【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢机械领域，具体涉及一种用于控制热轧板坯侧弯的大侧压定宽机模块。
技术介绍
定宽机是实现连铸坯与热轧板之间宽度上衔接、提高连铸与轧钢一体化水平的关键设备之一，它具有侧压压下量大、板坯鱼尾控制小等优点。目前，定宽机所使用的传动侧模块与工作侧模块的辊型相同，其模块的工作面均采用对称的四个斜面和一个平面的配置形式。但在实际板形控制过程中，定宽机除了存在设计上造成的易产生“狗骨”板形固有缺陷外，还会由于各种原因造成侧弯、翘扣头等板形缺陷，在这些缺陷中又以侧弯居多。产生侧弯的主要原因是板坯在加热炉均热段的出钢端，由于冷空气的流入，使得板坯两侧存在较大温度差，造成两侧金属塑性变形抗力不相等，从而导致金属变形速度不同所致。按照最小阻力定律，金属塑性变形快，相同时间内流动的金属量就多，金属流动量多的一侧将变长；但受流动量少的一侧金属的拉力作用，使之无法自由伸展，从而导致向金属流动量少的一侧弯曲，最终形成了宏观上的板形侧弯，即板坯经定宽机侧压轧制后温度高的一侧向温度低的一侧弯曲。目前，控制定宽机侧压轧制后板形侧弯的基本途径是减小板坯两侧温差，但由于炉门的频繁开关，实际上很难保证板坯宽度方向上两侧温差控制在较小范围内。为了消除上述缺陷，各生产厂家及研究部门均采取了不同的解决方案，但这些解决方案几乎毫无例外的是从增加变形稳定性、控制带钢“狗骨”缺陷产生的目的而设计的， 因此仍无法从根本上消除上述缺陷，尤其是对于宽度方向上两侧温差较大的板坯经定宽机侧压后而形成的侧弯问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种通过改善两侧模块与带钢的不同接触形式，来均衡带钢两侧的金属流...
【技术保护点】
１．一种定宽机模块，其特征在于，其传动侧模块（１）的工作面由三个斜面和一个曲面组成；第一斜面（２）与水平交角α１＜２０°，第二斜面（３）与水平交角α２＜１３°，第二斜面（３）与曲面（４）相切，第三斜面（５）与水平交角α３为１２°，第三斜面（５）与曲面（４）相切。
【技术特征摘要】
1.一种定宽机模块，其特征在于，其传动侧模块(1)的工作面由三个斜面和一个曲面组成；第一斜面O)与水平交角C1 < 20°，第二斜面(3)与水平交角ο·2 < 13°，第二斜面⑶与曲面⑷相切，第三斜面(5)与水平交角^为12°，第三斜面(5)与曲面(4)相切。2.根据权利要求1所述的定宽机模块，其特征在于，曲面(4)采用多次方...
【专利技术属性】
技术研发人员：王义栋，于斌，杨旭，郭宝安，马荣材，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21
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