多缺口冲制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多缺口冲制模具，包括上模机构和包括凹模（7）的下模机构；所述上模机构设置有至少一个用于冲制工件竖直方向缺口的上模冲头；所述下模机构上设置有下模冲头推进机构；所述下模冲头推进机构上设置有至少一个用于冲制工件缺口的下模冲头；合模时，所述上模机构靠近所述凹模（7）作竖直运动，以使所述上模冲头完成工件缺口的冲制，所述下模冲头推进机构靠近所述凹模（7）运动，以使所述下模冲头完成工件缺口的冲制。这种多缺口冲制模具结构紧凑，制造精度高，造价低，工人操作方便、安全，模具使用经久耐用，大大提高了工作效率，降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，尤其涉及一种用于制造多缺口工件的模具。
技术介绍
现代汽车离不开使用空调装置来提高汽车舒适度。汽车空调总成中的一个主要组成部件——暖风器。由于暖风器产品的机构及特点，因而它由上下水室、散热管、散热带、主片等组成，主要功能是进行热交换。进行热交换必须在上水室中轴向安装隔水片，隔水片作用把进出液体严密隔开，不得相互渗漏，造成一种循环，保证热交换效果得到充分发挥。隔水片上有5个凸台，必须与上水室5个缺口相装配，进行定位钎焊，达到设计要求。现有技术中，上水室中5个缺口加工是用2副以上模具而不是用一副模具一次加工完成。先加工冲缺产品顶面上的三个缺口，使用一副模具，然后再加工左右两侧缺口，使用两副模具，因此五个缺口在一条直线上误差较大，隔水片与水室装配后间隙超差，经钎焊渗漏较为严重，从而导致热交换效率下降，严重影响产品质量。因此，本领域的技术人员致力于开发一种使缺口位于多个平面的多缺口工件一次成型的模具，以提高工件上各缺口间的相对位置精度。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种使缺口位于多个平面的多缺口工件一次成型的模具，以提高工件上各缺口间的相对位置精度。为实现上述目的，本技术提供了一种多缺口冲制模具，包括上模机构和包括凹模的下模机构；所述上模机构设置有至少一个用于冲制工件竖直方向缺口的上模冲头； 所述下模机构上设置有下模冲头推进机构；所述下模冲头推进机构上设置有至少一个用于冲制工件缺口的下模冲头；合模时，所述上模机构靠近所述凹模作竖直运动，以使所述上模冲头完成工件缺口的冲制，所述下模冲头推进机构靠近所述凹模运动，以使所述下模冲头完成工件缺口的冲制。较佳的，所述上模冲头包括平行设置的第一上模冲头、第二上模冲头和第三上模冲头；所述下模冲头推进机构包括以所述凹模为中心对称设置的第一下模冲头推进机构和第二下模冲头推进机构；所述下模冲头包括设置在所述第一下模冲头推进机构上的第一下模冲头和设置在所述第二下模冲头推进机构上的第二下模冲头；所述第一下模冲头和第二下模冲头的轴心线重合；所述第一下模冲头、第二下模冲头、第一上模冲头、第二上模冲头和第三上模冲头的轴心线位于同一竖直平面内。较佳的，所述凹模的侧面设置与所述下模冲头正对的凹模冲块；所述凹模冲块上设置有容纳所述下模冲头的冲孔。较佳的，所述上模机构依次包括上模板、与所述上模板固定连接的上垫板、与所述上垫板固定连接的上套板、与所述上套板活动连接的上卸料板；所述上模板的中心部位设置有模柄；所述上模冲头固定在所述上套板中；所述上卸料板上设置有容纳所述上模冲头4轴向运动的上模冲头通孔；所述上套板上设置有与所述下模冲头推进机构对应的上斜锲； 所述下模机构包括下模板和与所述下模板固定连接的下垫板；所述凹模与所述下垫板固定连接；所述下模冲头推进机构包括与所述下垫板固定连接的滑块底座和下斜锲座；所述滑块底座上设置有滑槽和与所述滑槽配合的滑块；所述下斜锲座上设置有与所述上斜锲斜面相对的下斜锲；合模时，所述上斜锲通过斜面推动所述下斜锲靠近所述凹模运动，从而推动所述滑块；所述下模冲头设置在所述滑块上；所述滑块与所述下斜锲座活动连接；所述滑块靠近所述凹模一侧设置有与所述滑块活动连接的侧卸料板；所述侧卸料板上设置有容纳所述下模冲头轴向运动的下模冲头通孔。较佳的，所述滑槽为燕尾槽；所述滑块为燕尾滑块。较佳的，所述下斜锲座的外侧固定连接有斜锲导向板；所述下斜锲座正对所述上斜锲处设置有一矩形缺口 ；所述斜锲导向板与所述矩形缺口构成上斜锲导向方孔；所述下斜锲座内设置有与所述导向方孔相交的下斜锲导向孔；所述下斜锲设置在所述下斜锲导向孔中。较佳的，所述下斜锲座与所述滑块之间设置有与所述滑块固定连接的滑块垫块； 所述凹模与所述下垫板之间设置有凹模垫板。较佳的，所述上卸料板与所述上模板之间设置有用于分模时将所述上套板与所述上卸料板分离的第一弹簧机构；所述侧卸料板与所述滑块之间设置有用于分模时将所述侧卸料板与所述滑块分离的第二弹簧机构；所述滑块与所述下斜锲座通过螺栓活动连接；所述下斜锲座与所述螺栓的头部之间设置有用于分模时将所述滑块和所述下斜锲复位的第三弹簧机构。较佳的，所述上模板正对所述下模板一侧设置有上模板限位块；所述上模板限位块包括四块，呈梯形设置在所述上模板上；所述下模板上设置有与所述上模板限位块正对的四块下模板限位块。较佳的，所述上模板与所述下模板之间设置有两端分别与所述上模板和下模板连接的三个滚珠导向部件；所述滚珠导向部件呈三角形设置在所述上模板和下模板之间。本技术的有益效果是本技术结构紧凑，制造精度高，造价低，工人操作方便、安全，模具使用经久耐用，大大提高了工作效率，降低了生产成本。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的实施例1的结构示意图。图2是图1的I处放大图。图3是图1的II处放大图。图4是图1的局部剖视俯视图。图5是本技术的实施例2的结构示意图。图6是图5的局部剖视俯视图。图7是本技术的实施例3的结构示意图。图8是图7的A-A剖视图。5图9是本技术的实施例4的结构示意图。具体实施方式实施例1 如图1、图2、图3和图4所示，多缺口冲制模具的一具体实施例，包括上模机构和下模机构；上模机构设置有用于冲制工件竖直方向缺口的上模冲头14 ；下模机构的右侧设置有下模冲头推进机构；下模冲头推进机构上设置有用于冲制工件水平方向缺口的下模冲头17 ；合模时，上模机构靠近凹模7作竖直运动，以使上模冲头完成工件缺口的冲制，下模冲头推进机构靠近凹模7作水平运动，以使下模冲头完成工件缺口的冲制。上模机构依次包括上模板1、与上模板1固定连接的上垫板2、与上垫板2固定连接的上套板3、与上套板3通过螺栓32连接的上卸料板4。由于螺栓32仅在上卸料板4内的部分具有螺纹，上垫板2和上套板3内的通孔仅允许螺栓32杆身通过，但不允许螺栓32 的头部通过，因此上套板3与上卸料板4形成活动连接。上模板1的中心部位设置有模柄 24，上模冲头14固定在上套板3中。上卸料板4上设置有容纳上模冲头轴向运动的上模冲头通孔13。上套板3上固定有与下模冲头推进机构对应的上斜锲12。下模机构包括下模板5和与下模板5固定连接的下垫板6，凹模7与下垫板6固定连接。凹模7与下垫板6之间设置有凹模垫板四。下模冲头推进机构包括与下垫板6固定连接的滑块底座8和下斜锲座10。滑块底座8上设置有滑槽19和与滑槽配合的滑块9，下斜锲座10上设置有与上斜锲12斜面相对的下斜锲11。下斜锲座10与滑块9之间设置有与滑块9通过螺栓固定连接的滑块垫块观。 下模冲头17设置在滑块9靠近凹模7 —侧。滑块9靠近凹模7 —侧设置有与滑块9活动连接的侧卸料板20，侧卸料板20上设置有容纳下模冲头轴向运动的下模冲头通孔21。滑块9与下斜锲座10通过螺栓沈连接，但是螺栓沈仅在滑块9内的部分具有螺纹，在下斜锲座I0上设置有仅允许螺栓沈杆身通过，但头部不能通过的阶梯孔，因此使滑块9与下斜锲座10形成活动连接。下斜锲座10的外侧固定连接有斜锲导向板对，下斜锲座10正对上斜锲12处设置有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多缺口冲制模具，包括上模机构和包括凹模（７）的下模机构；所述上模机构设置有至少一个用于冲制工件竖直方向缺口的上模冲头；其特征是：所述下模机构上设置有下模冲头推进机构；所述下模冲头推进机构上设置有至少一个用于冲制工件缺口的下模冲头；合模时，所述上模机构靠近所述凹模（７）作竖直运动，以使所述上模冲头完成工件缺口的冲制，所述下模冲头推进机构靠近所述凹模（７）运动，以使所述下模冲头完成工件缺口的冲制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树清，蒋剑平，
申请(专利权)人：上海贝洱热系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31