轨道式电动综合作业机制造技术

一种轨道式电动综合作业机，包括电动修井机模块、电动撬装泵模块、轨道滚动移动模块。所述电动修井机模块、电动撬装泵模块和轨道滚动移动模块共同安装于底座上，构成一整体。所述电动修井模块包括底座及其下安装的液压斤，底座上安装的井架总成、空压机组、电控房、变频电机、滚筒总成、操作室、联轴器、变速箱、移动总成、泵组变频电机、滚筒变速箱、滚筒总成；电动撬装泵模块包括安装于底座上的撬装泵变频电机、变速箱、三缸泵；轨道滚动移动模块包括安装于底座上的轨道滚动移动总成、行走电缆卷筒；链条箱与转盘驱动箱、滚筒变速箱、变频电机和盘刹液压装置相连接，链条箱中部与滚筒总成相连接；本实用新型专利技术广泛在油气田各种井的修井作业中应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采修井、压井、洗井等工艺要求的电动综合作业设备，特别涉及一种轨道式电动综合作业机。
技术介绍
传统的石油开采修井作业机，一般为履带式带井架结构，由柴油机作动力。这种结构的修井作业机为油田开采井的修井作业做出了贡献，但其同时存在着如下的缺点或不足：①功能单一，只能拖动和起吊作业；②以柴油作动力，效率低、能耗大；③操作繁琐，噪音大，污染环境；④结构陈旧，不适应现代化的作业控制；⑤进行洗井、冲砂、打压等作业则要采用单独的固井泵组，罐车，不仅浪费人力物力，而且修井设备和固井泵组配合不好时，还会影响作业生产效率，并且修井设备和泵组摆放后占据井场面积大，很大程度上受井场空间的制约。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轨道式电动综合作业机，采用石油钻机用交流变频调速防爆电机、电动修井机模块、撬装泵模块，轨道滚动移动模块的组合结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。本技术所述的轨道式电动综合作业机，包括电动修井机模块、电动撬装泵模块，轨道滚动移动模块。所述电动修井模块包括底座及其下安装的液压斤，底座上安装的井架总成、空压机组、电控房、变频电机、滚筒总成、操作室、转盘驱动箱、液压小绞车、控制箱、链条箱、盘刹液压装置、电控房、空压机组、联轴器、变速箱、前支架、移动总成、修井机电缆卷筒、泵组变频电机、滚筒变速箱、踏板、滚筒总成；所述电动撬装泵模块包括安装于底座上的撬装泵变频电机、弹性联轴器、变速箱、三缸泵、水柜；所述轨道滚动移动模块包括安装于底座上的轨道滚动移动总成、行走电缆卷筒；所述链条箱一端与转盘驱动箱相连接，另一端顺次与滚筒变速箱、变频电机和盘刹液压装置相连接，链条箱中部与滚筒总成相连接；所述空压机组顺次与变速箱、修井机电缆卷筒、三缸泵、行走电缆卷筒相连接。所述电动修井机模块、电动撬装泵模块和轨道滚动移动模块共同安装于底座上，构成一整体。其中，所述井架总成安装于底座的一端，其下部由液压斤相支持。所所述操作室安装于底座上的两端对角上。所述电控房安装于底座上的中部。所述空压机组通过联轴器与变速箱相连接。所述水柜安装于底座上的一端中部。所述变速箱安装于前支架上。所述液压小绞车安装于底座上一端的滚筒总成和转盘驱动箱之间。本技术与现有技术相比较具有如下优点：1、采用网电作为动力源，代替燃油资源，作业成本低，实现作业零排放，节能、环保。2、修井模块刹车采用液压盘式刹车加电机能耗制动，能实现悬停。3、整机模块化设计，以便于拆装、维护。4、采用防爆电机驱动轨道式移运方式，移动过程中采用电力液压制动。5、集修井、洗井功能于一身，综合作业，可进行钻塞、磨铣等井下作业工艺功能多，效率高。6、采用交流变频调速防爆电机，防爆等级高，可以在较低的频率下实现恒转矩启动，恒功率范围宽，转动惯量低、过载能力大。防爆电机具有良好的高低速性能，可以满足绞车重载提升和高速运转的需要。7、变速箱档位采用气动控制操纵方式，可实现远程控制。8、主刹车采用液压盘式刹车，避免传统带式刹车结构的不稳定因素，大大提高修井机的操作安全性和可靠性。手柄式操作，取代传统手扶刹把式操作，刹车力矩容量大、制动效能稳定，刹车准确灵敏，操作轻便，降低了司钻的劳动强度，提高了修井机的安全性和可靠性；辅助刹车采用电机能耗制动和电机“悬停”，能实现快速、平稳起放，精确控制游钩位置以及零速度“悬停”。9、轨道式模块化作业平台，整个的平台移动通过电机进行驱动。在井场空间和井场布置许可的情况下，轨道滚动运行模块还可进行转弯行驶，实现1台设备可进行双排井口或整个区块井的作业，大幅节约作业机的搬运移动费用。10、配备撬装泵组，使之既能满足修井工艺要求又能具备洗井、冲砂等工艺要求。泵组采用防爆交流变频电机驱动，PLC控制技术，变速箱档位采用气动控制方式，整套泵组的控制通过控制台来实现，操作轻便、作业视野开阔，能方便的观察仪表及泵组的运行情况。11、井架采用16Mn材料焊接，整个井架分为上下两节，上下体之间带有自动锁紧装置，并配有伸缩扶正器，二节井架的伸缩由液缸完成，后支撑采用防止井架因过度倾斜而致倒塌的倒三角形式。附图说明图1为本技术的一种实施例主视结构示意图；图2为按图1所示的俯视结构示意图；图3为按图1所示的轨道滚动移动总成结构示意图；图4为按图1所示的主视结构作业时的状态示意图。具体实施方式参阅图1-图4，一种轨道式电动综合作业机，包括电动修井机模块、电动撬装泵模块，轨道滚动移动模块。电动修井模块包括底座2及其下安装的液压斤1，底座2上安装的井架总成3、空压机组4、电控房5、变频电机6、滚筒总成7、操作室8、转盘驱动箱12、液压小绞车11、控制箱27、链条箱25、盘刹液压装置13、电控房23、空压机组15、联轴器16、变速箱17、前支架18、移动总成19、修井机电缆卷筒22、泵组变频电机14、滚筒变速箱24、踏板10、滚筒总成26；电动撬装泵模块包括安装于底座2上的撬装泵变频电机6、弹性联轴器16、变速箱17、三缸泵19、水柜20；轨道滚动移动模块包括安装于底座2上的轨道滚动移动总成9、行走电缆卷筒21；链条箱25一端与转盘驱动箱12相连接，另一端顺次与滚筒变速箱24、变频电机6和盘刹液压装置13相连接，链条箱25中部与滚筒总成26相连接；所述空压机组15顺次与变速箱17、修井机电缆卷筒22、三缸泵19、行走电缆卷筒21相连接。电动修井机模块、电动撬装泵模块和轨道滚动移动模块共同安装于底座2上，构成一整体。井架总成3安装于底座2的一端，其下部由液压斤1相支持。操作室8安装于底座2上的两端对角上。电控房14安装于底座2上的中部。空压机组15通过联轴器16与变速箱17相连接。水柜21 安装于底座2上的一端中部。变速箱17安装于前支架18上。液压小绞车11安装于底座2上一端的滚筒总成26和转盘驱动箱12之间。本技术作业及移动时，轨道滚动移动总成9置于井场铺设的地面轨道28上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轨道式电动综合作业机，包括电动修井机模块、电动撬装泵模块、轨道滚动移动模块，其特征在于所述所述电动修井机模块、电动撬装泵模块和轨道滚动移动模块共同安装于底座上，构成一整体，所述电动修井模块包括底座及其下安装的液压斤，底座上安装的井架总成、空压机组、电控房、变频电机、滚筒总成、操作室、转盘驱动箱、液压小绞车、控制箱、链条箱、盘刹液压装置、电控房、空压机组、联轴器、变速箱、前支架、移动总成、修井机电缆卷筒、泵组变频电机、滚筒变速箱、踏板、滚筒总成；所述电动撬装泵模块包括安装于底座上的撬装泵变频电机、弹性联轴器、变速箱、三缸泵、水柜；所述轨道滚动移动模块包括安装于底座上的轨道滚动移动总成、行走电缆卷筒；所述链条箱一端与转盘驱动箱相连接，另一端顺次与滚筒变速箱、变频电机和盘刹液压装置相连接，链条箱中部与滚筒总成相连接；所述空压机组顺次与变速箱、修井机电缆卷筒、三缸泵、行走电缆卷筒相连接。

【技术特征摘要】
1.一种轨道式电动综合作业机，包括电动修井机模块、电动撬装泵模块、轨道滚动移动模块，其特征在于所述所述电动修井机模块、电动撬装泵模块和轨道滚动移动模块共同安装于底座上，构成一整体，所述电动修井模块包括底座及其下安装的液压斤，底座上安装的井架总成、空压机组、电控房、变频电机、滚筒总成、操作室、转盘驱动箱、液压小绞车、控制箱、链条箱、盘刹液压装置、电控房、空压机组、联轴器、变速箱、前支架、移动总成、修井机电缆卷筒、泵组变频电机、滚筒变速箱、踏板、滚筒总成；所述电动撬装泵模块包括安装于底座上的撬装泵变频电机、弹性联轴器、变速箱、三缸泵、水柜；所述轨道滚动移动模块包括安装于底座上的轨道滚动移动总成、行走电缆卷筒；所述链条箱一端与转盘驱动箱相连接，另一端顺次与滚筒变速箱、变频电机和盘刹液压装置相连接，链条箱中部与滚筒总成相连接；所述空压机组顺次与变速箱、修井机电缆卷筒、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜亮，王学军，朱忠江，李君保，王红占，吕阿波，王媛，冯庆涛，李明波，王吉昆，马春刚，王贺，陶学全，于辉，曹亮，王新军，
申请(专利权)人：胜利油田胜利动力机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37