本实用新型专利技术公开了一种回转接头式中央排水装置，它包括刚性的排水管和连接排水管的回转接头，回转接头为无偏置的对称平衡式椭圆型旋转接头，椭圆型旋转接头由可相对转动的连通管件组成，排水管上安装有浮子。本新型的中央排水装置采用刚性管道与对称平衡椭圆形旋转接头结构，不会随液体漂浮扰动，不干扰罐内其它设施，流水顺畅，无沉积，其适应温度、压力范围广，使用性能不受温度压力变化影响。采用对称平衡椭圆形旋转接头连接，无偏置磨损，不存在卡阻、疲劳折断和母材开裂问题。此外，加装浮子可克服中央排水装置的自身重力避免对浮顶侧向斜拉损坏。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
回转接头式中央排水装置
本技术涉及一种适用于石油储罐的中央排水装置，特别是一种回转接头式中央排水装置，它通过椭圆型回转接头部件将刚性排水管组成一个连续的可转动的排水管线。
技术介绍
外浮顶式石油储罐的浮顶是随着罐内储液水平上升或下降的，浮顶保持在一个浮动的状态，当遭遇雨雪天气时，必须及时排出浮顶上的积水，否则将会影响浮顶的浮动，而导致沉盘事故的发生。中央排水装置是现有外浮顶石油储罐主要采用的排水系统，它是在浮顶的中央设置集水坑，通过在罐内设置与集水坑相连接的柔性或刚性管件组成的排水管线，将集水坑内的积水排出罐外。目前，中央排水装置有软管式、枢轴式和偏置型回转接头式三种形式，但都存在不小的缺点。软管式中央排水装置的其缺点是在运动过程中摆动祯死，或缠绕到罐内其它设备。枢轴形式中央排水装置的旋转连接部分采用金属软管连接，其缺点是金属软管容易疲劳开裂，且承压低。偏置型回转接头中央排水装置的其缺点是易偏置受力不均，加速回转接头密封部分磨损，影响使用年限。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种回转接头式中央排水装置，它可避免偏置磨损的问题，能有效延长使用寿命。本技术的目的是这样实现的它包括刚性的排水管和连接排水管的回转接头，其改进之处在于回转接头为无偏置的对称平衡式椭圆型旋转接头，椭圆型旋转接头由可相对转动的连通管件组成，排水管上安装有浮子；上述回转接头式中央排水装置中，所述椭圆型旋转接头包括滚动法兰、滚动三通、 外滚道、内滚道、180度弯头、三通接管、三通和法兰，滚动法兰、滚动三通和外滚道焊接成一体，内滚道上开设有导流孔，内滚道套入外滚道内与外滚道滚动配合，内滚道和外滚道之间设有密封结构，内滚道、180度弯头、三通接管、三通、法兰相焊接成椭圆形管件；上述回转接头式中央排水装置中，所述密封结构为设置八道迷宫式对称的密封圈；上述回转接头式中央排水装置中，所述密封圈包括主密封的聚四氟格莱圈和辅助密封的氟橡胶0型密封圈；上述回转接头式中央排水装置中，所述外滚道和内滚道之间设置有内滑动轴承；上述回转接头式中央排水装置中，在内滚道的中间部分对称开设有四个长方形导流孔；上述回转接头式中央排水装置中，所述内滚道的外壁上开设有环形滑槽，外滚道上固定有可在环形滑槽内滑动的限位销；上述回转接头式中央排水装置中，所述外滚道和内滚道采用不锈钢制成。3本技术的有益效果在于采用刚性管道与对称平衡椭圆形旋转接头结构，不会随液体漂浮扰动，不干扰罐内其它设施，流水顺畅，无沉积；旋转接头密封采用聚四氟乙烯材料，不存在材质变性硬化的问题；适应温度、压力范围广，使用性能不受温度压力变化影响；采用对称平衡椭圆形旋转接头连接，无偏置磨损，不存在卡阻、疲劳折断和母材开裂问题；采用迷宫密封方式，密封性能好，不存在开裂、泄漏风险；加装浮子，可克服中央排水装置的自身重力避免对浮顶侧向斜拉损坏；主要材料采用不锈钢，可防止密封面锈蚀，提高使用寿命。以下结合附图详述本技术的具体结构附图说明图1是本技术回转接头式中央排水装置的总体构造示意图图2是椭圆型旋转接头的结构示意图图3是椭圆型旋转接头内滚道的剖面图图4是如图3所示视图A-A方向的剖视图图5是椭圆型旋转接头外管道的剖面图图中1、椭圆型旋转接头；2、排水管；3、浮子；4、管卡支架；5、支架；6、管壁接管； 7、浮球阀；8、集水坑；9、外浮顶；10、罐壁；11、罐底；12、滚动法兰；13、滚动三通；14、180度弯头；15、氟橡胶0型圈；16、聚四氟格莱圈；17、内滑动轴承；18、限位销；19、外滚道；20、 内滚道；21、法兰；22、三通；23、三通接管；24、导流孔；25、内滑动轴承凹槽；26、密封圈凹槽；27、环形滑槽；28、限位销开口。具体实施方式如图1所示，本技术的回转接头式中央排水装置安装在外浮顶式的石油储罐内，它主要包括浮球阀7、椭圆型旋转接头1、刚性的排水管2、浮子3、管壁接管6和支架5， 储罐内置有由若干个椭圆型旋转接头1和排水管2连接形成的排水管线，该排水管线的一端与置于外浮顶9中央的集水坑8内的浮球阀7相连通，另一端与设置于罐壁10上靠近罐底11的罐壁接管6相连通，由此，集水坑8内的积水可通过浮球阀7进入排水管线，并经罐壁接管6向储罐外排出。在罐底11可设置管卡支架4和支架5，用以支撑和固定与罐壁接管6相连接的排水管2。而为了避免中央排水装置的自身重力对外浮顶9侧产生向斜拉损坏，在靠近外浮顶9的排水管2上可安装上浮子3。椭圆型旋转接头是保证本技术中的中央排水装置能够灵活地随着外浮顶9 的浮动在罐内做上下折叠式运动的关键部件，它的对称式连通管件的结构能有效避免偏置的产生，延长使用寿命。如图2至图5所示，椭圆型旋转接头1由旋转部分和静止部分组成，旋转部分与静止部分相套接，可实现相对旋转运动。旋转部分包括滚动法兰12、滚动三通13和外滚道19，滚动法兰12与滚动三通13的主管口相连接，滚动三通13的两个支管端口均连接有外滚道19，滚动三通13和外滚道19焊接成一体。静止部分包括内滚道20、180 度弯头14、三通接管23、三通22和法兰21，内滚道20与180度弯头14相焊接，180度弯头 14与三通22和法兰21相焊接，使静止部分焊接形成椭圆形管件。将外滚道19的内部进行抛光处理，同时，在内滚道20的外壁上对称设置两个内滑动轴承17，把内滚道20套入外滚4道19和滚道三通13内，使内滚道20与外滚道19滚动配合。安装时，旋转部分滚动法兰和静止部分法兰的轴线应能在同一平面内。为了使流入滚动三通13内的水能经过接头流入下一段排水管2内，在内滚道20的中间部分开导流孔M，本实施例中，内滚道20的中间部分对称开设有四个长方形导流孔对，确保旋转到任何位置均能满足额定液体的流量。由于椭圆型旋转接头1的使用环境恶劣，为确保旋转接头密封万无一失，内滚道20和外滚道19 之间的密封结构采用设置八道迷宫式对称的密封圈，于内滑动轴承17的左右两侧对称设置有两个主密封聚四氟格莱圈16，在聚四氟格莱圈16外侧各自增加一道辅助氟橡胶0型密封圈15，确保脏物不能进入主密封室内，从而大大提高主密封聚四氟格莱圈16的使用寿命。在内滚道20的外壁上分别开设有相应密封圈凹槽26、内滑动轴承凹槽25，用以氟橡胶 0型圈15、聚四氟格莱圈16和内滑动轴承17的定位。此外，内外滚道的定位由两个限位销 18固定，两个限位销18是固定在外滚道19上的，在内滚道20的外壁上与限位销观相应的位置处开设有环形滑槽27，限位销18穿过限位销开口 28插入内滚道20的环形滑槽27，与内滚道19有一定间隙，限位销18可在环形滑槽27内滑动，因此并不会影响内外滚道地灵活转动，仅起左右限位作用，以保证两法兰中心始终在同一平面运动。本新型的回转接头式中央排水装置中，外滚道19与内滚道20采用不锈钢材质制成，可防止密封面锈蚀，提高使用寿命。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，本技术不限于上述实施方式， 凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。权利要求1.一种回转接头式中央排水装置，它包括刚性的排水管和连接排水管的回转接头，其特征在于回转本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种回转接头式中央排水装置，它包括刚性的排水管和连接排水管的回转接头，其特征在于：回转接头为无偏置的对称平衡式椭圆型旋转接头，椭圆型旋转接头由可相对转动的连通管件组成，排水管上安装有浮子。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王学武，张铄，
申请(专利权)人：王学武，张铄，
类型：实用新型
国别省市：21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。