用于钛白粉生产的压滤干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于钛白粉生产的压滤干燥机，该压滤干燥机包括压滤机壳体（1）、进料口（2）、过滤部和出料口（6），该压滤机还包括若干个热风加热装置（3），该热风加热装置（3）安装在压滤机壳体（1）的侧壁临近过滤部方向上；本实用新型专利技术技术方案将压滤机上添加一个干燥功能，即该压滤机在压滤机压滤同时能够完成干燥功能，也就是说，偏钛酸经过该设备处理后，其内的游离水和结合水清除完毕，在煅烧的回转窑内，不需要预留脱水区，一方面减少能耗，另一方面提高了回转窑的工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有压滤和干燥功能的压滤干燥机，尤其是一种用于钛白粉生产的压滤干燥机。
技术介绍
钛白粉生产中在不同生产阶段都会用到压滤设备，在偏钛酸进入回转窑之前的过滤效果直接影响回转窑的能耗和工作效率，偏钛酸含水量越少，回转窑的能耗越低，其生产效率也越高，目前，采用的压滤机主要是板框压滤机和管式压滤机，压滤效果最好的是管式压滤机，其压滤的滤饼含水量最低，但是偏钛酸内的水分主要是由游离水和结合水组成，游离水通过管式压滤机压滤，基本上能够去除完毕，但是偏钛酸内所含的结合水却无法清除， 这就需要在回转窑里面预留一个脱水区，该脱水区通常长达20米，在脱水区内必须将偏钛酸内结合水去除完毕，才能在晶体转化区完成钛白粉的晶型转化。由于偏钛酸内的结合水无法在压滤机内过滤掉，就必须消耗能源在回转窑内干燥处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是偏钛酸内的结合水在压滤机内无法过滤掉，从而必须在煅烧回转窑内预留脱水区干燥的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于钛白粉生产的压滤干燥机，该压滤干燥机包括压滤机壳体1、进料口 2、过滤部和出料口 6，该压滤机还包括若干个热风加热装置3，该热风加热装置3安装在压滤机壳体1的侧壁临近过滤部方向上。进一步，所述过滤部为多孔耐高温陶瓷滤管5、多孔耐高温陶瓷滤板或多孔耐高温钢滤管。进一步，所述热风加热装置3内的热风气流4来源于煅烧炉尾气，该热风气流4的温度为 18(T600°C。本技术的有益效果在于1、本技术技术方案将压滤机上添加一个干燥功能，即该压滤机在压滤机压滤同时能够完成干燥功能，也就是说，偏钛酸经过该设备处理后，其内的游离水和结合水清除完毕，在煅烧的回转窑内，不需要预留脱水区，一方面减少能耗，另一方面提高了回转窑的工作效率。2、本技术技术方案加热装置利用煅烧炉排放的尾气，该尾气温度在 18(T60(TC，通过送风设备，可以满足干燥的温度需要，另外，该设备没有增加新的能耗，具有良好的实用性，易于推广应用。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。附图说明图1是本技术压滤干燥机的结构示意图。3附图标记注释1、压滤机壳体；2、进料口 ；3、加热装置；4、热风气流；5、多孔耐高温陶瓷滤管；6、出料口。具体实施方式如图1所示，本技术压滤干燥机是由压滤机壳体1、进料口 2、过滤部和出料口 6，该压滤机还包括若干个热风加热装置3，该热风加热装置3安装在压滤机壳体1的侧壁临近过滤部方向上；所述过滤部为多孔耐高温陶瓷滤管5、多孔耐高温陶瓷滤板或多孔耐高温钢滤管，所述热风加热装置3内的热风气流4来源于煅烧炉尾气，该热风气流4的温度为 18(T600°C。该煅烧炉尾气通过送风装置，经热风加热装置3的风向调整，直吹多孔耐高温陶瓷滤管5或多孔耐高温陶瓷滤板的表面，对陶瓷滤管5或陶瓷滤板加热，使其在压滤的同时具有干燥功能。本技术保护范围不限于上述实施例，凡是依据本技术技术原理所作的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于钛白粉生产的压滤干燥机，该压滤干燥机包括压滤机壳体（１）、进料口（２）、过滤部和出料口（６），其特征在于，该压滤机还包括若干个热风加热装置（３），该热风加热装置（３）安装在压滤机壳体（１）的侧壁临近过滤部方向上。

【技术特征摘要】
1.一种用于钛白粉生产的压滤干燥机，该压滤干燥机包括压滤机壳体(1)、进料口 (2)、过滤部和出料口(6)，其特征在于，该压滤机还包括若干个热风加热装置(3)，该热风加热装置(3 )安装在压滤机壳体(1)的侧壁临近过滤部方向上。2.根据权利要求1所述用于钛白粉生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨民乐，陈建立，陈彦君，陈晓丽，赵波，
申请(专利权)人：河南佰利联化学股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41