述冲气管（５４）和冲水管（５５）的输入端与所述管路组（７）连接；所述推瓶组（６）包括推盘块（６１）、推瓶气缸（６３）、推瓶支架（６６），所述推瓶支架（６６）安装在所述机架（１）上，所述推瓶支架（６６）上安装有所述推瓶气缸（６３），所述推瓶气缸（６３）的活塞端连接推盘块（６１），所述推盘块（６１）的位置刚好与所述精洗通道（３０１）对应，所述推瓶支架（６６）上设有第三感应开关（６２）、第四感应开关（６４）、第五感应开关（６５）。...

【技术特征摘要】
1.一种药用整盘式小玻瓶在线清洗装置，其特征在于包括机架(1)、升降拍水组(2)、 水箱组(3 )、甩水组(4)、冲水冲气组(5 )、推瓶组(6 )、管路组(7 )、电控组(8 )，所述机架(1) 上安装有水箱组(3)、推瓶组(6)、管路组(7)和电控组(8)，所述水箱组(3)内安装有升降拍水组(2)、甩水组(4)和冲水冲气组(5)，所述水箱组(3)包括超声波水箱(32)和清洗腔 (38),所述超声波水箱(32)通过精洗通道(301)与所述清洗腔(38)连通，所述清洗腔(38) 上还设有与所述精洗通道(301)对应的出口( 302 )，所述推瓶组(6 )的推盘块(61)对应所述精洗通道(301)，所述超声波水箱(32)内设有低于所述精洗通道(301)的上水位开关(33) 和补偿水管(37)，所述上水位开关(33)的下方设有下水位开关(34)，所述超声波水箱(32) 内下水位开关(34)的下方安装有超声波换能器(31)，所述超声波水箱(32)靠近底部的位置设有加热管(35 )和热电偶(36 )，所述补偿水管(37 )与所述管路组(7 )连接；所述升降拍水组(2)包括安装在超声波水箱(32)底板上的导向座(28)、升降气缸(29) 以及安装在所述导向座(28)和升降气缸(29)上的升降拍水装置，所述升降拍水装置包括拍打注水气缸(21)、拍水板(22)、压瓶气缸(23)、压瓶块(24)、压盖(26)、升降框架(27)， 所述升降框架(27)下侧的中部固定在升降气缸(29)上且两侧通过导向轴(20)安装在导向座(28 )内，所述升降框架(27 )上设有盘装玻瓶进口，所述升降框架(27 )的盘装玻瓶进口上设有第一感应开关(201)，所述升降框架(27)上安装有盘装玻瓶(25)，所述升降框架(27) 上还安装有设置在盘装玻瓶(25)上方的压瓶气缸(23)和拍打注水气缸(21)，所述压瓶气缸(23)的活塞端连接有压盖(26)和压瓶块(24)，所述拍打注水气缸(21)的活塞端连接有拍水板(22)，所述升降框架(27)上所述拍水板(22)的上方安装有第二感应开关(202)；所述甩水组(4)包括甩水压盖(41)、甩水框架(43)、轴承座(42)、转轴(47)、皮带轮 (44),驱动电机(45)和皮带(46)，所述清洗腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，阳盛权，刘剑锋，
申请(专利权)人：长沙平信制药包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43