本实用新型专利技术提供一种水晶球，是针对已有水晶球只能以玻璃吹制成型，使产制不易、成本高而又易碎的缺点而加以改进，其特征是使成型体外型保有原水晶球的正统形状，而由缩口式开口部直接以该开口内径宽延伸入球体内，藉以构成一适当容积的中空内部供盛装液体或装饰物，使整个中空壳体因而可由透明塑材一体射出成型，达成量产化且成本降低的目的；又所成型的球体因环缘部具较厚塑材，也可对球内装饰物产生较佳放大效果。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摆饰品，尤指一种水晶球。水晶球装饰品乃为一历史悠久的装饰品，如附图说明图1、图2所示，水晶球整体1结构包括有在上部的一中空球体状液体容器11，其内装填有透明液体及各类立体饰物如古典玩偶或目前流行的双液漂浮物12(即透明油与染色水并在液面上设有漂浮物)等相关制品等，而球体状液体容器11上延伸有一短管状且口径较小的开口13，并藉封塞14及粘胶15予以封口防漏，再于该短管状开口13外环衔接一底座16，藉以遮护住容器短管状开口并可作其他造型变化，则所成型的整体是在一底座上呈示一透明状且约五分之四球体大小的水晶球，换言之，即该中空球体状液体容器明显呈示出“球体感”；而长久来，由于五分之四球体大小的中空壳体无法以射出成型方式量产，只能以玻璃吹制成型，导致产制不易、成本高而又易碎，而且若内填煤油或白腊油等，则易与玻璃起作用而产生白色薄膜，使无法沿用至目前流行的双液体摆饰物，而目前市场上较接近水晶球的代用品如图3所示，其呈中空球体状的液体容器2虽为射出成型体，但最多只能呈二分之一球体，其液体容器2的开口21是在最宽处，无法形成一般约五分之四球体及缩口式开口，使整体造型失去水晶球应有的“球体感”。本技术即针对此而加以设计改良。故本技术的主要目的乃在于提供一种水晶球，乃是利用原中空球体开口的内径宽，予以直接延伸入球体内部并藉以构成一适当容积的中空内部供盛装液体或装饰物，使整体因而可利用透明塑材一体射出成型，达成量产化且成本降低的实用效果。本技术的目的是这样实现的一种水晶球，包括在上部一中空球体状液体容器，其内部装填有透明液体及各类立体饰物或双液漂浮物，而球体状液体容器上延伸有一短管状且口径较小的缩口式开口，并另设有一相配合封口盖予以封口防漏，再于该短管状开口外环部衔接一底座，遮护住容器短管状开口，其特征在于该液体容器是一中空球体且为一透明塑质的一体射出成型体，而其中空内部空间是由其缩口式开口直接以该开口内径宽延伸入球体内部而形成，且内部空间中的最深内部面呈球形面，使所形成的中空内部空间没有明显尖角线。该液体容器的开口端缘面上是直接熔接同为塑材的封口盖并密合。该封口盖本体上另附设有一集气槽及或一马达槽，使用时，集气槽可集存内部空间中可能产生的气泡，马达槽内则置放小马达并以防水隔离方式而外接电池，使小马达可连动设置于容有液体的区域中的叶片旋转。很明显，本技术在一种中空球体内部空间是由原短管缩口式开口处利用该开口内径宽延伸入球体内，藉以构成一适当容积的中空内部供盛装液体或装饰物，使整体因而可藉由透明塑材一体射出成型，达成量产化且成本降低的实用效果。兹配合附图，将本技术的构造及其特征详细说明于后图1是已知水晶球装饰品的立体示意图；图2是已知水晶球装饰品的剖面示意图；图3是另一种已知水晶球近似装饰品的立体示意图；图4是本技术一使用状态的纵向剖视参考图；图5是本技术另一使用状态的纵向剖视参考图；图6是本技术球体状液体容器的立体剖视示意图；图7是本技术球体状液体容器的侧面剖视示意图。如图4、图5所示，本技术的水晶球整体3的结构包括在上部的一中空球体状液体容器31，其内部可如常用者而装填以透明液体及各类立体饰物4，如图5所示，或目前流行的双液漂浮物5，如图4所示，即透明油51与染色水52并在油水交界液面上设有各类立体造型的漂浮物53，而球体状液体容器31上延伸有一短管状且口径较小的缩口式开口32，并另设有一相配合封口盖33予以封口防漏，再于该短管状开口32外环部衔接一底座34，藉以遮护住容器短管状开口32，而底座34的外层面另可配合设计其他装饰物等以求变化，而所成型的整体外观及其水晶球内容物的展示功能则与图1所示已知者几乎相同。而本技术的特征乃在于参见图5、6所示，该液体容器31是一中空球体，而成型体外型保有原水晶球的正统形状，即约五分之四球体外型，而其中空内部空间35是由其缩口式开口32直接以该开口内径宽延伸入球体内部而形成，且内部空间35中的最深内部面36是以球形面为最佳，使所形成的中空内部空间35没有明显尖角线，在盛装液体后由外视无法辨识出内部空间35的边缘面；又藉此结构设计使整个中空球体状的液体容器31因而可藉由透明塑材而一体射出成型，达成量产化且成本降低的实用目的；又所成型液体容器31亦不必再使用粘胶作封口防漏处理，其可利用超音波熔接方式，将同为塑材的封口盖33直接熔接在开口32端缘面，而简易且有效率地达成密合防漏效果。再依图6、图7所示，当液体容器31的球体外径为85mm时，其上缘面3a厚度可设为2-3mm，内部空间35的圆径即开口32的内径可设为30mm，而开口32的壁厚3b可设为2．5mm，乃为一模具射出成型方式可行的实施例尺寸设计，而其中，因液体容器31的球体环缘面最厚处3c约为25mm，亦可对球体内容装饰物产生较佳放大效果。又，该封口盖33除具封口密合的基本功能外，也可配合市场需要而作其他功能性辅助设计，如图4、图5所示，于封口盖33的本体上另附设有一集气槽331及一马达槽332，该集气槽331可供集存内部空间35中可能产生的气泡，避免该气泡影响整体的展示效果；而马达槽332则可供直接置放低电流的小马达6并防水隔离而外接电池7，使小马达6可在容有液体的区域中作动并带动叶片61旋转，藉此可使内部空间35的内容物产生动态效果，而增进整体摆饰性。综上所述，本技术的改良构造所引用的技术手段虽非艰深，但确实可针对已知水晶球问题提出解决办法，且有利于水晶球的量产化及使用，故具有实用功效增进效果，于是提出技术专利申请。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水晶球，包括在上部一中空球体状液体容器，其内部装填的透明液体及各类立体饰物或双液漂浮物，而球体状液体容器上延伸有一短管状且口径较小的缩口式开口，并另设有一相配合封口盖予以封口防漏，再于该短管状开口外环部衔接一底座，遮护住容器短管状开口，其特征在于：该液体容器是一中空球体且为一透明塑质的一体射出成型体，而其中空内部空间是由其缩口式开口直接以该开口内径宽延伸入球体内部而形成，且内部空间中的最深内部面呈球形面。
【技术特征摘要】
1．一种水晶球，包括在上部一中空球体状液体容器，其内部装填的透明液体及各类立体饰物或双液漂浮物，而球体状液体容器上延伸有一短管状且口径较小的缩口式开口，并另设有一相配合封口盖予以封口防漏，再于该短管状开口外环部衔接一底座，遮护住容器短管状开口，其特征在于该液体容器是一中空球体且为一透明塑质的一体射出成型体，而其中空内部空间是由其缩口式开口直接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡瑞安，
申请(专利权)人：蔡瑞安，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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