试色机制造技术

本实用新型专利技术关于一种试色机，包括一机台，在机台中设置有一滚筒，该滚筒中设置有多个呈环状排列的试杯，各试杯上分别设有与试杯内部相通的一进水口及一出水管，在滚筒上设置有一进水装置，该进水装置设有多个进水管，分别连接于试杯的进水口，水可经由进水管导入试杯内部，以进行试杯内部的清洗，而清洗后的污水则从出水管排出，由此不需要将试杯从滚筒中取出，即可方便完成试杯内部的清洗作业。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试色机，特别涉及一种可将水导入试杯内部，以方便清洗作业进行的试色机。
技术介绍
试色机是一种小单位的染色机器，它可避免大量染色布料的失败，例如当客户订制大量染布时，染纺业者可先以试色机进行试色，即将少量的布料经由试色机染制成客户所要求的颜色，在客户确认无误后，再进行大量的染制作业，以确保染布成品的颜色与客户所要求的颜色一致，有效避免色差产生而使得成品无法交货且必须全部销毁。请参见图7所示，是现有技术的试色机，其主要结构是在一机台40中设置有一滚筒41，该滚筒41中设置有多个呈环状排列的试杯50，使用时，将待染色的布料放入试杯50 内，并在试杯50内容置有染料，控制滚筒41进行转动，同时，试色机必须模拟实际染色机在染色作业时的温度与时间等工作条件，即可对布料进行染色，在染色完成后，必须对试杯50 内部进行清洗。目前清洗试杯50内部的方式，是以人力进行，即清洗人员必须先将试杯50从滚筒41中取出，再对试杯50的内部进行清洗，然而，试杯50具有相当的体积与重量，经常性地将试杯50从滚筒41中取出或放入，会造成手臂的疲劳与酸痛，且将试杯50取出或放入时，若不慎失手使试杯50掉落，则可能砸伤清洗人员，因此在作业安全性方面有所疑虑，有待进一步改善。
技术实现思路
由于现有技术存在上述的缺点，本技术的目的在于提供一种试色机，通过设计一进水装置可将水导入试杯内部，以达到方便清洗试杯内部的作用。为达到上述技术的目的，本技术所设计的试色机，包括有一机台、多个试杯以及一进水装置，其中该机台中设置有一滚筒及一驱动装置，该滚筒为一中空体，该滚筒具有一前端板、一后端板及一环侧壁，滚筒内部具有一中心轴，该中心轴的轴向设有轴孔。所述驱动装置设有一驱动轴及一减速机，该驱动轴穿设于滚筒的中心轴轴孔处，驱动轴的后端突出于滚筒的后端板并由该减速机所带动；该试杯固设于滚筒内部并间隔环绕在滚筒的中心轴周围，各试杯为一中空体，其前端为开口端，后端为封闭端，该开口端由一盖体所封闭，在试杯上设有与试杯内部相通的一进水口及一出水管；所述进水装置设置在滚筒上，进水装置设有多个进水管，进水管分别对应连接于试杯的进水口。进一步地，所述试色机的进水装置还可设有一固定座、一弹簧、一抵顶件、一止漏垫、一铁氟龙块及一推抵件。所述固定座形成有一通孔，固定座上贯穿设有与该通孔连通的多个流道，该流道连接所述进水管，该固定座固设于滚筒的前端板；所述弹簧设置于固定座的通孔中，且弹簧后端固设于滚筒的前端板；所述抵顶件具有一档板并且该挡板突伸有一凸块，该抵顶件通过其挡板固设于弹簧前端；所述止漏垫贯穿设有一穿孔，该止漏垫设置于4固定座的通孔中且位于抵顶件的前端，抵顶件受弹簧的推抵，使抵顶件的挡板抵于止漏垫的后端面，抵顶件的凸块位于止漏垫的穿孔中；所述铁氟龙块贯穿设有一贯孔，该铁氟龙块固设于固定座的通孔中且位于止漏垫的前端，使铁氟龙块的贯孔对应于止漏垫的穿孔；所述推抵件具有一杆体，该杆体贯穿设有一通道，该通道具有一前端开口及一后端开口，该前端开口连接有一水管，该后端开口形成于杆体的后端部，该推抵件通过其杆体依次穿设于铁氟龙块的贯孔及止漏垫的穿孔，且铁氟龙块的贯孔孔壁面及止漏垫的穿孔孔壁面紧贴于杆体外侧，杆体的后端部突出于止漏垫的后端面并推抵于抵顶件的凸块，使杆体的通道连通于固定座的通孔与流道。所述试色机，其中在该铁氟龙块的前端面且位于该贯孔周缘处凹设有一环槽； 该进水装置进一步设有一金属片，该金属片贯穿设有一圆孔，该圆孔的两侧朝向金属片的周缘延伸形成有两长形孔，该金属片固设于铁氟龙块的前端面，使金属片的圆孔对应于铁氟龙块的贯孔，金属片的长形孔对应于铁氟龙块的环槽；所述推抵件的杆体的环侧面朝向两侧突伸有两个定位翼片，该定位翼片对应于金属片的长形孔，将推抵件的定位翼片通过金属片的长形孔后位于铁氟龙块的环槽中，并将杆体旋转一角度，使定位翼片定位于金属片与铁氟龙块之间。所述试色机，其中所述试杯的前、后两端分别突出于滚筒的前、后两端板，在试杯上且位于突出于滚筒前端板的前端连接所述出水管，该出水管前端连通于试杯内部，出水管贯穿滚筒的前端板，使出水管后端朝向滚筒的环侧壁的外面。所述试色机，其中该进水管前端连通于固定座的通孔，进水管贯穿滚筒的前端板而朝向后端延伸于滚筒内部，进水管贯穿滚筒的后端板，使进水管后端突出于滚筒的后端板并连接于所述试杯的进水口，使进水管后端连通于试杯内部。所述试色机，其中该试杯的转动中心的轴向相对于滚筒的中心轴呈倾斜设置。所述试色机，其中该滚筒的环侧壁的内面环设有多个朝向该中心轴突伸且呈轴向的隔板，各试杯分别位于两相邻隔板之间。所述试色机，其中该滚筒内部设有多个通风管及多个加热管，进一步在机台中设置有一鼓风机，该鼓风机可将空气吹向该通风管。所述试色机，其中该机台中进一步设置有两个支撑轮，该支撑轮位于滚筒下方且抵于滚筒的环侧壁的外面。所述试色机，其中所述进水管前、后端分别设有一开关阀和一逆止阀；该出水管前端设有一开关阀；各试杯的后端设有与试杯内部相通的一安全阀，在其中一试杯的后端设有一感温计。本技术所提供的试色机，可以获得的优点及功效改进至少包括1.通过进水装置可使水通过连通管导入试杯内部，以进行试杯内部的清洗，而清洗后的污水则可从出水管排出，由此不需要将试杯从滚筒中取出，即可方便且安全地完成清洗作业，有效减轻清洗人员的身体负担。2.试杯相对于滚筒的中心轴呈倾斜设置，因此当滚筒转动时，试杯的前端与后端会随着滚筒的转动而改变其相对的纵向位置，由此，无论是清洗试杯时导入的水，或是染布时投入的染料，都能充分地在试杯内部流动，以达到有效洗净试杯以及均勻染色的效果。附图说明图1是本技术的前视示意图。图2是本技术的剖面示意图。图3是图2的A-A剖面图。图4是本技术的后视示意图。图5是本技术的进水装置剖面示意图。图6是本技术的进水装置动作图。图7是现有技术的试色机前视图。主要组件符号说明]10机台11滚筒111中心轴112隔板113通风管114加热管12鼓风机13驱动装置131驱动轴132从动轮133减速机134主动轮135皮带14支撑轮20试杯21盖体211投料孔212管体213投料盖214止漏环22出水管221开关阀23安全阀24感温计25布架30进水装置31固定座311阶级面312螺栓313流道314进水管315开关阀32弹簧316逆止阀33抵顶件331挡板332凸块34止漏垫35铁氟龙块351环槽36金属片361长形孔37推抵件371杆体372通道373水管374操作块375定位翼片具体实施方式以下配合附图及本技术的优选实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参见图1及2所示，本技术所的试色机包括有一机台10、多个试杯20以及一进水装置30，其中该机台10中设置有一滚筒11、一鼓风机12、一驱动装置13及两个支撑轮14，该滚筒11为一中空体，它具有一前端板、一后端板及一环侧壁，该前端板与该后端板的外径大于该环侧壁的外径，滚筒11内部具有一中心轴111，该中心轴111内部具有一中空的轴孔， 滚筒11的环侧壁的内面环设有多个朝向该中心轴111突伸且呈轴向的隔板112，滚筒11内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种试色机，包括一机台、多个试杯以及一进水装置，其特征在于：该机台中设置有一滚筒及一驱动装置，该滚筒为一中空体，该滚筒具有一前端板、一后端板及一环侧壁，滚筒内部具有一中心轴，该中心轴的轴向设有轴孔，所述驱动装置设有一驱动轴及一减速机，该驱动轴穿设于滚筒的中心轴轴孔处，驱动轴的后端突出于滚筒的后端板并由该减速机所带动；所述试杯固设于滚筒内部并间隔环绕在滚筒的中心轴周围，各试杯为一中空体，其前端为开口端，后端为封闭端，该开口端由一盖体所封闭，在试杯上设有与试杯内部相通的一进水口及一出水管；所述进水装置设置在滚筒上，进水装置设有多个进水管，进水管分别对应连接于试杯的进水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世凯，
申请(专利权)人：黄世凯，
类型：实用新型
国别省市：71