一种化纤浆的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种化纤浆的制备方法，包括以下步骤：将造纸浆浆料进行碱精制，所述碱精制的温度为10℃～100℃；将所述经过碱精制的浆料进行漂白；将所述经过漂白的浆料进行酸处理和抄造，得到化纤浆。本发明专利技术制备得到的化纤浆，其聚合度满足化纤浆对聚合度的要求，甲种纤维素的含量在94.5％以上，本发明专利技术制备得到的化纤浆不仅符合工业生产对化纤浆的要求，而且甲种纤维素的含量较高，在制备化学纤维后续的生产加工中较为有利。另外，本发明专利技术直接以造纸浆浆料为原料制备化纤浆，工艺流程短、操作简便。进一步的，本发明专利技术以碱金属卤化物或碱土金属卤化物作为漂白的助剂，显著缩短了漂白的时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学纤维制备的
，尤其涉及。
技术介绍
粘胶纤维是一类常用的化学纤维，其生产的工艺流程如下制浆一制备纺丝原液 —纺丝一后处理一成品，其中，通过制浆得到的是化纤浆。传统的化纤浆是以木材和棉短绒等为原料，通过对原料进行选材、备料、物理加工或化学预处理、蒸煮、漂白、酸处理、洗涤和抄造等一系列的工序制备而成。近年来，也有将竹材和麻等原料进行上述一系列操作来制备化纤浆的生产方法。但是，以木材、棉短绒、竹材和麻等初始纤维原料生产化纤浆，不仅工艺流程和生产周期长，而且在生产过程中产生的大量黑液也很难处理，环境污染较为严重。在现有技术中，直接以造纸浆为原料制备化纤浆的生产方法就解决了上述化纤浆制备方法存在的问题。由于造纸浆含有纤维素和非纤维素成分如木素和树脂等，使得造纸浆的聚合度较高，一般在1200以上；甲种纤维素的含量较低，一般在90%以下，但是，一般来说，化纤浆要求的聚合度在450以上，甲种纤维素的含量越高越好，因此，需要适当调整造纸浆的聚合度，提高甲种纤维素的含量，才能实现直接利用造纸浆来制备化纤浆的目的。 目前，利用造纸浆制备化纤浆的生产方法首先将造纸浆制成浆料，然后将浆料在高温下进行蒸煮，再通过对蒸煮后的浆料进行漂白、酸处理、洗涤和抄造等工序，制备得到化纤浆。该方法通过对造纸浆制成的浆料进行蒸煮，除去了木素和树脂等非纤维素成分， 降低了纤维素的聚合度，从而降低了浆料的聚合度，又利用漂白提高了浆料的白度，也适当地调整了浆料的聚合度，但是，采用该方法制备的化纤浆，其甲种纤维素的含量低，一般在 93%以下，这使得化纤浆的品质较差，不利于后续的生产加工。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供，本专利技术提供的制备方法制得的化纤浆，其甲种纤维素的含量高，利于后续的生产加工。本专利技术提供了，包括以下步骤将造纸浆浆料进行碱精制，所述碱精制的温度为10°C 100°C ；将所述经过碱精制的浆料进行漂白；将所述经过漂白的浆料进行酸处理和抄造，得到化纤浆。优选的，所述造纸浆浆料的质量百分浓度为3% 25%。优选的，所述碱精制的碱浓度为30g/L 150g/L。优选的，所述碱精制的时间为IOmin 90min。优选的，所述漂白具体包括将所述经过碱精制的浆料在漂白剂和助剂的作用下进行漂白，所述助剂为碱金属卤化物或碱土金属商化物。优选的，所述碱金属卤化物为氯化钠、溴化钠、碘化钠、氯化钾、溴化钾和碘化钾中的一种或多种，所述碱土金属卤化物为氯化钙、溴化钙、碘化钙、氯化镁、溴化镁和碘化镁中的一种或多种。优选的，所述助剂的用量为所述造纸浆浆料绝干量的0. 03% 0. 10%。优选的，所述漂白剂的用量为所述造纸浆浆料绝干量的3% 10%。优选的，所述漂白的温度为30°C 60°C，所述漂白的时间为60min 180min。优选的，所述造纸浆浆料为针叶木浆浆料、阔叶木浆浆料、竹浆浆料、麻浆浆料、蔗渣浆浆料或芦苇浆浆料。与现有技术相比，本专利技术直接以造纸浆浆料为原料，首先在温度为10°C 100°C 的条件下进行碱精制，然后将经过碱精制的浆料进行漂白，最后将经过漂白的浆料进行酸处理和抄造，得到化纤浆。本专利技术将碱精制的温度控制为10°C 100°C，在此较低的温度下，碱精制对造纸浆浆料中纤维素的破坏较少，纤维素发生降聚的程度较低，其中比较稳定的纤维素在碱作用下的膨胀受到限制而得以保留，使溶解的纤维素较少，从而提高了化纤浆中甲种纤维素的含量，利于后续化纤的生产加工。同时，碱精制还使造纸浆浆料中的半纤维素、木素和树脂溶解，从而除去了化纤浆中非纤维素的成分，提高了化纤浆的品质。进一步的，本专利技术以碱金属卤化物或碱土金属卤化物为助剂进行漂白，能够显著缩短漂白的时间，提高生产效率。具体实施例方式本专利技术提供了，包括以下步骤将造纸浆浆料进行碱精制，所述碱精制的温度为10°C 100°C ；将所述经过碱精制的浆料进行漂白；将所述经过漂白的浆料进行酸处理和抄造，得到化纤浆。本专利技术直接以造纸浆浆料为原料制备化纤浆，工艺流程短、操作简便，生产过程中产生的环境污染问题较少。本专利技术首先将造纸浆浆料置于碱精制设备中，控制温度为10°C 100°C，进行碱精制，所述碱精制设备可以为碱化塔，也可以为其他常规的碱精制设备。本专利技术对造纸浆浆料的来源没有特殊限制，可以为从市场上购得的造纸浆经粉碎或浆池推进器的搅拌等常规的技术手段制成的浆料，也可以为造纸浆生产过程中通过制浆得到的浆料，其中，所述造纸浆的制浆方法包括机械法、化学法和半化学法，机械法制浆得到的造纸浆，其杂质较多，品质较差；半化学法制浆的成本较低，但其操作繁琐；化学法制浆操作简便，制得的造纸浆品质较好，而化学法制浆又分为酸法制浆和碱法制浆，本专利技术优选采用经本领域常用的碱法制浆得到的造纸浆。所述造纸浆浆料的主要成分为纤维素，还含有半纤维素、木素和树脂等其他非纤维素成分。在本专利技术中，所述造纸浆浆料为本领域常用的造纸浆浆料，优选为针叶木浆浆料、阔叶木浆浆料、竹浆浆料、麻浆浆料、蔗渣浆浆料或芦苇浆浆料，更优选为较易获得的针叶木浆浆料、阔叶木浆浆料、竹浆浆料或麻浆浆料。得到造纸浆浆料后，在温度为10°C 100°C的条件下，将所述造纸浆浆料进行碱精制。本专利技术将碱精制的温度控制为10°C 100°C，优选为30°C 80°C，在此较低温度的碱精制过程中，碱作用于造纸浆浆料，使浆料中的纤维素发生部分降聚，其中比较稳定的纤维素在碱作用下的膨胀受到限制而得以保留，不稳定的纤维素和半纤维素发生无限地膨胀而溶解于碱精制的料液中，同时，木素与碱作用生成可溶性木素而溶解于碱精制的料液中，树脂被皂化也溶解于碱精制的料液中。因此，碱精制对浆料中纤维素的破坏较少，溶解的纤维素较少，使最终得到的化纤浆含有较多的甲种纤维素，利于后续的生产加工。另外， 碱精制也提高了纤维素的分子均一性，除去了半纤维素、木素和树脂等非纤维素的成分，对后续的工序操作较为有利。在本专利技术中，所述造纸浆浆料呈纤维悬浮液状，所述造纸浆在所述造纸浆浆料中的质量百分浓度优选为3 % 25 %，更优选为5 % 20 %，最优选为5 % 15 % ；所述碱精制采用的碱为本领域常用的碱，如氢氧化钠和氢氧化钾等，所述碱精制的碱浓度优选为30g/ L 150g/L，更优选为50g/L 120g/L ；所述碱精制的时间优选为IOmin 90min，更优选为 30min 90min,最优选为 60min 90min。碱精制结束后，优选在本领域技术人员熟知的洗涤常用设备中洗涤经过碱精制的浆料，以除去碱精制料液中的可溶性物质和其他杂质，洗涤后的浆料符合本领域规定的要求，然后，优选将经过洗涤的浆料进行浓缩，所述浓缩为本领域技术人员熟知的工序，本专利技术对浓缩没有特殊限制。在本专利技术中，将所述经过碱精制的浆料在漂白设备内进行漂白，以除去浆料中残余的木素和其他有色杂质，同时也调整浆料的聚合度，所述漂白设备可以为漂白机，也可以为氯化塔或碱化塔等漂白设备。所述漂白优选在漂白剂和助剂的作用下进行，所述漂白剂为本领域常用的漂白剂，如次氯酸钠、次氯酸钙和过氧化氢等，所述漂白剂能够破坏有色杂质，从而提高浆料的白度，同时，所述漂白剂也能作用于浆料，调整浆料的聚合度，由于本专利技术对浆料进行了碱精制本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种化纤浆的制备方法，包括以下步骤：将造纸浆浆料进行碱精制，所述碱精制的温度为１０℃～１００℃；将所述经过碱精制的浆料进行漂白；将所述经过漂白的浆料进行酸处理和抄造，得到化纤浆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义明，郑书华，梁立波，李振峰，范梅欣，张焕志，褚振清，郝建辉，申增路，
申请(专利权)人：河北吉藁化纤有限责任公司，
类型：发明
国别省市：13