涤纶BCF连续纺丝机制造技术

一种涤纶BCF连续纺丝机，属于化纤纺丝设备技术领域，它包括原料干燥装置，吸料装置，计量装置，混料斗，螺杆挤压机，联苯炉，喷丝的微孔成三叶形或称Y形的喷丝板，侧吹风装置，纺丝甬道，拉伸变形卷绕装置，拉伸变形卷绕装置包括由一个喂入热辊和二个牵伸热辊组成的一级拉伸装置，其特征在于原料干燥装置由通过输料管道互相连接的进料斗、结晶床、干燥罐、存料斗组成；混料斗与一氮气装置或氮气钢瓶相通；螺杆挤压机的螺杆前段是制有众多圆钉的混炼头；拉伸变形卷绕装置在一级拉伸装置之后或之间设有二级拉伸装置。本实用新型专利技术能纺出手感柔，强度高，弹性好，膨松好，可纺性好，可印可染，原液着色的用于地毯绒面材料的优质的涤纶BCF。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化纤纺丝设备
，具体涉及一种涤纶BCF连续纺丝机。
技术介绍
BCF(膨体长丝)主要用于地毯绒面材料，传统的丙纶BCF占有率约为80%，但由于难染色，强度低和弹性差失去了优势。传统的锦纶BCF占有率约为20%，但由于价格仰贵，也不受地毯厂家欢迎。聚酯原料涤纶切片具有价格低，且稳定，利润空间大，但涤纶长丝 POY(预取向丝)、FDY(拉伸丝)和DTY(变形丝)由于膨松度差只能用于服饰织物，不能用于地毯绒面；而涤纶BCF (膨体长丝)虽具有手感柔，强度高，弹性好，膨松好的性能优势，但现有的纺丝机纺出的涤纶BCF因其可纺性差，严重影响了 BCF用于地毯绒面材料的质量；究其原因，现有的纺丝机，涤纶切片干燥装置为转筒式干燥罐，由于体积大，安装高度高，成本高，还容易造成切片粘连结块；而其它流化式干燥装置因结构复杂，所干燥的物料不同也不能与涤纶BCF连续纺丝机相匹配，如公告号CN100584840C，公告日2009-10_28，专利号 200810020953. 9 “振动流化干燥系统”，公告号:CN2389335Y，公告日:2000-7_26，专利号 99229484. 3 “下吹风式振动流化干燥机”等流化干燥装置。另外，现有的纺丝机的挤压机螺杆很难保持熔体粘度、温度的均勻性和稳定性；还有拉伸变形卷绕装置仅有一级拉伸装置， 如公告号:CN1385563，公告日:2002-12_18，专利号:ZL02105619. 6专利的拉伸系统，公开号=CN 201012949，公告日2008-01_30，专利号:ZL200620147451. 9专利的拉伸系统，都只有3个或4个牵伸热辊的一级牵伸，由于一级牵伸的牵伸比小，一般在3. 5-4. 5之间，只能生产丙纶BCF和锦纶BCF，在生产涤纶BCF时因为拉伸不足，可纺性能差，生产不正常，制成率低，产品断裂强度低，品质差。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种涤纶BCF连续纺丝机，它能纺出手感柔，强度高， 弹性好，膨松好，可纺性好，可印可染，原液着色的用于地毯绒面材料的优质的涤纶BCF。上述的专利技术目的是通过以下技术方案实现的，一种涤纶BCF连续纺丝机，包括原料干燥装置，吸料装置，计量装置，混料斗，螺杆挤压机，联苯炉，喷丝的微孔成三叶形或成 Y形的喷丝板，侧吹风装置，纺丝甬道，拉伸变形卷绕装置，拉伸变形卷绕装置包括由一个喂入热辊和二至三个牵伸热辊组成的一级拉伸装置，其要点在于原料干燥装置由通过输料管道互相连接的进料斗、结晶床、干燥罐、存料斗组成，结晶床与输送和排放热空气的热空气管道相连接，热空气管道上依次装有风机、空气加热器、脉冲风机，干燥罐下端与一进气管相连接，进气管上装有除湿器和空气加热器，干燥罐上端与一排气管相连接；混料斗与一氮气装置或氮气钢瓶相通；螺杆挤压机的螺杆前段是制有众多圆钉的混炼头。上述的所述的涤纶BCF连续纺丝机，其结构之一是拉伸变形卷绕装置在一级拉伸装置之后或之间设有二级拉伸装置，二级拉伸装置由二至三个牵伸热辊组成。本技术因为提出了完全针对涤纶BCF连续纺丝机的物料、生产流程、生产设备的特点的原料干燥装置技术方案，克服了转筒式干燥罐由于体积大，安装高度高，成本高，还容易造成切片粘连结块的弊病，使涤纶切片含水率小于0. 005% ；并且混料斗与一氮气装置或氮气钢瓶相通，使经干燥后的涤纶切片在进入挤压机前处氮气保护状态，从而有效防止了涤纶切片因含水率高而导致酯键水解，聚合度下降问题的发生。螺杆挤压机的螺杆前段是制有众多圆钉的混炼头，众多圆钉的混炼头在旋转过程中，能打乱熔体流动，增加熔体流动阻力，加剧熔体摩擦和剪切作用，减少熔体温度和粘度的波动，还能排除熔体中残留的气泡，从而提高熔体温度和粘度的均勻性和稳定性。拉伸变形卷绕装置在一级拉伸装置之后或之间设有由二至三个牵伸热辊组成的二级拉伸装置，从而有效提高牵伸比，总牵伸比高达4. 6-5.0，它既可达到正常生产，提高产品制成率，又提高了产品断裂强度。因为上述原因，本技术能高效生产出用于地毯绒面材料的优质的涤纶BCF。附图说明图1 本技术的结构示意图图2 螺杆挤压机的螺杆结构示意图图3:图2的左视图图1-3中，1-原料干燥装置，2-吸料装置，3-计量装置，4-混料斗，5_螺杆挤压机， 6-联苯炉，7-喷丝板7，8-侧吹风装置，9-冷风机，10-纺丝甬道，11-拉伸变形卷绕装置， 12-输料管道，13-进料斗，14-结晶床，15-干燥罐，16-存料斗16，17-热空气管17，18-风机，19-空气加热器，20-脉冲风机，21-进气管，22-空气除湿器，23-空气加热器，24-排气管，25-排气孔，26-废料斗，27-收集斗，28-氮气钢瓶，29-螺杆，30-圆钉，31-混炼头， 32-喂入热辊，33,34-牵伸热辊，35- 一级拉伸装置，36- 二级拉伸装置，37,38-牵伸热辊， 39-变形箱，40-冷却盘，41-牵引辊，42-网络箱，43-输出辊，44-卷绕机，45-吸丝口，46-上油嘴，47-预网络器具体实施方式由图1-3所表示的是本技术一实施例，它包括原料干燥装置1，吸料装置2，计量装置3，混料斗4，螺杆挤压机5，联苯炉6，喷丝的微孔成三叶形的喷丝板7，侧吹风装置 8，冷风机9，纺丝甬道10，拉伸变形卷绕装置11 ；原料干燥装置1由通过输料管道12互相连接的进料斗13、结晶床14、干燥罐15、存料斗16组成，结晶床14与输送和排放热空气的热空气管17道相连接，热空气管道17上依次装有风机18、空气加热器19、脉冲风机20 ；干燥罐15下端与一进气管21相连接，进气管21上装有空气除湿器22和空气加热器23，干燥罐15上端与一排气管M相连接，排气管M上头通排气孔25，下头与废料斗沈、收集斗27 相连接；混料斗4与一氮气钢瓶观相通；螺杆挤压机5的螺杆四前段制有众多圆钉30的混炼头31 ；拉伸变形卷绕装置11包括由一个喂入热辊32和二个牵伸热辊33、34组成的一级拉伸装置35，拉伸变形卷绕装置11在一级拉伸装置35之后设有二级拉伸装置36，二级拉伸装置36由二个牵伸热辊37、38组成；三束复丝从上油嘴46上油后，先在喂入辊32上缠绕，再在牵伸热辊33、34上缠绕，然后在牵伸热辊37、38上缠绕，最后进入变形箱39变成膨体长丝；拉伸变形卷绕装置11还包括变形箱39，冷却盘40，牵引辊41，网络箱42，输出辊 43，卷绕机44 ；纺丝甬道10还包括吸丝口 45，上油嘴46，预网络器47。采用上述实施例，用涤纶改性聚酯切片纺涤纶BCF，其技术参数特性粘度为 0. 590士0.015dl/g，熔点为251 士2°C，纱线密度1250dtex/90F，与用同样原材料，同样技术参数要求在没有二个牵伸热辊37、38组成的二级拉伸装置36，而仅一级牵伸装置情况下，按照正常的涤纶BCF生产工艺参数，生产的产品按照《Q/ZYJH001-2009改性涤纶BCF》 测试标准进行测试，二者结果如表所示以下是一级和两级拉伸生产涤纶BCF其成品率及断裂强度对比表权利要求1.一种涤纶BCF连续纺丝机，包括原料干燥装置，吸料装置，计量装置，混料斗，螺杆挤压机，联苯炉，喷丝的微孔成三叶形或成Y形的喷丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种涤纶ＢＣＦ连续纺丝机，包括原料干燥装置，吸料装置，计量装置，混料斗，螺杆挤压机，联苯炉，喷丝的微孔成三叶形或成Ｙ形的喷丝板，侧吹风装置，纺丝甬道，拉伸变形卷绕装置；拉伸变形卷绕装置包括由一个喂入热辊和二至三个牵伸热辊组成的一级拉伸装置，其特征在于原料干燥装置由通过输料管道互相连接的进料斗、结晶床、干燥罐、存料斗组成，结晶床与输送和排放热空气的热空气管道相连接，热空气管道上依次装有风机、空气加热器、脉冲风机，干燥罐下端与一进气管相连接，进气管上装有除湿器和空气加热器，干燥罐上端与一排气管相连接；混料斗与一氮气装置或氮气钢瓶相通；螺杆挤压机的螺杆前段是制有众多圆钉的混炼头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡子坡，王丰锦，陈革新，任静，
申请(专利权)人：浙江义乌金汇化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33