一种膜式壁锅炉制造技术

技术编号:6940083 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种膜式壁锅炉,包括底盘、上锅炉和下锅炉,其中,下锅炉上设置有若干对流管,上锅炉与下锅炉之间通过对流管相连通,对流管的两侧设置有若干侧墙管,侧墙管之间进一步设置有扁钢,扁钢与侧墙管之间固定焊接。上锅炉上设置有若干前水墙管,下锅炉的前方设置有前集箱,下锅炉的一侧设置有左集箱,另一侧设置有右集箱,下锅炉上设置有连通管,前集箱上设置有下降管、钢板与支撑短管,上锅炉的下方设置有烟道接口,烟道接口的两侧设置有吹灰孔。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,能够有效减少锅炉的安装成本和复杂程度,避免锅炉热能损失,提高热效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉设备的改进的
,特别涉及一种膜式壁锅炉。技术背景水管锅炉的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。其中,锅炉本体包括锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁(由若干水冷壁管构成,水冷壁管又称为侧墙管)、构架和炉墙等。目前,水管锅炉在安装时需要在锅炉旁架设厚厚的炉墙,而且炉墙上还要架设笨重的耐火材料,通常使用硅酸铝板作为耐火材料。如此,则现有技术的水管锅炉的安装成本和复杂程度较大。此外,现有技术中的水冷壁管之间存在空隙,密封性不好,锅炉的热辐射会直接透过水冷壁管之间的空隙,部分热辐射被炉墙与耐火材料所吸收,炉墙蓄热量大,导致热损失,使水管锅炉的热效率下降。鉴于上述技术缺陷,迫切需要出现一种结构简单,使用方便,能够有效减少锅炉的安装成本和复杂程度,避免锅炉热能损失,提高热效率的一种膜式壁锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,能够有效减少锅炉的安装成本和复杂程度,避免锅炉热能损失,提高热效率的一种膜式壁锅炉。为了实现上述目的,本技术提供了一种膜式壁锅炉,包括底盘、上锅炉和下锅炉,其中,所述下锅炉上设置有若干对流管,所述上锅炉与所述下锅炉之间通过所述对流管相连通,所述对流管的两侧设置有若干侧墙管,所述侧墙管之间进一步设置有扁钢,所述扁钢与所述侧墙管之间固定焊接。所述上锅炉上设置有若干前水墙管,所述下锅炉的前方设置有前集箱,所述上锅炉与所述前集箱之间通过所述前水墙管相连通,所述下锅炉与所述底盘之间固连接,所述上锅炉位于所述下锅炉的上方。所述下锅炉的一侧设置有左集箱,另一侧设置有右集箱,所述下锅炉上设置有连通管,所述左集箱、所述右集箱与所述下锅炉之间通过所述连通管相连通。所述左集箱、所述侧墙管与所述上锅炉相连通,所述右集箱、所述侧墙管与所述上锅炉相连通,所述左集箱、所述右集箱上设置有角铁,所述侧墙管与所述角铁固定焊接。所述前集箱上设置有下降管、钢板与支撑短管,所述下降管、所述前集箱与所述上锅炉相连通。所述上锅炉的下方设置有烟道接口,所述烟道接口的两侧设置有吹灰孔。所述侧墙管与扁钢焊接在一起,若干侧墙管与扁钢构成了本技术的膜式壁结构。本技术的优点在于,结构简单,使用方便,能够有效减少水管锅炉的安装成本和复杂程度,避免锅炉热能损失,提高水管锅炉热效率。具体如下1、本技术的侧墙管与扁钢焊接在一起,若干侧墙管与扁钢构成了本技术的膜式壁结构。如此,本技术的密封性好,锅炉热量穿过水冷壁管到达炉墙的热量小, 炉墙蓄热较少;热量被扁钢吸收,扁钢再将热量辐射给水冷壁管或锅炉,减少热能损失,提高热效率。2、本技术的膜式壁结构,导致炉墙蓄热较少,如此,在安装时,即可避免搭建厚厚的炉墙,同时,节省或可少用设置不用耐火材料。降低成本,减少安装成本,降低了安装复杂程度。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为本技术的侧视结构半剖图。附图标识1、前水墙管2、侧墙管3、上锅炉4、对流管5、角铁6、右集箱7、底盘8、连通管9、下锅炉10、钢板11、下降管12、左集箱13、烟道接口14、吹灰孔15、支撑短16、前集箱17、扁钢具体实施方式以下结合附图,对本技术进行说明。如图1-图3所示,图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为本技术的侧视结构半剖图。本技术包括底盘7、上锅炉3和下锅炉9,其中,下锅炉9上设置有若干对流管 4,上锅炉3与下锅炉9之间通过对流管4相连通,对流管4的两侧设置有若干侧墙管2,侧墙管2之间进一步设置有扁钢17,扁钢17与侧墙管2之间固定焊接。侧墙管2与扁钢17 焊接在一起,若干侧墙管2与扁钢17构成了本技术的膜式壁结构。上锅炉3上设置有若干前水墙管1,下锅炉9的前方设置有前集箱16,上锅炉3与前集箱16之间通过前水墙管1相连通,下锅炉9与底盘7之间固连接,上锅炉3位于下锅炉9的上方。下锅炉9的一侧设置有左集箱12,另一侧设置有右集箱6,下锅炉9上设置有连通管8,左集箱12、右集箱 6与下锅炉9之间通过连通管8相连通。左集箱12、侧墙管2与上锅炉3相连通,右集箱6、 侧墙管2与上锅炉3相连通,左集箱12、右集箱6上设置有角铁5,侧墙管2与角铁5固定焊接。前集箱16上设置有下降管11、钢板10与支撑短管15,下降管11、前集箱16与上锅炉3相连通。上锅炉3的下方设置有烟道接口 13,烟道接口 13的两侧设置有吹灰孔14。本技术的侧墙管与扁钢焊接在一起,若干侧墙管与扁钢构成了本技术的膜式壁结构。如此,本技术的密封性好,锅炉热量穿过水冷壁管到达炉墙的热量小,炉墙蓄热较少;热量被扁钢吸收,扁钢再将热量辐射给水冷壁管或锅炉,减少热能损失,提高热效率。本技术的膜式壁结构,导致炉墙蓄热较少,如此,在安装时,即可避免搭建厚厚的炉墙,同时,节省或可少用设置不用耐火材料。降低成本,减少安装成本,降低了安装复杂程度。综上所述,本技术结构简单,使用方便,能够有效减少水管锅炉的安装成本和复杂程度,避免锅炉热能损失,提高水管锅炉热效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜式壁锅炉,包括底盘、上锅炉和下锅炉,其特征在于,所述下锅炉上设置有若干对流管,所述上锅炉与所述下锅炉之间通过所述对流管相连通,所述对流管的两侧设置有若干侧墙管,所述侧墙管之间进一步设置有扁钢,所述扁钢与所述侧墙管之间固定焊接。

【技术特征摘要】
1.一种膜式壁锅炉,包括底盘、上锅炉和下锅炉,其特征在于,所述下锅炉上设置有若干对流管,所述上锅炉与所述下锅炉之间通过所述对流管相连通,所述对流管的两侧设置有若干侧墙管,所述侧墙管之间进一步设置有扁钢,所述扁钢与所述侧墙管之间固定焊接。2.根据权利要求1所述膜式壁锅炉,其特征在于,所述上锅炉上设置有若干前水墙管, 所述下锅炉的前方设置有前集箱,所述上锅炉与所述前集箱之间通过所述前水墙管相连通,所述下锅炉与所述底盘之间固连接,所述上锅炉位于所述下锅炉的上方。3.根据权利要求1或2所述膜式壁锅炉,其特征在于,所述下锅炉的一侧设置有左集箱,另...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明山
申请(专利权)人:青岛华泰锅炉热电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:95

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