一种用于同步器齿套拨叉槽中心位置测量的塞块制造技术

技术编号:6923004 阅读:396 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出一种用于同步器齿套拨叉槽中心位置测量的塞块,其特征在于:所述塞块整体呈角形、角度为直角、即两边互相垂直;两条边为长方体、关于塞块中心线对称;两条边的宽度根据待测拨叉槽的尺寸确定;两条边的高度是宽度的一半。使用本实用新型专利技术,能够直接测量到拨叉槽中心位置尺寸L,避免了塞块与工件的间隙,保证了测量数值的真实性,同时大大提高了检测效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车配件加工领域,特别是涉及到一种用来测量同步器齿套拨叉槽中心位置的塞块。
技术介绍
为提高同步器的换档性能,要求同步器齿套的拨叉槽位置中心到工件端面的精度越来越高,这就给测量带来不便,在大批量加工时,如果使用仪器测量,肯定会造成效率低以及人力的浪费。现有技术中使用塞块分组的方法测量,根据同步器齿套拨叉槽的尺寸,制作尺寸大小不一的长方体塞块,选用的塞块要与拨叉槽配合间隙很小,塞入同步器齿套的拨叉槽, 用高度尺测出长方体塞块上端面至工件端面的尺寸,所得尺寸再减去塞块高度的一半,计算得到的尺寸即为拨叉槽位置中心到工件端面的尺寸。这种测量方法误差在于塞块与工件的间隙不能消除;而且最终的结果需要计算才能得到,不能直接读数;另外需要根据工件尺寸配塞块,对于公差大的产品需要制作5个以上的塞块,使用极不方便。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决现有技术的不足,设计一种塞块,在使用时可以直接测量得到拨叉槽中心位置尺寸,避免塞块与工件的间隙,保证测量数值的真实性,同时大大提高检测效率。为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案为提出一种用于同步器齿套拨叉槽中心位置测量的塞块,其特征在于,所述塞块整体呈角形、角度为直角、即两边互相垂直;两条边为长方体、关于塞块中心线对称;两条边的宽度根据待测拨叉槽的尺寸确定; 两条边的高度是宽度的一半。进一步的,塞块两条边的宽度分成多段,至少为一段,各段宽度尺寸是根据待测拨叉槽的尺寸来确定的一组相接近的尺寸,以便于测量时选择与拨叉槽配合间隙最小的宽度段。使用本技术时,选择本技术上与拨叉槽配合间隙最小的宽度段,塞入拨叉槽,直接测量本技术与工件端面平行的那条边到工件端面的尺寸,所得即为拨叉槽位置中心到工件端面的尺寸。本技术的有益效果为使用本技术,能够直接测量到拨叉槽中心位置尺寸L,避免了塞块与工件的间隙,保证了测量数值的真实性,同时大大提高了检测效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术使用状态的主视图。图3是本技术使用状态的俯视图。其中1、第一段。2、第二段。3、第三段。4、待测同步器齿套。5、边高度。6、边宽度。7、拨叉槽中心位置尺寸具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步说明。如图1所示,根据待测同步器齿套的拨叉槽尺寸确定一组三个最接近的尺寸,将本技术设计为三段,第一段1、第二段2、第三段3的边的宽度分别为所确定的三个尺寸。如图2所示,本技术整体呈角形、角度为直角、即两边互相垂直;两条边为长方体、关于塞块中心线对称;两条边的边高度5是边宽度6的一半。如图2和图3所示,使用本技术时,选择本技术上与拨叉槽配合间隙最小的宽度段,例如第一段1,塞入同步器齿套4的拨叉槽,直接测量本技术与工件端面平行的那条边到工件端面的尺寸,所得即为拨叉槽中心位置尺寸7。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于同步器齿套拨叉槽中心位置测量的塞块,其特征在于:所述塞块整体呈角形、角度为直角、即两边互相垂直;两条边为长方体、关于塞块中心线对称;两条边的宽度根据待测拨叉槽的尺寸确定;两条边的高度是宽度的一半。

【技术特征摘要】
1.一种用于同步器齿套拨叉槽中心位置测量的塞块,其特征在于所述塞块整体呈角形、角度为直角、即两边互相垂直;两条边为长方体、关于塞块中心线对称;两条边的宽度根据待测拨叉槽的尺寸确定;两条边的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文鑫周春健徐爱和
申请(专利权)人:天津天海同步科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:12

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