一种新型油封模具制造技术

技术编号:6934551 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种新型油封模具,包括上模、下模、芯模,所述下模上表面设置凸台,该凸台的顶面与芯模下表面之间设置有橡胶层吸附面,无橡胶层吸附面的部分为挤压面,所述下模底部设置有排气孔,所述芯模与凸台侧面结合的部位设置有余料槽。本实用新型专利技术的有益效果是:减少了中间橡胶层吸附面的厚度和宽度,节约了胶料,降低了生产成本,同时还不影响产品的后整修。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,特别是一种新型油封模具
技术介绍
传统的一种油封模具结构如图1所示,在芯模与下模之间有一层橡胶层(飞边),厚度为0. 1-0. 3mm,该飞边在整修切唇时会切除掉,不可利用,特别是尺寸较大的产品浪费非常大,比如轴径为80mm的油封,飞边重量在7g左右。该模具存在的缺点是飞边浪费材料多, 生产成本较高,经营者利润比较低。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题,提供一种新型油封模具。本技术采用的技术方案是这样的一种新型油封模具,包括上模、下模、芯模, 所述下模上表面设置凸台,该凸台的顶面与芯模下表面之间设置有橡胶层吸附面,无橡胶层吸附面的部分为挤压面,所述下模底部设置有排气孔,所述芯模与凸台侧面结合的部位设置有余料槽。作为优选方式,所述凸台的高度H2为7_15mm。作为优选方式,所述橡胶层吸附面的厚度Hl为0. 1-0. 15mm,宽度Wl为5_6mm。作为优选方式,所述挤压面的宽度W2为3_5mm。作为优选方式,所述余料槽的半径R2为0. 5-1. 5mm。作为优选方式,所述排气孔的直径为5_15mm。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是减少了中间橡胶层吸附面的厚度和宽度,节约了胶料,降低了生产成本,同时还不影响产品的后整修。附图说明图1是传统的油封模具结构图。图2是本技术的结构图。图3是图2中I区域的放大图。图中标记1-1为现有上模,1-2为现有下模,1-3为现有芯模,1-4为飞边,1为丄模,2为下模,3为芯模,4为排气孔,5为橡胶层吸附面,6为挤压面,7为余料槽。具体实施方式以下结合附图,对本技术作详细的说明。如图2所示,一种新型油封模具,包括上模1、下模2、芯模3,所述下模2上表面设置凸台,该凸台的顶面与芯模3下表面之间设置有橡胶层吸附面5,无橡胶层吸附面5的部分为挤压面6,所述下模2底部设置有排气孔4,所述芯模3与凸台侧面结合的部位设置有余料槽7。如图3所示,所述凸台的高度H2为7-15mm,所述橡胶层吸附面5的厚度Hl为 0. 1-0. 15mm,宽度Wl为5_6mm,所述挤压面6的宽度W2为3_5mm,所述余料槽7的半径R2 为0. 5-1. 5mm,所述排气孔4的直径为5_15mm。所述橡胶层吸附面5的作用是油封一次硫化完后,需在真空切唇机上切除飞边而形成密封唇,为了使油封紧贴唇工装以便切唇,需预留部分橡胶层作为吸附面。所述挤压面6的作用是防止在一次模压硫化过程中,橡胶材料通过该面被挤出而造成大量飞边而浪费胶料,同时保证产品不缺料和橡胶层的致密性。本实施例中挤压面6 的尺寸设计使得在高度方向上通过配作使芯模3与下模2刚好接触。所述余料槽7的作用是如果有少量橡胶通过挤压面6可以起到盛料。所述排气孔4的作用是在一次硫化时排除模具型腔内部空气,防止产品出现气泡、缺胶等缺陷。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种新型油封模具,包括上模(1)、下模(2)、芯模(3),其特征在于所述下模(2)上表面设置凸台,该凸台的顶面与芯模(3)下表面之间设置有橡胶层吸附面(5),无橡胶层吸附面(5)的部分为挤压面(6),所述下模(2)底部设置有排气孔(4),所述芯模(3)与凸台侧面结合的部位设置有余料槽(J)。2.根据权利要求1所述的一种新型油封模具,其特征在于所述凸台的高度H2为 7-15mm。3.根据权利要求1所述的一种新型油封模具,其特征在于所述橡胶层吸附面(5)的厚度 Hl 为 0. 1-0. 15mm,宽度 Wl 为 5_6mm。4.根据权利要求1所述的一种新型油封模具,其特征在于所述挤压面(6)的宽度W2 为 3_5mm05.根据权利要求1所述的一种新型油封模具,其特征在于所述余料槽(7)的半径R2 为 0. 5-1. 5mm。6.根据权利要求1所述的一种新型油封模具,其特征在于所述排气孔(4)的直径为 5_15mm0专利摘要本技术公开了一种新型油封模具,包括上模、下模、芯模,所述下模上表面设置凸台,该凸台的顶面与芯模下表面之间设置有橡胶层吸附面,无橡胶层吸附面的部分为挤压面,所述下模底部设置有排气孔,所述芯模与凸台侧面结合的部位设置有余料槽。本技术的有益效果是减少了中间橡胶层吸附面的厚度和宽度,节约了胶料,降低了生产成本,同时还不影响产品的后整修。文档编号B29C33/00GK202071251SQ201120158069公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日专利技术者刘跃云 申请人:成都盛帮密封件股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型油封模具,包括上模(1)、下模(2)、芯模(3),其特征在于:所述下模(2)上表面设置凸台,该凸台的顶面与芯模(3)下表面之间设置有橡胶层吸附面(5),无橡胶层吸附面(5)的部分为挤压面(6),所述下模(2)底部设置有排气孔(4),所述芯模(3)与凸台侧面结合的部位设置有余料槽(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘跃云
申请(专利权)人:成都盛帮密封件股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:90

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1