真空超导内外翅片层叠式多向出风电热暖风机制造技术

一种真空超导内外翅片层叠式多向出风电热暖风机，包括：壳体、风机、控制器、换热器，其特征在于：所述的换热器为单元片状导通管叠合构成，所述的单元片状导通管与单元片状导通管之间固定连接交错层叠式外翅片，简称为：外翅片，所述的单元片状导通管腔内的上下分别连通上联通道和导热介质加热通道，所述的单元片状导通管内固定连接真空超导交错层叠式内翅片，简称为：内翅片；所述的上联通道的两端分别连通减压阀和真空阀。它具有多种方式和多向风的传导功能，将电热管的有效发热面积成百倍放大，它储热、散热俱佳，温度可控在人体舒适的范围内供热面积大，无死角，低辐射，无氧耗，低噪音，无污染、无排放，使用安全，可靠，寿命长，节能60％以上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热采暖装置，具体是一种真空超导内外翅片层叠式多向出风电热暖风机。
技术介绍
目前国际，国内生产的电暖器，按供暖方式分辐射式、对流式、反射式、风机送风式，但是，它们的共同弊病是均是电热丝或电热膜本身发热的方式供热，几乎不加任何载体，由发热体自身放热，有些电热管上套了一些翅片扩大了散热面积，但作用有限，还有一些电热管的外围包了大量储热材料将发热体放大，这样做的结果是，加热时间长，储热的愿望实现了，但散热的效果很差，它们的共同特点是，虽然看上去发热体表温度很高，但发热面积很小，自然辐射面积也小，而且，高温的发热体与人争氧、争湿度，还容易使靠近的物品烤着。所以运行成本很高，使用又不安全。但是，空调的供热方式有所不同，它是用电能驱动压缩机，压缩机压缩某种液体介质时获得热能，用这种置换的热能作热源，发热体积增大了，但温度很低，一般在40°C以下，虽不与人争氧、争湿度，但制热效果很差，加之设备制作成本和运行成本高，不受人们欢迎。
技术实现思路
本技术的目的在于为了克服上述电暖器，空调机的不足之处，提供一种真空超导内外翅片层叠式多向出风电热暖风机，它具有结构科学合理的散热器为载体，使导热介质在绝对真空的状态下工作，将电热管的有效发热面积成百倍放大，使其变成一个储热、 散热俱佳，温度可控在人体适应的范围内供热面积大，无死角，低辐射，无氧耗，低噪音，无排放，低耗能的供暖设施。本技术是通过这样的技术方案实现的一种真空超导内外翅片层叠式多向出风电热暖风机，包括壳体、风机、控制器、换热器，其特征在于所述的换热器为单元片状导通管叠合构成，所述的单元片状导通管与单元片状导通管之间固定连接交错层叠式外翅片，简称为外翅片，所述的单元片状导通管腔内的上下分别连通上联通道和导热介质加热通道，所述的单元片状导通管内固定连接真空超导交错层叠式内翅片，简称为内翅片；所述的上联通道的两端分别连通减压阀和真空阀。所述的外翅片和内翅片的前、后及层与层之间为相互交错层叠式排列的波形翅片，所述的相互交错层叠式排列的内翅片，在单元片状导通管腔内形成导热介质上下的紊流通道；所述的相互交错层叠式排列的外翅片形成冷热气流的紊流通道。所述的壳体内设置风机、控制器和电源，电源通过控制器连接导热介质加热通道内的电热元件，所述的控制器为智能电子控制系统。所述的风机出风口与外翅片导流通道方向一致。所述的外翅片和内翅片为梯形波翅片或弧形波翅片或三角形波翅片。所述的单元片状导通管为左右的单元片状导通管壁固定连接构成，所述的单元片状导通管壁之间互为阴、阳止口紧密配合。本技术采用导热效果好的多组层叠式片状导通管壁，并在片状导通管壁的内外又分别装配导热效果好的层叠式内、外翅片，然后，经钎焊炉在控温无氧的工况下，一次性将散热器焊接成型，并安装其它部件加入导热介质后，抽真空至可靠的真空度。运行过程中，它利用真空超导的原理，电热管的热能直接为导热介质加热，导热介质在真空状态下， 在片状导通管壁内又经内翅片形成紊流，从而，加长了导热介质与片状导通管壁热交换的时间，从而，提高热交换效率，这样，整个片状导通管壁发热体升温时间1分钟左右，则迅速发热，从而，片状导通管壁发热体又将热能传导至外翅片，经外翅片的层叠式发热，此时，冷空气从外翅片一端进入，在压差的作用下，经外翅片导流槽流向另一端，在流动的过程中， 冷空气被迅速加热，周而复始，大量被加热的空气进入采暖空间，从而实现了整个空间迅速变暖。它具有传导、辐射、对流等多种方式和多向出风的传导功能，冷空气被迅速加热。总之，它以结构科学合理散热器为载体，使导热介质在绝对真空的状态下工作，将电热管的有效发热面积成百倍放大，它储热、散热俱佳，温度可控制在人体舒适的70°c以下范围内，供热面积大，无死角，低辐射，无氧耗，低噪音，无排放，节能60%以上。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的B-B剖面示意图；图3是本技术整体结构示意图；图4是图1的A-A剖面示意图；图5是图2的A剖放大示意图；图6是梯形波式内外翅片交错排列状态放大示意图；图7是弧形波式内外翅片交错排列状态放大示意图；图8是三角形波式内外翅片交错排列状态放大示意图。具体实施方式实施例一种真空超导内外翅片层叠式多向出风电热暖风机，如图1-3所示，包括壳体9、 风机10、控制器、换热器1，所述的换热器为单元片状导通管4叠合构成，所述的单元片状导通管4与单元片状导通管4之间固定连接交错层叠式外翅片，简称为外翅片2，所述的单元片状导通管4腔内的上下分别连通上联通道5和导热介质加热通道7，所述的单元片状导通管4内固定连接真空超导交错层叠式内翅片，简称为内翅片401 ；所述的上联通道5的两端分别连通减压阀102和真空阀101。所述的外翅片2和内翅片401的前、后及层与层之间为相互交错层叠式排列的波形翅片，其在同一平面同一坐标轴上交错a距离，所述的相互交错层叠式排列的内翅片 401，在单元片状导通管4腔内形成导热介质上下的紊流通道；所述的相互交错层叠式排列的外翅片2形成冷热气流的紊流通道。所述的壳体9内设置风机10、控制器8和电源12，电源12通过控制器8连接导热介质加热通道7内的电热元件6，所述的控制器8为智能电子控制系统。所述的风机10的出风口 1001与外翅片2导流通道方向一致。所述的外翅片2和内翅片401为梯形波翅片或弧形波翅片或三角形波翅片。所述的单元片状导通管4为左右的单元片状导通管壁固定连接构成，所述的单元片状导通管壁之间互为阴止口 501、阳止口 502紧密配合。具体装配方法首先，将内翅片401与外翅片2组装成所需规格后，分别放置内翅片401在左右的单元片状导通管壁内，外翅片2放置单元片状导通管壁外，经钎焊炉在控温无氧的工况下， 一次性将散热器焊接成型，再装上减压阀102和真空阀101、电热元件和导热介质后，进行抽真空即可。所述有上述部件均采用铝质材料它利用真空超导的原理，电热管的热能直接导热介质加热至70。C左右，导热介质在真空状态下，将温度迅速传导至整个发热体升温时间约1分钟左右，发热体导通管壁将热能传导至外翅片发热，此时，冷空气从外翅片一端进入，在压差的作用下，经外翅片导流槽流向另一端，在流动的过程中，冷空气被迅速加热，周而复始，大量被加热的空气进入采暖空间，从而实现了整个空间迅速变暖。实验证明本技术它利用真空超导的原理，电热管的热能直接为导热介质加热，导热介质在真空状态下，在片状导通管壁内又经内翅片形成紊流，从而，加长了导热介质与片状导通管壁热交换的时间，从而，提高热交换效率，这样，整个片状导通管壁发热体升温时间约1分钟就迅速发热，从而，片状导通管壁发热体又将热能传导至外翅片，经外翅片的层叠式发热，此时，冷空气从外翅片一端进入，在压差的作用下，经外翅片导流槽流向另一端，在流动的过程中，冷空气被迅速加热，周而复始，大量被加热的空气进入采暖空间， 从而实现了整个空间迅速变暖。它具有传导、辐射、对流等多种方式和多向出风的传导功能，冷空气被迅速加热，总之，它以结构科学合理散热器为载体，使导热介质绝对真空的状态下工作，将电热管的有效发热面积成百倍放大，它储热、散热俱佳，温度可控在人体舒适的范围内70°c以下供热面积大，无死角，低辐射，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种真空超导内外翅片层叠式多向出风电热暖风机，包括：壳体（９）、风机（１０）、控制器（８）、换热器，其特征在于：所述的换热器为单元片状导通管（４）叠合构成，所述的单元片状导通管（４）与单元片状导通管（４）之间固定连接交错层叠式外翅片，简称为：外翅片（２），所述的单元片状导通管（４）腔内的上下分别连通上联通道（５）和导热介质加热通道（７），所述的单元片状导通管（４）内固定连接真空超导交错层叠式内翅片，简称为：内翅片（４０１）；所述的上联通道（５）的两端分别连通减压阀（１０２）和真空阀（１０１）。

【技术特征摘要】
1.一种真空超导内外翅片层叠式多向出风电热暖风机，包括壳体(9)、风机(10)、控制器(8)、换热器，其特征在于所述的换热器为单元片状导通管(4)叠合构成，所述的单元片状导通管(4)与单元片状导通管(4)之间固定连接交错层叠式外翅片，简称为外翅片 (2)，所述的单元片状导通管(4)腔内的上下分别连通上联通道(5)和导热介质加热通道(7)，所述的单元片状导通管(4)内固定连接真空超导交错层叠式内翅片，简称为内翅片 (401)；所述的上联通道(5)的两端分别连通减压阀(102)和真空阀(101)。2.根据权利要求书要求1所述的真空超导内外翅片层叠式多向出风电热暖风机，其特征在于所述的外翅片(2)和内翅片(401)的前、后及层与层之间为相互交错层叠式排列的波形翅片，所述的相互交错层叠式排列的内翅片(401)，在单元片状导通管(4)腔内形成导热介质上下的紊流通道；所述的相互交错层叠式排列的外翅片(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉贵，
申请(专利权)人：张玉贵，
类型：实用新型
国别省市：15