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一种彩色花式涤纶丝及其制备方法技术

技术编号:6933189 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种彩色花式涤纶丝及其制备方法,特别是涉及一种通过横动气缸变化生产的彩色花式涤纶丝及其制备方法。本发明专利技术所述的涤纶丝的丝条上具有一种颜色或多种不同颜色的彩色点斑。本发明专利技术的一种彩色花式涤纶丝的制备方法,涤纶预取向丝POY原丝自原丝架通过导丝管引出,在一罗拉和二罗拉之间经一热箱加热拉伸和假捻变形后进入二热箱,经二热箱热定型后,卷绕成型,在所述假捻变形的加工走丝过程中,在涤纶预取向丝POY原丝进入拉伸假捻变形区之前对丝条进行间歇性上色;所述的间歇性上色为间歇性注射上色,所述的间歇性注射上色是指间隔0.01~0.05秒将染料注射到涤纶丝上上色0.001-0.02秒,织物无需染色处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,特别是涉及一种通过横动气缸变化生产的彩色花式涤纶丝及其制备方法
技术介绍
涤纶是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料原料。其织物最大的优点是抗皱性和保形性很好,适合做外套服装。但涤纶织物染色上染性差,其织物染整等后处理, 费用高,环境污染大,随着社会的发展,人们的环保意识的加强,迫切需要环保式生产方式。 本专利技术彩色花式涤纶丝无需染整处理就具有色泽牢度高的彩色点,成品织物具有美丽的彩纹。同时可以根据面料的需要采用不同的差别化、功能性原料,使彩电丝具有多种功能性。 化纤生产和自动化控制技术的提高以及人们生活水平的日益提高,为彩点丝的生产提供了技术保障和市场需求。市场迫切需要这种无需染整处理就具有色织效果的纺织原料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,特别是涉及一种通过横动气缸变化生产的彩色花式涤纶丝及其制备方法。本专利技术的彩点丝无需染整处理就具有色泽牢度高的彩色点,成品织物具有美丽的彩纹。同时可以根据面料的需要采用不同的差别化、功能性原料,使彩电丝具有多种功能性。化纤生产和自动化控制技术的提高以及人们生活水平的日益提高,为彩点丝的生产提供了技术保障和市场需求。市场迫切需要这种无需染整处理就具有色织效果的纺织原料。本专利技术的一种彩色花式涤纶丝,所述的涤纶丝的丝条上具有一种颜色或多种不同颜色的彩色点斑。作为优选的技术方案在带有横动气缸-注射式上色器的假捻变形机上,在涤纶预取向丝POY原料进入拉伸假捻变形区之前,经过横动气缸-注射式上色器导丝器处时,对丝条进行程序控制间歇性不同时间不同颜色上色,成品丝条具有不同长度,多种颜色组成的彩纹。如上所述的一种彩色花式涤纶丝,所述的一种颜色或多种不同颜色为1 3种颜色。如上所述的一种彩色花式涤纶丝,所述的彩色点斑沿纤维长度方向的长度相同, 所述的彩色点斑的间距为等距;所述的彩色点斑沿纤维长度方向的长度为5 100mm,相邻彩色点斑之间的距离为30 300mm。如上所述的一种彩色花式涤纶丝,所述的彩色花式涤纶丝是单股纱或2 4种单股纱的合股复合纱;所述的单股纱是不加网络的涤纶丝、带网络的涤纶丝、带网络的单股纱或不同功能性差别纤维通过网络喷嘴的气流吹动,单纤之间相互交络缠绕实现网络复合混纤念;所述的涤纶丝是常规涤纶丝或差别化功能性涤纶丝;所述的差别化功能性涤纶丝是指在常规涤纶丝基础上通过在聚合过程中加入改性剂,随高聚物生产的原料的搅拌在浆料中均勻分布,在聚酯生产的酯化、缩聚过程均勻分不到高聚物大分子中或是出于大分子结构的空隙,实现共聚、混聚或是纺丝过程通过改性母粒注射添加或是使用改性粉体熔体在线添加实现熔融共混、或在纤维成品或织物表面使用改性剂溶液进行表面涂层或采用具有吸湿排汗的十字异形、锯齿形、五叶形、齿轮型或中空结构、凹槽等异形截面结构制得。本专利技术还提供了一种彩色花式涤纶丝的制备方法,涤纶预取向丝POY原丝自原丝架通过导丝管引出,进入一罗拉,在一罗拉和二罗拉之间经一热箱加热同时被拉伸和假捻变形后进入二热箱,经二热箱热定型后,卷绕成型,在所述假捻变形的加工走丝过程中,涤纶预取向丝POY原丝在进入拉伸假捻变形区之前对丝条进行间歇性上色;所述的间歇性上色是指间隔0. 01 0. 05秒上色0. 001-0. 02秒;所述的间歇性上色为间歇性注射上色,所述的间歇性注射上色是指间隔0. 01 0. 05秒将染料注射到涤纶丝上上色0. 001-0. 02秒。如上所述的一种彩色花式涤纶丝的制备方法,所述的间歇性注射上色是指通过可编程控制器控制完成对丝条的上色;电磁阀的气流通道与横动气缸-注射式上色器的气缸串联式相接,可编程控制器电源输出端接入电磁阀的电源输入端;横动气缸-注射式上色器柱塞外端与气缸横动部件以硬连接方式连为一体,横动气缸-注射式上色器的容器管前端具有染料接口,与染料添加管相连接,染料接口处具有心脏瓣膜式控制阀。电磁阀设置为常闭状态,当可编程控制器控制电磁阀动作时,电磁阀与横动气缸连通的压缩空气通道打开,压缩空气推动气缸活塞向外运动,带动横动气缸-注射式上色器柱塞向上色器染料端运动,心脏瓣膜式控制阀关闭,挤压染料完成注射式上色;当电磁阀关闭时,电磁阀与横动气缸连通的压缩空气通道关闭,气缸活塞复位,带动动横动气缸-注射式上色器柱塞向反方向运动,因上色器内染料压力减小,心脏瓣膜式控制阀受染料添加管内的压力作用打开, 完成注射器内的染料补充;所述的上色器由带有电磁阀的横动气缸、柱塞、容器管、注射针头、染料添加管、添加管接口和导丝器组成的装置,柱塞与横动气缸的横动部件连为一体,其往复运动挤压染料通过注射针头对经过固定在注射针头端处导丝器的丝条进行上色。如上所述的一种彩色花式涤纶丝的制备方法,所述走丝的速度为300-600m/min ; 所述的一热箱温度190-245°C,所述的二热箱温度160-230°C。如上所述的一种彩色花式涤纶丝的制备方法,所述的涤纶预取向丝POY原丝规格为 20D-1000D,孔数适于 36F-1536F。本专利技术又提供了一种彩色花式涤纶丝的制造装置,假捻变形机一罗拉下面在丝条进入一罗拉之前的空间具有1-3组横动气缸-注射式上色器,一罗拉后面分别是一热箱、二热箱、假捻器和二热箱,按照丝条走向依次排布;可编程控制器连接于横动气缸-注射式上色器的电磁阀,电磁阀的关闭控制着通过横动气缸气流的通断,控制着横动气缸-注射上色器柱塞的往复运动;所述的横动气缸-注射式上色器,上色器由带有电磁阀的横动气缸、 柱塞、容器管、注射针头、染料添加管、添加管接口和导丝器组成的装置,柱塞与横动气缸的横动部件连为一体,其往复运动挤压染料通过注射针头对经过固定在注射针头端处导丝器的丝条进行上色,其电磁阀与可编程控制器通过电源线相连接,并受可编程控制器的程序控制;1)在假捻变形机上,竖直导丝管处,设置安装横动气缸-注射式上色器,可编程控制器PLC(9)控制的电磁阀的气流通道与横动气缸的气路串联相通,电磁阀的关闭控制气缸气流的通断带动横动气缸-注射式上色器柱塞,注射式上色器前端具有细小导丝器,注 射式上色器连有染料添加管,染料添加管和横动注射式上色器连接处具有心脏瓣膜式控制 阀颜料添加管另一端连接染料储存罐;以上所述使用的燃料为常温常压易染,染色牢度高 的分散染料;电磁阀的设定按照常闭设置;2)每ー锭位的相应位置的横动气缸-注射式上色器的电磁阀以并列式受同一个 可编程控制器PLC的控制,各个可编程控制器PLC的控制,以并列式接入同一电源;3)丝条并股从导丝管出来,经各横动注射式上色器前端细小导丝器喂入ー罗拉 后,进入热箱;4)按设定的时间间隔,可编程控制器PLC控制横动气缸-横动注射式上色器柱塞 做横向往复运动,对丝条做间断性上色;所述设定的时间间隔为O. 01 0. 05秒。如上所述的ー种彩色花式涤纶丝的制造装置,所述的横动气缸-注射式上色器安 装在机架后与机台一罗拉总体方向相垂直的安装,上色器前端的导丝器前后位置与丝条位 置一致,同锭位的多个横动气缸-横动注射式上色器,上相之间的距离可根据彩色点的间 距要求进行安装,中心的前后距离以机台丝条位置为准,偏差不能超过5mm。所述的涤纶丝假捻变形加工区之前的走丝过程,是在涤纶预取向丝POY被假捻变 形加工之前。利用原料预取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色花式涤纶丝,其特征是:所述的涤纶丝的丝条上具有一种颜色或多种不同颜色的彩色点斑。

【技术特征摘要】
1.一种彩色花式涤纶丝,其特征是所述的涤纶丝的丝条上具有一种颜色或多种不同颜色的彩色点斑。2.根据权利要求1所述的一种彩色花式涤纶丝,其特征在于,所述的一种颜色或多种不同颜色为1 3种颜色。3.根据权利要求1所述的一种彩色花式涤纶丝,其特征在于,所述的彩色点斑沿纤维长度方向的长度相同,所述的彩色点斑的间距为等距;所述的彩色点斑沿纤维长度方向的长度为5 100mm,相邻彩色点斑之间的距离为30 300mm。4.根据权利要求1所述的一种彩色花式涤纶丝,其特征在于,所述的彩色花式涤纶丝是单股纱或2 4种单股纱的合股复合纱;所述的单股纱是不加网络的涤纶丝、带网络的涤纶丝、带网络的单股纱或具有阻燃、抗静电、抗紫外、远红外、抗菌防臭、负离子保健等不同功能性差别纤维网络复合混纤;所述的涤纶丝是常规涤纶丝或差别化功能性涤纶丝;所述的差别化功能性涤纶丝是指在常规涤纶丝基础上通过改性剂聚合过程的功能性改性粉体的第三单体添加共聚、混聚或是在纺丝过程通过改性母粒或粉体的在线添加熔融共混、改性剂溶液在成品涂层或采用具有十字异形、中空异形、凹槽形等异形喷丝孔的喷丝板纺丝制得。5.如权利要求1 4任一项所述的一种彩色花式涤纶丝的制备方法,涤纶预取向丝 POY原丝自原丝架通过导丝管引出,进入一罗拉,在一罗拉和二罗拉之间经一热箱加热同时被拉伸和假捻变形后进入二热箱,经二热箱热定型后,卷绕成型,其特征是在所述假捻变形的加工走丝过程中,涤纶预取向丝POY原丝在进入拉伸假捻变形区之前对丝条进行间歇性上色;所述的间歇性上色是指间隔0. 01 0. 05秒上色0. 001-0. 02秒;所述的间歇性上色为间歇性注射上色,所述的间歇性注射上色是指间隔0. 01 0. 05秒将染料注射到涤纶丝上上色0. 001-0. 02秒。6.根据权利要求5所述的一种彩色花式涤纶丝的制备方法,其特征在于,所述的间歇性注射上色是指通过可编程控制器控制完成对丝条的上色;电磁阀设置为常闭状态,电磁阀的气流通道与横动气缸-注射式上色器的气缸串联式相接,可编程控制器电源输出端接入电磁阀的电源输入端;横动气缸-注射式上色器柱塞外端与气缸恒动部件以硬连接方式连为一体,横动气缸-注射式上色器的容器管前端具有染料接口,与染料添加管相连接,染料接口处具有心脏瓣膜式控制阀;当可编程控制器控制电磁阀动作时,电磁阀与横动气缸连通的压缩空气通道打开,压缩空气推动气缸( 活塞向外运动,带动横动气缸-注射式上色器柱塞(3)向上色器染料端运动,心脏瓣膜式控制阀(7)关闭,挤压染料完成注射式上色;当电磁阀关闭时,电磁阀与横动气缸连通的压缩空气通道关闭,气缸活塞复位,带动动横动气缸-注射式上色器柱塞(3)向反方向运动,因上色器内染料压力减小,心脏瓣膜式控制阀(7)受染料添加管(6)内的压力作用打开,完成注射...

【专利技术属性】
技术研发人员:张守运王依民
申请(专利权)人:东华大学
类型:发明
国别省市:31

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