一种粉末成型机制造技术

本实用新型专利技术的粉末成型机，所述框架内部包括用于固定模具的勾料机构，用于压模的压模机构，及位于压模机构上方用于推动压模机构的油缸，及与压模机构下方结合的上模具，及用于推动模具的推料机构，及用于开模具的开模机构，及位于框架上面位于外框一角的控制机构。其中下模具通过导轨传送，在灌料机构下灌入粉末，再由导轨送入勾料机构将下模具固定，将固定好的下模具通过压模机构使上模具与下模具压在一起让粉末成型，压模机构的运动是通过油缸的喷油压缩，通过压模机构的模具经推料机构推到开模机构，将模具与成型的粉末分开，其由控制机构控制，操作方便准确，可同时成型一个以上成型的粉末，其具有成型范围大、效率高、成本低的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末成型机。
技术介绍
现有的回转式粉末成型机主要用于粉末成型，而现有的一台机只能成型一个产品，产品成型的型号只有一个，成型范围小；一个产品要经过九个工序，效率非常低；需要制作九个模具，模具的成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种成型范围大、效率高、成本低的粉末成型机。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术的一种粉末成型机，包括外架，及设置在外架上的导轨，及设置在导轨上的下模具，及设置在外架上位于导轨之上的灌料机构，及设置在外架一侧的框架，灌料机构包括料斗，及与料斗下方相连的输送管；所述框架内部包括用于固定模具的勾料机构，用于压模的压模机构，及位于压模机构上方用于推动压模机构的油缸，及与压模机构下方结合的上模具，及用于推动模具的推料机构，及用于开模具的开模机构，及位于框架上面位于外框一角的控制机构。作为优选，所述模具上设置有一个以上的模具型腔；所述一个以上的型腔设置有一种以上的形状。本技术的粉末成型机，其中下模具通过导轨传送，在灌料机构下灌入粉末，再由导轨送入勾料机构将下模具固定，将固定好的下模具通过压模机构使上模具与下模具压在一起让粉末成型，压模机构的运动是通过油缸的喷油压缩，通过压模机构的模具经推料机构推到开模机构，将模具与成型的粉末分开，整个过程都是由控制机构控制，操作方便准确，并且可同时成型一个以上的成型的产品，所以其具有成型范围大、效率高、成本低的优点。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术粉末成型机的示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种粉末成型机，包括外架1，及设置在外架1上的导轨2，及设置在导轨2上的下模具3，及设置在外架1上位于导轨2之上的灌料机构4，及设置在外架1 一侧的框架5，其中，灌料机构4包括料斗6，及与料斗6下方相连的输送管7 ； 所述框架5内部包括用于固定模具的勾料机构，用于压模的压模机构，及位于压模机构上方用于推动压模机构的油缸8，及与压模机构下方结合的上模具，及用于推动模具的推料机构，及用于开模具的开模机构(均未图示)，及位于框架5上面位于外框一角的控制机构9。 所以其具有成型范围大、效率高、成本低的优点。其中，所述模具3上设置有一个以上的模具型腔10 ；所述一个以上的型腔10设置有一种以上的形状。在本实施例中设置为四个模具型腔10。工作时，下模具3通过导轨2传送，在灌料机构4下灌入粉末，再由导轨2送入勾料机构将下模具固定，将固定好的下模具3通过压模机构使上模具与下模具3压在一起让粉末成型，压模机构的运动是通过油缸8的喷油压缩，通过压模机构的模具经推料机构推到开模机构，将模具与成型的粉末分开。本技术的粉末成型机，包括外架，及设置在外架上的导轨，及设置在导轨上的下模具，及设置在外架上位于导轨之上的灌料机构，及设置在外架一侧的框架，灌料机构包括料斗，及与料斗下方相连的输送管；所述框架内部包括用于固定模具的勾料机构，用于压模的压模机构，及位于压模机构上方用于推动压模机构的油缸，及与压模机构下方结合的上模具，及用于推动模具的推料机构，及用于开模具的开模机构，及位于框架上面位于外框一角的控制机构。工作时都是由控制机构控制，操作方便准确，并且可同时成型一个以上的成型的产品，所以其具有成型范围大、效率高、成本低的优点。上述实施例，只是本技术的一个实例，并不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本技术保护范围内。权利要求1.一种粉末成型机，包括外架，及设置在外架上的导轨，及设置在导轨上的下模具，及设置在外架上位于导轨之上的灌料机构，及设置在外架一侧的框架，其特征在于灌料机构包括料斗，及与料斗下方相连的输送管；所述框架内部包括用于固定模具的勾料机构，用于压模的压模机构，及位于压模机构上方用于推动压模机构的油缸，及与压模机构下方结合的上模具，及用于推动模具的推料机构，及用于开模具的开模机构，及位于框架上面位于外框一角的控制机构。2.根据权利要求1所述的粉末成型机，其特征在于所述模具上设置有一个以上的模具型腔；所述一个以上的型腔设置有一种以上的形状。专利摘要本技术的粉末成型机，所述框架内部包括用于固定模具的勾料机构，用于压模的压模机构，及位于压模机构上方用于推动压模机构的油缸，及与压模机构下方结合的上模具，及用于推动模具的推料机构，及用于开模具的开模机构，及位于框架上面位于外框一角的控制机构。其中下模具通过导轨传送，在灌料机构下灌入粉末，再由导轨送入勾料机构将下模具固定，将固定好的下模具通过压模机构使上模具与下模具压在一起让粉末成型，压模机构的运动是通过油缸的喷油压缩，通过压模机构的模具经推料机构推到开模机构，将模具与成型的粉末分开，其由控制机构控制，操作方便准确，可同时成型一个以上成型的粉末，其具有成型范围大、效率高、成本低的优点。文档编号B30B11/00GK202062682SQ20112008882公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日专利技术者杨传军 申请人:东莞市恒驰精密机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粉末成型机，包括外架，及设置在外架上的导轨，及设置在导轨上的下模具，及设置在外架上位于导轨之上的灌料机构，及设置在外架一侧的框架，其特征在于：灌料机构包括料斗，及与料斗下方相连的输送管；所述框架内部包括用于固定模具的勾料机构，用于压模的压模机构，及位于压模机构上方用于推动压模机构的油缸，及与压模机构下方结合的上模具，及用于推动模具的推料机构，及用于开模具的开模机构，及位于框架上面位于外框一角的控制机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传军，
申请(专利权)人：东莞市恒驰精密机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44