立式玉米果穗烘干机制造技术

一种立式玉米果穗烘干机，其特征在于：所述烘干机包括竖直安装在底座上的横截面为矩形结构的塔体，所以也可称塔式玉米果穗烘干机。所述塔体的中空腔由上至下依次分为进料口、储料段、预热烘干段、烘干段、排料段，在排料段的下方设置有排料斗；在排料段上方、储料段下方的塔体两侧以相对应的方式设置有热风送风及废气排放风道；所述热风送风及废气排放风道通过相应的塔体两侧壁上设置的网板式通风孔板与设置在塔体内的预热烘干段、烘干段相连通；在热风送风及废气排放风道内设置有至少一块可使热风在烘干机内往复折返的风道隔板。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用在玉米果穗烘干领域中的烘干设备，具体说是一种立式玉米果穗连续式烘干机。
技术介绍
玉米果穗烘干机是一种用于机械化连续式烘干玉米果穗的大型烘干设备，用于刚收获的新鲜的玉米果穗或收获后晾晒一段时间的鲜湿玉米果穗的连续式烘干作业。传统的玉米果穗烘干机多为卧式单仓式玉米果穗烘干机，由多个单体烘干仓平面排列组合而成，其形式如同通走廊单层楼相似，走廊两侧的房间视为单仓，单仓内横架一层筛网，物料从屋面装满其筛层上，热风从通廊分别经过上、下通风门入仓。每个单体烘干仓相互独立，装玉米果穗量在25 50吨之间。其工作时，先通过进料系统将待烘干玉米果穗装满各个单体烘干仓，人工进仓开、关风门转换风向使热风从上而下或从下而上垂直穿过仓内的玉米果穗对其进行烘干，在玉米果穗含水率降到预定值时，人工进仓关闭进风门和排风门，并打开排料门，将烘干后的干玉米果穗排出烘干仓外。然后，重新进料，开始下一个烘干循环。整个烘干工艺属于间歇式烘干工艺，自动化程度低。由于传统的卧式单仓式玉米果穗烘干机由多个单体烘干仓平面排列组合而成，风道也为平面布置，所以占地面积大是其最大的缺点，在烘干处理量相同的情况下，卧式单仓式玉米果穗烘干机的占地面积同立式玉米果穗烘干机相比要大一倍以上。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种立式玉米果穗烘干机。本技术的目的可通过下述技术措施来实现该立式玉米果穗烘干机在结构型式上各部分为立式垂直排列，风道位于烘干机塔体的两侧，需烘干的玉米果穗从储料段上方的进料口进入，经过储料段、预热烘干段、烘干段垂直连续的向下运动，烘干介质热风从烘干机塔体一侧的风道横向穿过流入下层烘干段的垂直运动的玉米果穗，热风至塔1/2高处在风道隔板作用下(预热烘干段与烘干段交汇处)沿S弯反相再度横穿上层预热段果穗对其进行预热(当然也可在风道设置多块风道隔板，使得热风反复横向穿过横向穿过预热烘干段、烘干段)，部分余热至塔顶储料段散出。由于物料自上而下流动，热风自下而上流动，使烘干塔内的物料脱水温度呈循序渐进状态，最大程度利用热风上升，重物下落的物理特性来保护物料的种用安全。烘好后的玉米果穗通过排料机构连续不间断的排出，所以本烘干方式为快速连续式烘干，具有降水更加均勻，自动化程度高等工艺优点。同时，因为烘干机构件立式排列，装料高度可达20m或以上，能够显著的降低烘干机的占地面积，节约土地资源，降低综合投资成本。具体讲，本技术的玉米果穗烘干机包括竖直安装在底座上的横截面为矩形结构的塔体，所述塔体的中空腔由上至下依次分为进料口、储料段、预热烘干段、烘干段、排料段，在排料段的下方设置有排料斗；在排料段上方、储料段下方的塔体两侧以相对应的方式设置有热风送风及废气排放风道；所述热风送风及废气排放风道通过相应的塔体两侧壁上设置的网板式通风孔板与设置在塔体内的预热烘干段、烘干段相连通；在热风送风及废气排放风道内设置有至少一块可使热风在烘干机内往复折返的风道隔板。本技术中所述排料段是由成对设置的叶轮机构构成，也可采螺旋排料机构或振动式排料机构构成，采用调速机构驱动，能实现玉米果穗的连续排料，排料量连续可调。本技术中所述烘干机为单塔式结构，也可采用多个单塔组合而成。更具体讲，本技术中与热风送风及废气排放风道相接触配合的塔壁墙板部分采用冲孔钢板制作，以使热风及废气能够进入预热烘干段、烘干段，并从预热烘干段、烘干段排出。本技术中所述的可使热风在烘干机内往复折返的风道隔板可由有一块(一组)或多块(多组)隔板构成，用于强制热风在烘干机内循往复流动，多次横向穿过自上而下流动的玉米果穗，可以有效的提高烘干机的整体烘干效率。本技术在储料段内设置有料位监测装置，在热风送风及废气排放风道内设置有热风及废气温湿度监测装置；位于烘干机的储料段内的料位监测控制装置，和烘干机外部的提升进料系统联动，以保持储料段内的玉米果穗料位一直保持在一个合适的位置；位于烘干机的热风及废气道内的热风及废气温湿度监测装置，实时在线监测热风及废气道内热风及废气温湿度，间接反映玉米果穗的降水速率和烘干程度。本技术的工作原理如下需烘干的玉米果穗经由外设的提升输送设备从储料段上方的进料口进入并充满烘干机后，安装在排料段的排料多叶轮开始转动排料，整个烘干机内的玉米果穗经过储料段、预热烘干段、烘干段垂直连续的向下运动，与此同时，由配套的供热系统提供的热风从烘干机塔体的两侧的风道进入，以与玉米果穗运动方向垂直的方向横向穿过玉米果穗，对其进行烘干。由于烘干机内的玉米果穗在烘干过程中连续向下运动，烘干后的玉米果穗通过排料机构连续不间断的排出，所以本烘干方式为连续式烘干方式，具有降水更加均勻，自动化程度高等工艺优点。热风及废气风道装有一组或多组隔板，强制热风在烘干机内往复流动，多次横向穿过自上而下流动的玉米果穗，可以有效的提高烘干机的整体烘干效率。本技术的有益效果如下本技术的玉米果穗烘干机提供了一种立式连续式玉米果穗烘干设备，使得玉米果穗的连续式烘干工艺得以实现，提高了玉米果穗的烘干质量和烘干工艺自动化水平及烘干效率。同时，由于烘干机为立式(塔式)结构，装料高度大，能够显著的降低烘干机的占地面积，降低综合投资成本。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的A- A剖视图。图中序号1、进料口，2、储料段，3、热风送风及废气排放风道，4、预热烘干段， 5、风道隔板，6、烘干段，7、网板式通风孔板，8、排料段，9、叶轮，10、排料斗，11、底座。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述如附图所示，本技术的玉米果穗烘干机包括竖直安装在底座11上的横截面为矩形结构的塔体，所述塔体的中空腔由上至下依次分为进料口 1、储料段2、预热烘干段 4、烘干段6、排料段8，在排料段8的下方设置有排料斗10 ；在排料段上方、储料段下方的塔体两侧以相对应的方式设置有热风送风及废气排放风道3 ；所述热风送风及废气排放风道 3通过相应的塔体两侧壁上设置的网板式通风孔板与设置在塔体内的预热烘干段、烘干段相连通；在热风送风及废气排放风道内设置有至少一块可使热风在烘干机内往复折返的风道隔板5。本技术中所述排料段8是由成对设置的叶轮机构9构成，当然也可采螺旋排料机构或振动式排料机构构成，采用调速机构驱动，能实现玉米果穗的连续排料，排料量连续可调。本技术中所述烘干机为单塔式结构，也可采用多个单塔集合在一起使用，即将多个单塔烘干机水平排列集合在一起，组成一个烘干塔群，在塔群中，各烘干机为并联关系，工作相互独立，互不影响，但可共用一套外设的提升输送、热源、电气控制等配套设备， 以增大烘干机的处理量。更具体讲，本技术中与热风送风及废气排放风道相接触配合的塔壁墙板部分可采用冲孔钢板制作，以使热风及废气能够进入预热烘干段、烘干段，并从预热烘干段、烘干段排出。本技术中所述的可使热风在烘干机内往复折返的风道隔板可由有一块(一组)或多块(多组)隔板构成，用于强制热风在烘干机内循往复流动，多次横向穿过自上而下流动的玉米果穗，可以有效的提高烘干机的整体烘干效率。本技术的储料段内装有料位监测控制装置，和烘干机外部的提升进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种立式玉米果穗烘干机，其特征在于：所述烘干机包括竖直安装在底座上的横截面为矩形结构的塔体，所述塔体的中空腔由上至下依次分为进料口、储料段、预热烘干段、烘干段、排料段，在排料段的下方设置有排料斗；在排料段上方、储料段下方的塔体两侧以相对应的方式设置有热风送风及废气排放风道；所述热风送风及废气排放风道通过相应的塔体两侧壁上设置的网板式通风孔板与设置在塔体内的预热烘干段、烘干段相连通；在热风送风及废气排放风道内设置有至少一块可使热风在烘干机内往复折返的风道隔板。

【技术特征摘要】
1.一种立式玉米果穗烘干机，其特征在于所述烘干机包括竖直安装在底座上的横截面为矩形结构的塔体，所述塔体的中空腔由上至下依次分为进料口、储料段、预热烘干段、 烘干段、排料段，在排料段的下方设置有排料斗；在排料段上方、储料段下方的塔体两侧以相对应的方式设置有热风送风及废气排放风道；所述热风送风及废气排放风道通过相应的塔体两侧壁上设置的网板式通风孔板与设置在塔体内的预热烘干段、烘干段相连通；在热风送风及废气排放风道内设置有至少一块可使热风在烘干机内往复折返的风道隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩喜玲，郭桂霞，李衡，陆学中，赵根民，李志刚，曹伟，
申请(专利权)人：河南金博士种业股份有限公司，郑州万谷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41