【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连铸结晶器在线锥度变更
，尤其是连铸结晶器在线热调整宽度增加过程受阻时的锥度变更过程。
技术介绍
连铸结晶器是连铸的心脏，能够直接影响铸坯质量与钢种适应性。为适应连铸连轧生产频繁变化的要求，结晶器经常需要调整宽度来获得不同尺寸的铸坯。此外，为提高连铸机的作业率，也需要获得连铸机的连续不间断生产。为此，人们开发出适应多种规程铸坯连续生产需要、缩短生产准备时间、降低劳动强度、提高铸坯质量的结晶器连续在线调宽技术。但对于可能出现的特殊工况造成连铸结晶器在线调整宽度行程受阻后，迅速恢复铸机初始锥度，实现安全生产的技术就显得更加重要。实时在线锥度变更技术对于连铸安全生产，减少生产事故，提高作业率等方面都具有极其重要的作用。传统在线调宽技术由于结晶器上下口速度差异导致调宽过程中液压缸出现的瞬时压力变化作用调宽速度的急增和急减，对设备使用不利；此外，这也对调宽过程高温凝固坯壳的拉坯过程和连续正常传热过程存在不利影响，容易对安全生产造成影响。基于上述情况，有必要开发一种适用于连续，以适应多种规程铸坯连续生产需要，缩短生产准备时间，降低劳动强度，提高铸坯的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于连铸结晶器在线调宽宽度增加过程受阻时锥度变更的方法。该方法简易可行，为用于连铸生产过程在线热态调宽过程受阻后， 锥度变更提供了便捷的途径，从而为连铸安全连续生产提供保证。本专利技术解决其技术问题采用以下的技术方案本专利技术提供的用于连铸结晶器在线调整宽度增加过程受阻时锥度变更的方法，具体是以坯壳凝固收缩作为出发点，将结晶器宽度增加过程中行程受...
【技术保护点】
１． 一种在线调整连铸结晶器宽度增加过程受阻时锥度变更的方法，其特征在于以坯壳凝固收缩作为出发点，将结晶器宽度增加过程中行程受阻工况实时导入在线调整宽度增加的过程中，以此来确定铸机锥度变更过程中的控制参数：包括锥度调整加速度和调锥调整复位时间，为铸机的安全连续生产提供了可靠保证。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永斌，马春武，幸伟，徐海伦，孙铁汉，李智，杜斌，叶理德，邵远敬，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：83
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