玻璃V槽式皮线型光纤冷接子制造技术

一种玻璃V槽式皮线型光纤冷接子，其特征在于，包括用于固定光纤部件和用于固定光缆外皮部件，所述固定光纤部件固定于所述固定光缆外皮部件之内，所述固定光纤部件包括玻璃底板、玻璃盖板、上主体和下主体，所述玻璃底板与玻璃盖板配合组成玻璃V槽，所述上主体和下主体扣合后将所述玻璃V槽固定于内；所述固定光缆外皮部件包括上外壳、下外壳和卡扣，所述多个卡扣卡设于所述下外壳上，所述上外壳和下外壳相结合。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，现场操作时间短等优点。可大幅度降低光纤接续成端的难度，大幅度提高光纤对接的精确度和可靠性。插入损耗可小于0.1dB。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于光纤安装的连接装置，在接续过程当中采用玻璃V槽使光纤精确定位和对接，利用卡扣固定光纤外皮，并且可以重复开启使用，尤其适合用于皮线光缆的连接。
技术介绍
目前，用于可重复开启使用的皮线型冷接子产品主要采用两种方式固定光纤。一种是通过侧压金属片对准两根光纤端头实现光纤对接成端的，另一种是通过压紧对合的塑料块固定光纤实现光纤对接成端的。其中在金属片或者对合的塑料块中设用于光纤对接的 V型槽；在V型槽的光纤端头连接位置滴入液态物质以提供接续点的光透性；压紧装置的动作是侧压金属片或者对合的塑料块来减少V型槽缝隙从而压紧对准光纤来实现两根光纤的对接成端的。这两种光纤固定方式的缺陷是金属片对准固定机构中，金属片和塑料的热胀冷缩系数不一样，会使光纤接续点距离加大，接续性能随温度的变化而变化；再者，任何的金属件在冲压工艺当中都会出现毛刺以及金属件变形，毛刺会割伤光纤的表面，而金属件变形更会使两根光纤的对接面产生错位，并且有色金属长期与空气接触，表面会发生化学反应，这都会直接影响到光纤的接续质量；而另外一种塑料块对合的光纤通道往往是常闭的， 光纤穿入时首先需要顶开压块，但塑料件的表面光滑度低，顶开过程当中易损伤V型槽的表面，产生塑料碎屑，污染接续点，影响通光，造成接续质量的下降。而对合塑料中间有提高光透性的液态物质，它的副作用是使两个表面吸合在一起，光纤穿入时顶开力大大增加，甚至造成穿入过程断纤现象。此外，任何塑料件在注塑成型过程当中无可避免的都会出现收缩变形、翘曲的问题，严重影响到光纤对接通道的平直度，使两根光纤的对接面产生错位， 从而影响到最终光纤接续的质量。光纤的材质是石英玻璃，而目前市面上的产品与之对接的V槽通道一种是金属的另外一种是塑料的。无论用哪种V槽跟光纤相配都存在热胀冷缩系数不一致的问题，因此光纤接续的质量容易受到温度变化、材料老化的影响。当出现光纤损耗较大、接续不良等问题需要重新开启接续的时候，现有市面上的产品无论是侧压金属片结构还是塑料件对合结构，都需要有一个先开启光纤对接点这一个步骤，使开启过程复杂化，延长了施工一线的操作时间，增加了开启的难度。此外，现有皮线型冷接子产品还存在以下缺陷1、光纤导向的通道不完整，影响起始光纤的穿入，有时甚至会产生断纤现象。2、光纤外皮的限位面不够大，容易断裂。光纤外皮的限位也不准确。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种玻璃V槽式皮线型光纤冷接子。包括用于固定光纤部件和用于固定光缆外皮部件。固定光纤部件由玻璃底板5、玻璃盖板6、上主体1、下主体2组成，固定光缆外皮部件由上外壳4、下外壳3、卡扣7组成。4一种玻璃V槽式皮线型光纤冷接子，包括用于固定光纤部件和用于固定光缆外皮部件，所述固定光纤部件固定于所述固定光缆外皮部件之内，所述固定光纤部件包括玻璃底板、玻璃盖板、上主体和下主体，所述玻璃底板与玻璃盖板配合组成玻璃V槽，所述上主体和下主体扣合后将所述玻璃V槽固定于内；所述固定光缆外皮部件包括上外壳、下外壳和卡扣，所述多个卡扣卡设于所述下外壳上，所述上外壳和下外壳相结合。所述用于光纤对接的部位是石英材料经过精密切割出来的玻璃V槽。玻璃V槽由玻璃底板5和玻璃盖板6组成.玻璃底板5上刻有光纤定位槽5-1，光纤定位槽5-1两侧刻有与光纤定位槽5-1衔接的光纤导向槽5-2，光纤导向槽5-2呈向外端逐渐放大的喇叭口状，以方便光纤的穿入。所述光纤定位槽5-1的横截面是V形的，根据三点确定一个圆的原理，这样的定位最准确，光纤穿过时的阻力也最小。在玻璃盖板6上同样刻有与底板上一致的光纤导向槽6-1，以方便光纤的准确穿入。所述玻璃底板5和玻璃盖板6通过特殊的粘接工艺把两者粘接成一个整体，组成玻璃V槽。此V槽具有表面光洁度、直线度高等特点。所述玻璃底板和玻璃盖板上的光纤导向槽以及玻璃底板上的光纤定位槽是采用在已成型的玻璃型材上用高精度的设备切割成型，产品可保证永不变型。所述下外壳3上面的导纤槽3-2，在光纤对接后，光纤可以在导纤槽3-2里面形成微弯，从而使光纤产生一个对顶力，提供光纤接续的质量。所述的由上主体1、下主体2、玻璃V槽组成的固定光纤部件，由限位槽3-3和台阶 4-6来实现其完全定位。从而实现一个由光纤定位槽5-1、光纤导向槽5-2、光纤导向槽6-1、 半圆槽1-1、圆锥槽1-6、塑料V槽1-2、半圆槽2-1、圆锥槽2-2、塑料V槽2-5和导纤槽3_2 组成的完成光纤通道。此通道可以让接续的光纤，精确对接。所述上主体1设有穿纤导向用的半圆槽1-1、塑料V槽1-2、圆锥槽1-6。所述下主体2设有穿纤导向用的半圆槽2-1、塑料V槽2-5、圆锥槽2_2。所述光纤冷接子出现光纤损耗较大、接续不良等问题需要重新开启接续的时候， 现有市面上的产品无论是侧压金属片结构还是塑料件对合结构，都需要有一个先开启光纤对接点这一个步骤，使开启过程复杂化，延长了施工一线的操作时间。而本技术专利光纤的对接点是利用玻璃V槽依靠3点定位原则，可实现光纤的精确对接，不需要通过侧压来固定对接点。可以简化拆卸的步骤，减少一线的施工时间。与现有技术相比，本技术专利具有以下优点本技术的两根光纤对接是通过玻璃V槽上面切割出来的三角形V槽来实现精确定位的，V槽的加工精度远在塑料和五金件上的V槽之上。玻璃V槽由玻璃底板和玻璃盖板通过特殊工艺粘接而成，在底板上刻有光纤定位槽，光纤定位槽两侧刻有与光纤定位槽衔接的光纤导向槽，光纤导向槽呈向外端逐渐放大的喇叭口状。这样穿纤的难度大大降低。本技术的光纤对接V槽是玻璃通过特殊工艺切割而成的，可以达到极佳的表面粗糙度和直线度要求。穿纤时导入顺畅，高精度的光滑表面不易损伤；穿纤时光纤在光滑的玻璃表面滑动，光纤不易受伤，不会产生碎末、污染匹配液，多次重复接续性能稳定。本技术的光纤对接V槽是通过玻璃精细的切割工艺和特殊的粘接技术，使玻璃盖板和玻璃底板组成的通道成为一个整体。而目前市面上产品的V槽都是左右或者上下5两半的，等光纤穿入以后再用一个挤压机构把光纤对准。本技术已经保证了 V槽通道的精确度，不再需要额外的增加这一对准机构。同样，当出现光纤损耗较大、接续不良等问题需要重新开启接续的时候，现有市面上的产品无论是侧压金属片结构还是塑料件对合结构，都需要借助工具先开启光纤对接点，使开启过程复杂化，延长了施工一线的操作时间。 本技术，可以省略这一步骤。实现光纤接续成端快速可靠、重复开启方便、省时省力、 简化光纤施工工程的繁杂程度，提高冷连接的成功率，降低使用和维护的成本。本技术的玻璃V槽采用和光纤同类性质的石英材料，热胀冷缩的时候两者的系数是一样的。故此结构不易受温度变化、材料老化而影响接续的质量。玻璃V槽技术是采用在已成型的玻璃型材上用高精度的设备切割成型，产品可保证永不变型。本技术所用塑料材料为PPS，俗称钢料，具有良好的耐高温、耐腐蚀、阻燃性和优越的机械性能，特别是注塑变型小，为光纤通道的平直度提供了良好的保证。本技术具有结构简单，制作成本低，现场操作时间短等优点。可大幅度降低光纤接续成端的难度，大幅度提高光纤对接的精确度和可靠性。插入损耗可小于0. ldB。附图说明图1为本技术光纤冷接子上主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玻璃Ｖ槽式皮线型光纤冷接子，其特征在于，包括用于固定光纤部件和用于固定光缆外皮部件，所述固定光纤部件固定于所述固定光缆外皮部件之内，所述固定光纤部件包括玻璃底板、玻璃盖板、上主体和下主体，所述玻璃底板与玻璃盖板配合组成玻璃Ｖ槽，所述上主体和下主体扣合后将所述玻璃Ｖ槽固定于内；所述固定光缆外皮部件包括上外壳、下外壳和卡扣，所述多个卡扣卡设于所述下外壳上，所述上外壳和下外壳相结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茹志康，
申请(专利权)人：宁波展通电信设备实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97