带制动装置的牵引绳放线架，包括承载牵引绳盘（15）的框型机架（1）和设置于机架上的制动装置及固定装置；制动装置设置于机架（1）的左侧竖架（1a）上，固定装置（2）设置于机架（1）的右侧竖架（1b）上。本实用新型专利技术可实现制动力的调节和传递，在不影响张力放线工况的情况下，可将牵引绳盘的制动工作减少至1人操作即可实现制动，对工程的按时乃至提前竣工起到了积极的促进作用，还可减少安全隐患。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于输电线路施工
，涉及一种输电线路架设过程中的张力放线装置。
技术介绍
在张力放线施工工艺中，需要将牵引绳通过张力机展放到线路上，这时就需要一个放线架支撑住牵引绳线盘，以保证缠绕在线盘中的牵引绳能顺利放出；同时，由于牵引绳线盘会随着牵引绳的放出而转动，从而产生一个转动惯量，当该惯量达到一定值或牵引绳放出的速度发生变化时，就会出现线盘自主转动的情况。当发生这种线盘自主转动的情况时，轻则对张力机造成张力值的波动或冲击，重则发生牵引绳跳盘、堆积和缠绕，给施工安全和工作效率带来极大的安全隐患。为防止牵引绳盘因惯性自主转动导致牵引绳跳盘、堆积和缠绕。常规是安排3至4人利用木棒与牵引绳线盘之间产生的摩擦力来提供制动力， 实现线盘制动的目的。这种方法不但占用了人力资源，而且不能保障提供持续稳定的制动力，一旦出现闪失，当牵引绳出现跳盘、堆积和缠绕，需花费大量的时间来处理问题，严重拖延工期，并且非常容易造成安全事故，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带制动装置的牵引绳放线架，以解决现有技术牵引绳放线架制动困难的问题，提高工作的安全性及工作效率。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。带制动装置的牵引绳放线架，包括承载牵引绳盘的框型机架和设置于机架上的制动装置及固定装置；制动装置设置于机架的左侧竖架上，固定装置设置于机架的右侧竖架上；所述制动装置包括带轴向内孔的圆柱形牵引绳盘轴安装构件、通过轴承套装于牵引绳盘轴安装构件内侧段的制动盘、夹持于制动盘两侧的钳架、位于制动盘下方盛装有冷却介质的冷却槽、从外端插装于轴向内孔中的牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓，在左侧竖架的顶部安装有承载圆柱形牵引绳盘轴安装构件的支板，冷却槽位于左侧竖架内侧，制动盘下部外缘位于冷却槽中，在牵引绳盘轴安装构件外侧设置有竖直的制动力调节杠杆，该制动力调节杠杆中部连接于支承架上、顶部与牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓联接、下部与横向安装于左侧竖架上的调节螺栓联接，在钳架下部外侧固定连接有向下延伸的传递臂，传递臂的下端连接有横向的可抵触牵引绳盘的制动力传递键。本技术所述固定装置为搭扣结构固定装置。在牵引绳盘轴安装构件外侧段外套装有轴套，牵引绳盘轴安装构件通过该轴套安装于支板内。所述支承架安装于左侧竖架上。所述装于冷却槽中的冷却介质为水或冷却液。在牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓上位于牵引绳盘轴安装构件的外端装配有挡圈。本技术由于安装了制动装置，可实现制动力的调节和传递，在不影响张力放线工况的情况下，可将牵引绳盘的制动工作由以往的3至4人合作制动减少至1人操作即可实现制动，对工程的按时乃至提前竣工起到了积极的促进作用，还极大的减少了安全隐患。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。附图说明图1是本新型安装上牵引绳盘的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2中制动装置3的放大图。图中，1-机架，Ia-左侧竖架，Ib-右侧竖架，2-固定装置，3-制动装置，4-制动力调节螺栓，5-制动力调节杠杆，6-牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓，7-钳架，8-制动盘，9-牵引绳线盘轴安装构件，9a-轴向内孔，10-制动力传递臂，11-冷却水槽，12-制动力传递键， 13-轴承，14-支承架，15-牵引绳盘，16-轴套，17-挡圈。具体实施方式如图所示，带制动装置的牵引绳放线架，包括承载牵引绳盘15的框型机架1和设置于机架上的制动装置3及牵引绳线盘轴安装固定装置2 ；制动装置设置于机架1的左侧竖架Ia上，固定装置2设置于机架1的右侧竖架Ib上，固定装置2采用张牵设备上经常采用的搭扣结构。所述制动装置包括带轴向内孔9a的圆柱形牵引绳盘轴安装构件9、通过轴承13套装于牵引绳盘轴安装构件9内侧段的制动盘8、夹持于制动盘两侧的钳架7、位于制动盘下方盛装有冷却介质的冷却槽11、从外端插装于轴向内孔9a中一侧的牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓6，在左侧竖架Ia的顶部安装有承载圆柱形牵引绳盘轴安装构件9的支板，在牵引绳盘轴安装构件9外侧段外套装有轴套16，牵引绳盘轴安装构件9通过该轴套安装于支板内。冷却槽11位于左侧竖架Ia内侧，制动盘8下部外缘位于冷却槽11中。冷却槽11 中盛装的冷却介质可为水或常用的其它冷却液。在牵引绳盘轴安装构件9外侧设置有竖直的制动力调节杠杆5，该制动力调节杠杆5中部连接于支承架14上、顶部与牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓6联接、下部与横向安装于左侧竖架Ia上的调节螺栓4联接。支承架14安装于左侧竖架Ia上。在钳架7下部外侧固定连接有向下延伸的传递臂10，传递臂的下端连接有横向的可抵触牵引绳盘15的制动力传递键12。在牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓6上位于牵引绳盘轴安装构件9的外端装配有挡圈17。机架1制作完毕后，根据牵引绳线盘轴尺寸确定固定安装制动装置及线盘轴安装固定装置2。牵引绳盘15的线盘轴一端用固定装置2固定，另一端用伸缩固定螺栓6进行固定，然后利用牵引绳盘轴安装构件9安装承载线盘轴。机架采用方管材料制作，其外观形状与尺寸根据牵引绳线盘外观形状与尺寸制定。将牵引绳盘15安装上线盘轴，如图所示将线盘轴用固定装置2和牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓6以及牵引绳盘轴安装构件9安装固定好后，利用调节杠杆5，调整调节螺栓4，改变钳架7内钳体对制动盘8的摩擦力大小实现制动力的调节。当制动力调节到所需值后，制动力通过传递臂10传递至传递键12，最后由传递键12将制动力传递至牵引绳线盘，实现给牵引绳线盘提供制动力的目的。由于在张力放线过程中，新型牵引绳放线架的制动装置是长时间稳定运行的，为了避免由于长时间工作影响制动装置的使用寿命，将制动盘8外缘浸到水槽11中冷却，使制动装置长时间运行时能够得到降温冷却。 本技术采用纯机械装置和机构解决了牵引绳线盘在张力放线过程会自主转动的问题，而且操作整个设备仅需一人在调节好所需制动力后间断给冷却水槽添加冷却水即可，操作方便，结实耐用。极大的提高了效率，减少了安全隐患。权利要求1.带制动装置的牵引绳放线架，其特征在于，包括承载牵引绳盘(15)的框型机架(1) 和设置于机架上的制动装置及固定装置；制动装置设置于机架(1)的左侧竖架(Ia)上，固定装置(2)设置于机架(1)的右侧竖架(Ib)上；所述制动装置包括带轴向内孔(9a)的圆柱形牵引绳盘轴安装构件(9)、通过轴承(13)套装于牵引绳盘轴安装构件(9)内侧段的制动盘(8)、夹持于制动盘两侧的钳架(7)、位于制动盘下方盛装有冷却介质的冷却槽(11)、 从外端插装于轴向内孔(9a)中的牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓(6)，在左侧竖架(Ia)的顶部安装有承载圆柱形牵引绳盘轴安装构件(9)的支板(3)，冷却槽(11)位于左侧竖架(Ia)内侧，制动盘(8)下部外缘位于冷却槽(11)中，在牵引绳盘轴安装构件(9)外侧设置有竖直的制动力调节杠杆(5)，该制动力调节杠杆(5)中部连接于支承架(14)上、顶部与牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓(6)联接、下部与横向安装于左侧竖架(Ia)上的调节螺栓(4)联接，在钳架 (7)下部外侧固定连接有向下延伸的传递臂(10)，传递臂的下端连接有横向的可抵触牵引绳盘(15)的制动力传递键(12)。2.根据权利要求1所述的带制动装置的牵引绳放线架，其特本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．带制动装置的牵引绳放线架，其特征在于，包括承载牵引绳盘（１５）的框型机架（１）和设置于机架上的制动装置及固定装置；制动装置设置于机架（１）的左侧竖架（１ａ）上，固定装置（２）设置于机架（１）的右侧竖架（１ｂ）上；所述制动装置包括带轴向内孔（９ａ）的圆柱形牵引绳盘轴安装构件（９）、通过轴承（１３）套装于牵引绳盘轴安装构件（９）内侧段的制动盘（８）、夹持于制动盘两侧的钳架（７）、位于制动盘下方盛装有冷却介质的冷却槽（１１）、从外端插装于轴向内孔（９ａ）中的牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓（６），在左侧竖架（１ａ）的顶部安装有承载圆柱形牵引绳盘轴安装构件（９）的支板（３），冷却槽（１１）位于左侧竖架（１ａ）内侧，制动盘（８）下部外缘位于冷却槽（１１）中，在牵引绳盘轴安装构件（９）外侧设置有竖直的制动力调节杠杆（５），该制动力调节杠杆（５）中部连接于支承架（１４）上、顶部与牵引绳线盘轴伸缩固定螺栓（６）联接、下部与横向安装于左侧竖架（１ａ）上的调节螺栓（４）联接，在钳架（７）下部外侧固定连接有向下延伸的传递臂（１０），传递臂的下端连接有横向的可抵触牵引绳盘（１５）的制动力传递键（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴显跃，甘洪发，黄新春，高志鸿，常青，
申请(专利权)人：云南省送变电工程公司，
类型：实用新型
国别省市：53
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