三废流化混燃炉高温细灰节能环保输送装置，涉及燃炉物料输送技术领域。对应于每个气动给料阀、仓泵入口端之间连接一个螺旋冷渣机，螺旋冷渣机结构由机架、电机传动机构、主轴、螺旋桨组成；冷却筒结构为双层套管状，螺旋桨外圆动配合套在冷却筒内圆壁中，进水阀、排水阀分别与冷却筒外圆筒上的进水管、排水管连通，进料管、排料管分别密封式穿过冷却筒外圆筒与冷却筒内圆壁连通；螺旋冷渣机的进料管与气动给料阀管道连通，螺旋冷渣机排料管与仓泵进料口管道连通；螺旋冷渣机的进水阀、排水阀分别与给水管、排放管管道连通。优点在于：通过使用螺旋冷渣机降低排灰温度，实现气力输灰。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃炉物料输送
，特别是三废流化混燃炉高温细灰节能环保输送装置。技术背景在合成氨生产过程中产生大量的废气、废渣、废水，三废流化混燃炉综合利用三废，副产蒸汽、实施热电联产、实现能量梯级利用。但三废流化混燃炉的组合式除尘器、余热锅炉同时也产生大量的细灰，温度在300 900°C之间。生产企业大多采用人工板车卸灰， 不仅耗费人工成本大，而且卸灰过程扬尘大。现有常规浓相气力输灰装置由若干个灰斗、气动给料阀、仓泵、风送机构组成。灰斗的细灰排灰口与气动给料阀连通，气动给料阀与仓泵管道连通，若干个仓泵串联式与风送机构的风道管路连通。各台锅炉、除尘器将细灰收集于各个灰斗内，由排灰口气动给料阀控制细灰进入仓泵，再由仓泵进入风道管被气力向前输送进入灰仓。当仓泵工作时关闭气动给料阀，仓泵中的细灰通过风道管传送；当仓泵不工作时，气动给料阀开启，给仓泵下料集料。而常规的浓相气力输灰装置仅适用于300°C以下的细灰输送，不适用于三废流化混燃炉的排灰系统的高温特点。常规由机架、电动传动机构、主轴、桨叶组成的螺旋桨输送机可以密封输送，同样无法耐高温。
技术实现思路
本技术的目的在于为降低三废流化混燃炉排灰温度，使之满足常规浓相气力输灰装置的使用要求，并用除盐水冷却排除的高温细灰，回收部分热能，同时实现全程密闭环保输灰，提供一种三废流化混燃炉高温细灰节能环保输送装置。本技术的方案是包括若干个灰斗、每个灰斗排灰口固定的气动给料阀、若干个仓泵串联式连通的风送机构，其特征在于对应于每个气动给料阀、仓泵入口端之间连接一个螺旋冷渣机，螺旋冷渣机结构由机架、电机传动机构、主轴、主轴上套合固定的螺旋桨、 冷却筒、冷却筒上的进水阀、排水阀、进料管、排料管组成；冷却筒结构为双层套管状，两端密封定位在机架上，螺旋桨外圆动配合套在冷却筒内圆壁中，进水阀、排水阀分别与冷却筒外圆筒上的进水管、排水管连通，进料管、排料管分别密封式穿过冷却筒外圆筒与冷却筒内圆壁连通；螺旋冷渣机的进料管与气动给料阀管道连通，螺旋冷渣机排料管与仓泵进料口管道连通；螺旋冷渣机的进水阀、排水阀分别与给水管、排放管管道连通。本技术的优点在于通过使用螺旋冷渣机，降低三废流化混燃炉的排灰温度， 满足气力输灰系统的正常工作要求，实现高温细灰的密闭输送。同时通过除盐水加热，又回收了高温细灰的部分能量，实现高温细灰节能环保输送。附图说明3图1为现有技术结构示意图。图2为本技术结构示意图。图3为螺旋冷渣机结构示意图。具体实施方式本技术结构为包括若干个灰斗10、每个灰斗10排灰口固定的气动给料阀 11、若干个仓泵13串联式连通的风送机构14，其特征在于对应于每个气动给料阀11、仓泵 13入口端之间连接一个螺旋冷渣机12，螺旋冷渣机12结构由机架2、电机传动机构1、主轴 6、主轴6上套合固定的螺旋桨5、冷却筒4、冷却筒4上的进水阀7、排水阀9、进料管3、排料管8组成；冷却筒4结构为双层套管状，两端密封定位在机架2上，螺旋桨5外圆动配合套在冷却筒4内圆壁中，进水阀7、排水阀9分别与冷却筒4外圆筒上的进水管、排水管连通，进料管3、排料管8分别密封式穿过冷却筒4外圆筒与冷却筒4内圆壁连通；螺旋冷渣机12的进料管3与气动给料阀11管道连通，螺旋冷渣机12排料管8与仓泵13进料口管道连通；螺旋冷渣机12的进水阀7、排水阀9分别与给水管、排放管管道连通。螺旋冷渣机12的进水阀7连通的给水管与从化水除盐水泵输出端连通，其排水阀 9连通的排放管与除氧器的供水口连通。充分利用锅炉除盐水给螺旋冷渣机12作冷却用，既节水又节能。除盐水流程如下从化水除盐水泵送来的除盐水(温度约30°C )，进入螺旋冷渣机12的壳层冷却高温细灰后，温度提高到80°C后，送至除氧器。高温细灰流程如下高温细灰从组合式除尘器、余热锅炉的排灰口经气动给料阀11后进入螺旋冷渣机12，冷却至300°C后，进入气力输灰的仓泵13，通过密闭气力输送至灰仓。螺旋冷渣机12 的工作与气力输灰的仓泵13系统连锁，螺旋冷渣机12冷却后直接进仓泵13的入口，当仓泵13工作时螺旋冷渣机12停止工作，排灰口气动给料阀11关闭。螺旋冷渣机12采用变频电机，通过调整螺旋冷渣机12的转速可以控制高温细灰进入仓泵13的温度，使之满足气力输灰系统的使用要求。权利要求1.三废流化混燃炉高温细灰节能环保输送装置，包括若干个灰斗(10)、每个灰斗(10) 排灰口固定的气动给料阀(11)、若干个仓泵(π)串联式连通的风送机构(14)，其特征在于对应于每个气动给料阀(11)、仓泵(1 入口端之间连接一个螺旋冷渣机(12)，螺旋冷渣机(12)结构由机架O)、电机传动机构(1)、主轴(6)、主轴(6)上套合固定的螺旋桨(5)、 冷却筒(4)、冷却筒(4)上的进水阀(7)、排水阀(9)、进料管(3)、排料管(8)组成；冷却筒 (4)结构为双层套管状，两端密封定位在机架( 上，螺旋桨( 外圆动配合套在冷却筒 (4)内圆壁中，进水阀(7)、排水阀(9)分别与冷却筒(4)外圆筒上的进水管、排水管连通， 进料管⑶、排料管⑶分别密封式穿过冷却筒⑷外圆筒与冷却筒⑷内圆壁连通；螺旋冷渣机(12)的进料管(3)与气动给料阀(11)管道连通，螺旋冷渣机(12)排料管⑶与仓泵(13)进料口管道连通；螺旋冷渣机(12)的进水阀(7)、排水阀(9)分别与给水管、排放管管道连通。2.根据权利要求1所述的一种三废流化混燃炉高温细灰节能环保输送装置，其特征在于螺旋冷渣机(1 的进水阀(7)连通的给水管与从化水除盐水泵输出端连通，其排水阀 (9)连通的排放管与除氧器的供水口连通。专利摘要三废流化混燃炉高温细灰节能环保输送装置，涉及燃炉物料输送
对应于每个气动给料阀、仓泵入口端之间连接一个螺旋冷渣机，螺旋冷渣机结构由机架、电机传动机构、主轴、螺旋桨组成；冷却筒结构为双层套管状，螺旋桨外圆动配合套在冷却筒内圆壁中，进水阀、排水阀分别与冷却筒外圆筒上的进水管、排水管连通，进料管、排料管分别密封式穿过冷却筒外圆筒与冷却筒内圆壁连通；螺旋冷渣机的进料管与气动给料阀管道连通，螺旋冷渣机排料管与仓泵进料口管道连通；螺旋冷渣机的进水阀、排水阀分别与给水管、排放管管道连通。优点在于通过使用螺旋冷渣机降低排灰温度，实现气力输灰。文档编号B65G53/16GK202072291SQ201120135880公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日专利技术者兰华根, 谢燕武, 魏丽招 申请人:智胜化工股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．三废流化混燃炉高温细灰节能环保输送装置，包括若干个灰斗（１０）、每个灰斗（１０）排灰口固定的气动给料阀（１１）、若干个仓泵（１３）串联式连通的风送机构（１４），其特征在于：对应于每个气动给料阀（１１）、仓泵（１３）入口端之间连接一个螺旋冷渣机（１２），螺旋冷渣机（１２）结构由机架（２）、电机传动机构（１）、主轴（６）、主轴（６）上套合固定的螺旋桨（５）、冷却筒（４）、冷却筒（４）上的进水阀（７）、排水阀（９）、进料管（３）、排料管（８）组成；冷却筒（４）结构为双层套管状，两端密封定位在机架（２）上，螺旋桨（５）外圆动配合套在冷却筒（４）内圆壁中，进水阀（７）、排水阀（９）分别与冷却筒（４）外圆筒上的进水管、排水管连通，进料管（３）、排料管（８）分别密封式穿过冷却筒（４）外圆筒与冷却筒（４）内圆壁连通；螺旋冷渣机（１２）的进料管（３）与气动给料阀（１１）管道连通，螺旋冷渣机（１２）排料管（８）与仓泵（１３）进料口管道连通；螺旋冷渣机（１２）的进水阀（７）、排水阀（９）分别与给水管、排放管管道连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：兰华根，魏丽招，谢燕武，
申请(专利权)人：智胜化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35
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