【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种提高工业炉窑无焰加热段换热效率的炉膛结构。
技术介绍
一般工业炉窑无焰加热段均为直通式，铸坯设于加热段中间通过烟气加热。通常加热段的烟气主流区域流速较高，但烟气与铸坯进行换热的边界层流速较低，换热热阻较大，导致烟气余热不能与铸坯进行充分的对流换热，导致无焰加热段换热效率降低，降低了炉窑的加热效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提高工业炉窑无焰加热段换热效率的炉膛结构，本炉膛结构有效提高了工业炉窑无焰加热段的换热效率，降低了换热热阻，提高了炉窑的加热效率。为解决上述技术问题，本技术提高工业炉窑无焰加热段换热效率的炉膛结构包括无焰加热段的顶面和底面、若干扰流墙，所述若干扰流墙分别间隔垂直设于所述无焰加热段的顶面和底面。进一步，沿无焰加热段烟气流动方向每隔10米，所述无焰加热段的顶面和底面分别间隔垂直设有1-5个扰流墙。进一步，上述若干扰流墙的顶面是连续的或间隔开有1-5个垛口。进一步，上述若干扰流墙顶面的垛口对应顺位排列或对应错位排列。进一步，上述若干扰流墙的高度为烟气流动截面总高度的5%_40%。由于本技术提高工业炉窑无焰加热段换热效率的炉膛结构采用了上述技术方案，即在炉窑无焰加热段的顶面和底面分别间隔垂直设置若干扰流墙。本炉膛结构有效提高了工业炉窑无焰加热段的换热效率，降低了换热热阻，提高了炉窑的加热效率。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明附图说明图1为本技术炉膛结构的示意图，图2为本技术炉膛结构中带垛口扰流墙的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术提高工业炉窑无焰加热段换热效率的炉膛结构包括无焰加...
【技术保护点】
１．一种提高工业炉窑无焰加热段换热效率的炉膛结构，包括无焰加热段的顶面和底面，其特征在于：还包括若干扰流墙，所述若干扰流墙分别间隔垂直设于所述无焰加热段的顶面和底面。
【技术特征摘要】
1.一种提高工业炉窑无焰加热段换热效率的炉膛结构，包括无焰加热段的顶面和底面，其特征在于还包括若干扰流墙，所述若干扰流墙分别间隔垂直设于所述无焰加热段的顶面和底面。2.根据权利要求1所述的提高工业炉窑无焰加热段换热效率的炉膛结构，其特征在于沿无焰加热段烟气流动方向每隔10米，所述无焰加热段的顶面和底面分别间隔垂直设有1-5个扰流墙。3.根据权利要求1或2所述的提...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷硕，李国杰，李立强，薛根山，
申请(专利权)人：上海宝钢工业检测公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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