本实用新型专利技术涉及一种空气动力装置,尤其是涉及一种隔墙条板成型机用的抽真空装置。本实用新型专利技术公开的一种隔墙条板成型机用的抽真空装置,包括小型真空泵和管件组件,还设一个缓冲罐,所述缓冲罐内有钉板,钉板上的通孔钉正对塑性隔墙条板成型机上的真空抽气口,钉板与缓冲罐上方设置的液压缸的活塞杆相连接,缓冲罐周侧有孔接口,该孔接口通过管件组件与小型真空泵相连接。本实用新型专利技术具有结构合理简单,自动化程度高,生产效率高,抽气效果明显等特点,适用于塑性隔墙条板和铝型材等产品的生产,有利于该类产业的扩大。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空气动力装置,尤其是涉及一种对轻质多孔墙体条板挤压成型机用的抽真空装置结构的改良。
技术介绍
现有的墙体材料成型机械有很多,比如砖瓦厂的砖坯成型机;我国专利 02247200. 2所公开的一种塑性挤压轻质多孔隔墙板成型机,则是当前发展墙体新材料应运而生的新机械,但是在试生产过程中,该成型机存在如下问题因为坯料材料物性非均质, 特别是密度不一致,而且在进料过程中带入了大量空气,在挤压过程中空气难以及时排出。 其结果就是产品密实性不一致,容易发生空洞、凹坑等质量缺陷。实践中还发现,因为原料是塑性的,在挤压时原料和空气不是从气孔冒出,就是因为原料硬化而导致气孔堵塞,造成排气不畅,因此有必要开发一种塑性隔墙条板成型机用的抽真空装置,才能提高抽气效果以保证产品质量。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的上述的技术问题,而做的改进。具体技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种隔墙条板成型机用的抽真空装置,包括小型真空泵和管件组件,还设一个缓冲罐,所述缓冲罐内有钉板,钉板上的通孔钉正对塑性隔墙条板成型机上的真空抽气口,钉板与缓冲罐上方设置的液压缸的活塞杆相连接,缓冲罐周侧有孔接口,该孔接口通过管件组件与小型真空泵相连接。这样根据挤压过程,由液压缸控制真空抽气口的开关。即钉板下移,通孔钉关闭真空抽气口,小型真空泵停止工作;钉板上行,通孔钉打开真空抽气口开始抽气。作为优选,一种隔墙条板成型机用的抽真空装置,其特征是所述孔接口与所述小型真空泵之间还有单向止回阀,三者通过管件组件依次连接。单向止回阀可防止空气逆流, 保证抽气效果。作为优选,一种隔墙条板成型机用的抽真空装置,所述通孔钉有3度莫氏锥度,其轮廓与真空抽气口内孔锥度相匹配,通孔钉长度比塑性隔墙条板成型机发挤压腔壁厚度大 l-3mm。这样的锥度带有一定自锁能力,而且恰好刺穿真空抽气口,确保不发生堵塞又保证不发生原料泄漏现象。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是实施例1的示意图;图中1、小型真空泵,2、管件组件,3、缓冲罐,4、钉板,5、通孔钉,6、真空抽气口,7、活塞杆,8、孔接口,9、单向止回阀。具体实施方式下面通过实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体说明。实施例1 一种隔墙条板成型机用的抽真空装置,包括小型真空泵1和管件组件2, 还设一个缓冲罐3,所述缓冲罐内有钉板4,钉板上的通孔钉5正对塑性隔墙条板成型机上的真空抽气口 6,钉板与缓冲罐上方设置的液压缸的活塞杆相连接,缓冲罐周侧有孔接口, 该孔接口 8通过管件组件2与小型真空泵1相连接。这样根据挤压过程,由液压缸控制真空抽气口的开关,即钉板下移,通孔钉关闭真空抽气口 6,小型真空泵1停止工作;钉板4上行,通孔钉5打开真空抽气口 6开始抽气。 实施例2 —种隔墙条板成型机用的抽真空装置,包括小型真空泵和管件组件,还设一个缓冲罐,所述缓冲罐内有钉板4,钉板上的通孔钉5正对塑性隔墙条板成型机上的真空抽气口 6,钉板与缓冲罐上方设置的液压缸的活塞杆7相连接,缓冲罐周侧有孔接口 8,该孔接口 8通过管件组件与小型真空泵相连接。孔接口与所述小型真空泵之间还有单向止回阀9,三者通过管件组件依次连接。一种隔墙条板成型机用的抽真空装置,包括小型真空泵 1和管件组件2,还设一个缓冲罐,所述缓冲罐内有钉板4,钉板上的通孔钉正对塑性隔墙条板成型机上的真空抽气口,钉板4与缓冲罐3上方设置的液压缸的活塞杆相连接,缓冲罐周侧有孔接口,该孔接口通过管件组件与小型真空泵相连接。使用该一种隔墙条板成型机用的抽真空装置有效地减少因材料中废气影响,可保证产品的质量。实施例3:—种隔墙条板成型机用的抽真空装置,包括小型真空泵1和管件组件2, 还设一个缓冲罐,所述缓冲罐3内有钉板4,钉板上的通孔钉正对塑性隔墙条板成型机上的真空抽气口,所述通孔钉有带3度莫氏锥度,其轮廓与真空抽气口内孔锥度一致,通孔钉5 长度比塑性隔墙条板成型机发挤压腔厚度大2mm。钉板与缓冲罐上方设置的液压缸的活塞杆7相连接,缓冲罐周侧有孔接口,该孔接口通过管件组件与小型真空泵相连接。孔接口与所述小型真空泵之间还有单向止回阀,三者通过管件组件依次连接。一种隔墙条板成型机用的抽真空装置,包括小型真空泵1和管件组件2,还设一个缓冲罐3,所述缓冲罐内有钉板,钉板上的通孔钉正对塑性隔墙条板成型机上的真空抽气口 6,钉板与缓冲罐上方设置的液压缸的活塞杆相连接,缓冲罐周侧有孔接口 8,该孔接口通过管件组件2与小型真空泵 1相连接。这样的锥度带有一定自锁能力,而且通孔钉长度恰好刺穿真空抽气口,确保不发生堵塞又保证不发生原料泄漏现象。抽气的动作节奏与一种隔墙条板成型机的挤压动作匹配。因此,本技术具有结构合理简单,自动化程度高,抽气效果明显等特点,适用于塑性隔墙条板和铝型材等产品的生产,有利于该产业的扩大。权利要求1.一种隔墙条板成型机用的抽真空装置,包括小型真空泵(1)和管件组件(2),其特征是还设一个缓冲罐(3),所述缓冲罐内有钉板(4),钉板(4)上的通孔钉(5)正对塑性隔墙条板成型机上的真空抽气口(6),钉板(4)与缓冲罐(3)上方设置的液压缸的活塞杆(7)相连接,缓冲罐(3)周侧有孔接口(8),该孔接口(8)通过管件组件(2)与小型真空泵(1)相连接。2.根据权利要求1所述的隔墙条板成型机用的抽真空装置,其特征是所述孔接口(8) 与所述小型真空泵(1)之间还有单向止回阀(9),三者通过管件组件(2)依次连接。3.根据权利要求1所述的隔墙条板成型机用的抽真空装置,其特征是所述通孔钉(5) 有3度莫氏锥度,其轮廓与真空抽气口内孔锥度一致,通孔钉(5)长度比塑性隔墙条板成型机挤压腔壁厚度大l_3mm。专利摘要本技术涉及一种空气动力装置,尤其是涉及一种隔墙条板成型机用的抽真空装置。本技术公开的一种隔墙条板成型机用的抽真空装置,包括小型真空泵和管件组件,还设一个缓冲罐,所述缓冲罐内有钉板,钉板上的通孔钉正对塑性隔墙条板成型机上的真空抽气口,钉板与缓冲罐上方设置的液压缸的活塞杆相连接,缓冲罐周侧有孔接口,该孔接口通过管件组件与小型真空泵相连接。本技术具有结构合理简单,自动化程度高,生产效率高,抽气效果明显等特点,适用于塑性隔墙条板和铝型材等产品的生产,有利于该类产业的扩大。文档编号B28B3/20GK202045721SQ201120003348公开日2011年11月23日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日专利技术者柴标, 盛奇平, 穆罕莫德·麦迪·杰德 申请人:柴标本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔墙条板成型机用的抽真空装置,包括小型真空泵(1)和管件组件(2),其特征是还设一个缓冲罐(3),所述缓冲罐内有钉板(4),钉板(4)上的通孔钉(5)正对塑性隔墙条板成型机上的真空抽气口(6),钉板(4)与缓冲罐(3)上方设置的液压缸的活塞杆(7)相连接,缓冲罐(3)周侧有孔接口(8),该孔接口(8)通过管件组件(2)与小型真空泵(1)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:柴标,穆罕莫德·麦迪·杰德,盛奇平,
申请(专利权)人:柴标,
类型:实用新型
国别省市:33
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