耙矸机回头滑轮固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种耙矸机回头滑轮固定装置，其特征在于：它包括若干根横跨巷道而搭设在巷道墙壁中的横梁，前、后横梁与棚梁平行；垂直于横梁固定一纵梁，所述纵梁至少有一处固定在所述横梁上；其余各固着处固定在其他所述横梁上或所述棚梁上，在所述纵梁与横梁或棚梁之间设置“U”型卡子固定。纵梁前端焊接有法兰盘，且在法兰盘孔上栓设有钢丝环，所述钢丝环的大小与耙矸机回头滑轮挂钩相当。所述纵梁为圆形钢管或方形钢管中的一种。本实用新型专利技术由于以巷道棚梁结构为基础，在巷道中横跨巷道设置横梁，垂直横梁设置纵梁，在纵梁前端设置钢丝绳环用以固定耙矸机回头滑轮挂钩。横、纵梁将现有巷道棚梁连接成整体，承受拉力加大，同时起到了对棚子的加固作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿山开采巷道工程设备，特别是关于一种矿山巷道中的耙矸机回头滑轮固定装置。
技术介绍
作为掘进单位，在矿山开采中，需要耙矸机出货，耙矸机在矿山巷道中是来回滑动进出的，耙矸机原理是利用绞车牵引钢丝绳，带动耙斗来回循环拉货，空进满出，因此需要在迎头设置一个定滑轮，我们称为回头滑轮，其承载着巨大的牵引力，必须有牢固可靠的方式固定，才能保证耙矸机正常操作和人身安全。因此需要设置耙矸机回头滑轮固定装置来限制耙矸机的乱滑动。现在一般方法是在巷道断面11的中上方斜向打一楔子12，如图1所示，楔子12与巷道水平方向夹角30°，并且楔子12楔入巷道煤、岩体中长度不小于lm，依靠围岩对楔体的约束力，固定耙矸机回头滑轮13。当围岩松散例如冒落巷道，或者维修巷道时，固定楔就无处生根，导致耙矸机14无法正常使用。如果直接将回头滑轮固定在棚梁或者棚腿上，这样单个的棚梁、棚腿抗拉强度低，在出货过程中经常会拉掉棚梁，拉弯棚腿，不仅耙斗耙货不方便，而且安全威胁极大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种耙矸机回头滑轮固定装置，它将一段巷道内的棚梁连接成整体，利用整体的抗拉力来固定回头滑轮，可以使回头滑轮稳定地固定在巷道中；同时它相当于给棚梁进行了二次加固，保证了安全生产。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种耙矸机回头滑轮固定装置， 其特征在于它包括若干根横跨巷道而搭设在巷道墙壁中的横梁，前、后横梁间隔一定距离设置并与棚梁平行；垂直于所述横梁且在横梁中间部位固定一纵梁，所述纵梁至少有一处固定在所述横梁上；所述纵梁前端焊接有法兰盘，且在法兰盘孔上栓设有钢丝环，所述钢丝环的大小与耙矸机回头滑轮挂钩相当。所述横梁两端入墙深度大于300mm，前、后相邻两横梁间间隔为3m。可以在巷道两侧帮肩处挖一些柱窝，柱窝深度大于300mm，将所述横梁两端插设在所述柱窝中，且在柱窝外口处灌封有水泥。所述纵梁的后端也焊接有法兰盘，在距离纵梁后端约Im处的巷道棚顶上固定一锚杆，一钢丝绳拉拽在锚杆与后端法兰盘之间。所述纵梁除一处固定在一所述横梁上外，其余各固着处固定在其他所述横梁上或所述棚梁上，在所述纵梁与横梁或棚梁之间设置“U”型卡子固定，将两个“U”型卡子分别置于所述纵梁的两侧，并骑设在所述横梁或棚梁上，位于横梁或棚梁同一侧的两个卡子腿之间用一卡板连接。所述纵梁为圆形钢管或方形钢管中的一种，当为圆形钢管时，在“U”型卡子、卡板、圆形钢管之间夹设楔子。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本技术由于以巷道棚梁结构为基础，借助于棚腿和棚梁，在巷道两侧帮肩处挖柱窝，在柱窝中横跨巷道而设置若干根横梁，若干根横梁相互平行，且与棚梁平行；垂直于棚梁和横梁设置纵梁，纵梁前端设置钢丝绳环，用以固定耙矸机回头滑轮挂钩。整个固定装置借助于巷道棚，又不损换棚梁及棚腿，减少了对棚梁棚腿的威胁。2、横梁和纵梁将现有巷道棚子连接成整体，利用整体的抗拉力支撑回头滑轮，承受拉力。3、本技术的横梁和纵梁横纵搭设在巷道中，同时起到了对棚子的加固作用。附图说明图1是现有技术耙矸机回头滑轮固定方式图；图2是本技术在巷道中的布置示意图；图3是U形卡子与横梁、纵梁的连接示意图；图4是图3的左视示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图2所示，本技术包括如下一些部件及相应的设置首先在耙货巷道工作面后方棚顶比较完好的地方，在巷道两侧墙壁的帮肩处各挖一些柱窝1，两侧的柱窝沿巷道深度方向同步延伸，且每一侧的各柱窝间间隔约3m左右为佳，具体可视两帮的围岩稳定情况调整，优先选择围岩稳定的地点挖柱窝。每一个柱窝的入墙深度都不小于300mm。在每一组同一巷道深度的两侧柱窝内，均横跨巷道搭接一横梁2，因为柱窝间隔为3m左右，所以几道横梁之间的间隔也自然为3m左右。横梁2的两端插设在两侧的柱窝1内，由于柱窝1的入墙深度较深(300mm)，因此横梁2插设其中相对较为牢固。同时在柱窝外口处辅以水泥密封，横梁2的固定效果更佳。横梁2横跨巷道，与巷道棚顶的棚梁3基本保持平行。垂直于这些横梁2和棚梁 3，在巷道中间位置纵向设置一纵梁4，纵梁4的两端都焊接有法兰盘。在前端法兰盘孔上栓设有钢丝绳5，钢丝绳5弯折成封闭的环状，用以固定耙矸机回头滑轮挂钩。纵梁4长度一般不小于6m，它的一端用“U”型卡子6卡在一根横梁2上，中间及另一端分别卡在另一根或两根横梁2上，若中间或另一端无遇横梁，则将纵梁4卡在棚梁3上。为防止纵梁4后窜伤人，可在离纵梁4后端约Im处，顶板完好的地方固定一根锚杆7，并用钢丝绳8 一端栓在锚杆7上，另一端拉紧固定在纵梁后端的法兰盘孔上，使纵梁4 预后窜时，依靠钢丝绳8的拉拽而不能够窜出。若某段顶棚垮落(无法生根)较长，可向前连续挖柱窝，穿横梁，接纵梁，进而使耙矸机回头滑轮能够有地方固定。 上述的横梁2、棚梁3 —般用3800mm长工字钢，若无3800mm工字钢，可用长度不小于2800mm的工字钢对接，对接处用“U”型卡子6卡牢或焊接。纵梁4 一般用圆形风水管或用方钢管，因为横梁2、棚梁3为工字钢，所以纵梁4 一般用方管更容易与棚梁连接。钢丝绳一般用4'的钢丝绳。本技术中的“U”型卡子6结构如图3、4所示，将两个“U”型卡子6分别置于纵梁4的两侧，并骑设在横梁2 (或棚梁3)上，然后将位于横梁2同一侧的两个卡子腿用卡板9连接起来(垂直于纵梁相连)，具体为将两个卡子腿穿过卡板9，然后用螺母拧紧，这样两个卡子就既不能沿横梁2滑动，也不能沿纵梁4滑动了，两个卡子将横梁2和纵梁4紧紧卡固在一起。当纵梁为圆形钢管时，与纵梁接触不严处可用木楔10垫衬。上述实施例仅用于说明本技术，其中各部件的结构、连接方式和具体尺寸等都是可以有所变化的，凡是在本技术技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本技术的保护范围之外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种耙矸机回头滑轮固定装置，其特征在于：它包括若干根横跨巷道而搭设在巷道墙壁中的横梁，前、后横梁间隔一定距离设置并与棚梁平行；垂直于所述横梁且在横梁中间部位固定一纵梁，所述纵梁至少有一处固定在所述横梁上；所述纵梁前端焊接有法兰盘，且在法兰盘孔上栓设有钢丝环，所述钢丝环的大小与耙矸机回头滑轮挂钩相当。

【技术特征摘要】
1.一种耙矸机回头滑轮固定装置，其特征在于它包括若干根横跨巷道而搭设在巷道墙壁中的横梁，前、后横梁间隔一定距离设置并与棚梁平行；垂直于所述横梁且在横梁中间部位固定一纵梁，所述纵梁至少有一处固定在所述横梁上；所述纵梁前端焊接有法兰盘，且在法兰盘孔上栓设有钢丝环，所述钢丝环的大小与耙矸机回头滑轮挂钩相当。2.如权利要求1所述的耙矸机回头滑轮固定装置，其特征在于所述横梁两端入墙深度大于300mm，前、后相邻两横梁间间隔为3m。3.如权利要求2所述的一种耙矸机回头滑轮固定装置，其特征在于在所述巷道两侧帮肩处挖一些柱窝，所述柱窝深度大于300mm，将所述横梁两端插设在所述柱窝中，且在柱窝外口处灌封有水泥。4.如权利要求1或2或3所述的耙矸机回头滑轮固定装置，其特征在于所述纵梁的后端也焊接有法兰盘，在距离纵梁后端约Im处的巷道棚顶上固定一锚杆，一钢丝绳拉拽在锚杆与后端法兰盘之间。5.如权利要求1或2或3所述的耙矸机回头滑轮固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪令蕤，丁士建，祁明峰，王从培，韩昌强，潘小兵，程根银，辛东京，王少楠，
申请(专利权)人：安徽省皖北煤电集团有限责任公司百善煤矿，
类型：实用新型
国别省市：34