一种快换引气插头制造技术

一种快换引气插头，它由插接段和出气连接段组成，在插接段上设有端面、导向外圆、缓冲凸体、过渡芯杆、锁定凹槽、出气孔和配合外圆，出气孔设在插接段的中心，位于锁定凹槽右侧的配合外圆与进气接套的阀芯滑移孔的内径间隙配合。它结构简单，加工工艺好，能与防冲出型气动快换接头配套使用，既降低了成本，又提高了与防冲击型气动快换接头配套使用的安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种广泛用于气体输送管道的快速接驳的引气插头。
技术介绍
：气动快换接头作为气体管路快速连接的必备连接部件，广泛应用于各领域，在使用过程中必须用引气插头与气动快换接头配合使用，才能将气源中压力气体供给用气端。现有的气动快换接头和引气插头种类很多，结构也各有不同，但其作用都大致相同，都是将压力气从气源通过快速插接方式供给用气端。现有的气动快换接头结构复杂，体积较大，不仅成本高，而且在插入时比较费力，在拆卸时引气插头还会产生冲出现象，存在安全隐患。为了克服现有气动快换接头和引气插头存在的不足，申请人对气动快换接头和引气插头都作了改进，设计出结构简单，加工工艺性好，成本低廉的防冲出型气动快换接头和引气插头，既降低了产品成本，又提高了使用的安全性。为了更好地保护好自己的创新成果，申请人对引气插头采取专利保护。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种快换引气插头，它结构简单，加工工艺好，成本低廉，能与防冲出型气动快换接头配套使用，确保引气时插入轻松，断气时拆出安全。本技术采取的技术方案如下：一种快换引气插头，它由插接段和出气连接段组成，在插接段上设有端面、导向外圆、缓冲凸体、过渡芯杆、锁定凹槽、出气孔和配合外圆，出气孔设置在插接段的中心，缓冲凸体的最大外径小于内滑套右端内孔直径，位于锁定凹槽右侧的配合外圆与进气接套的阀芯滑移孔的内径间隙配合。它结构简单，加工工艺好，能与防冲出型气动快换接头配套使用，既降低了成本，又提高了与防冲击型气动快换接头配套使用的安全性。附图说明：图1为防冲出型气动快换接头结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为图1中进气接套的结构示意图；图4为图1中阀芯的结构示意图；图5为图1中拆卸滑套的结构示意图；图6为防护轴套的结构示意图；图7为本技术刚插入防冲出型气动快换接头中且处于关闭状态的结构示意图；图8为本技术插入防冲出型气动快换接头中处于通气状态的结构示意图；图9为本技术即将从防冲出型气动快换接头中拨出状态的结构示意图；图中，1-进气接套；2-进气密封圈；3-密封挡圈；4-阀芯；5-滑套弹簧；6-拆卸滑套；7-锁定钢球；8-防护轴套；9-内滑套；10-出气密封圈；11-内套弹簧；12-阀芯弹簧；13-径向套；14-定位珠；15-引气插头；1.1-定位珠孔；1.2-泄压孔；1.3-锁定钢球孔；1.4-轴向限位槽；1.5-阀芯滑移孔；1.6-密封台阶；1.7-气道；1.8-轴肩；40-头部导向；41-阀杆；42-越程槽；43-出气孔；44-通气道；45-尾部导向；46-弹簧右轴肩；47-出气密封槽；48-密封面；61-弹簧容腔；62-内轴肩；63-配合腔；64-缓冲容腔；65-钢珠容腔；81-单向卡口；82-轴向挡肩；151-端面；152-导向外圆；153-缓冲凸体；154-过渡芯杆；155-锁定凹槽；156-出气孔；157-配合外圆；158-连接内螺纹。具体实施方式：下面结合附图举例说明本技术的具体实施方式：一种快换引气插头，如图2所示，它由插接段和出气连接段组成，在插接段上设有端面151、导向外圆152、缓冲凸体153、过渡芯杆154、锁定凹槽155和配合外圆157，出气孔156设在插接段的中心，在出气连接段设有中心连接内螺纹158，缓冲凸体153的最大外径与内滑套9的右端内孔间隙配合，位于锁定凹槽155右侧的配合外圆157与进气接套1的阀芯滑移孔1.5的内径间隙配合。申请人设计的防冲出型气动快换接头，如图1所示，包括进气接套1、进气密封圈2、密封挡圈3、阀芯4、滑套弹簧5、拆卸滑套6、锁定钢球7、防护轴套8、内滑套9、出气密封圈10、内套弹簧11、阀芯弹簧12、径向套13和定位珠14，所述进气接套1如图3所示，进气接套1的左段为连接段，进气接套1的右段为配合段，在进气接套1的配合段左端外圆上设有定位珠孔1.1和泄压孔1.2，定位珠孔1.1和泄压孔1.2沿周向间隔分布，在定位珠孔1.1内放有定位珠14，定位珠14的左侧对密封挡圈3进行轴向限位，在进气接套1的配合段外圆的右端上设有锁定钢球孔1.3，用于安装锁定钢球7，在锁定钢球孔1.3的右侧外圆上设有轴向限位槽1.4，在进气接套1的内孔中设有阀芯滑移孔1.5、密封台阶1.6和气道1.7，在进气接套1的连接段和配合段结合处设有轴肩1.8；所述阀芯4为台阶轴套结构，如图4所示，它包括头部导向40、阀杆41、越程槽42、出气孔43、通气道44、尾部导向45、弹簧右轴肩46、出气密封槽47和密封面48，头部导向40设置在阀芯4头部密封的左端外圆上，头部导向40与密封台阶1.6的内孔精密间隙配合，头部导向40的半径比阀杆41的半径大，两者的半径之差为进气密封圈2截面径向尺寸的1/6～2/3，在阀杆41的左端外圆上设有越程槽42，越程槽42的左侧边距头部导向40的右端面之间的距离大于进气密封圈2截面直径的1/5，在越程槽42中设有出气孔43，出气孔43与通气道44相通连，在阀杆41与尾部导向45的结合处形成弹簧右轴肩46，在尾部导向45的内孔中设有出气密封槽47，在头部导向40和阀杆41的过渡处设有密封面48；滑套弹簧5套装在进气接套1的配合段外圆上，且位于径向套13和拆卸滑套6的内轴肩62之间；所述拆卸滑套6如图5所示，在拆卸滑套6的内孔中从左到右依次设有弹簧容腔61、内轴肩62、配合腔63、缓冲容腔64和钢珠容腔65，弹簧容腔61的直径比进气接套1连接段的直径大1毫米；进气密封圈2和密封挡圈3都套装在进气接套1的阀芯滑移孔1.5中，且进气密封圈2位于密封台阶1.6和密封挡圈3之间，密封挡圈3的内径与阀杆41的外径间隙配合，阀芯弹簧12、内滑套9和内套弹簧11都套装在阀杆41上，内滑套9的右端内孔与阀芯4的尾部导向45间隙配合，内滑套9的外径与进气接套1的阀芯滑移孔1.5间隙配合，内套弹簧11设置在内滑套9右端内孔中，轴向由内滑套9带肩端和弹簧右轴肩46限定，阀芯弹簧12设置在密封挡圈3和内滑套9的带肩端之间，出气密封圈10安装在出气密封槽47中，在防护轴套8的内孔中设有单向卡口81，在防护轴套8的右侧设有轴向挡肩82，如图6所示，单向卡口81卡在轴向限位槽1.4中，径向套13套装在进气接套1的配合段的左侧，在径向挡住定位珠14。由附图1、图3～图9可以看出，这种防冲出型气动快换接头只有进气接套1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种快换引气插头，其待征是：它由插接段和出气连接段组成，在插接段上设有端面（１５１）、导向外圆（１５２）、缓冲凸体（１５３）、过渡芯杆（１５４）、锁定凹槽（１５５）、出气孔（１５６）和配合外圆（１５７），出气孔（１５６）设置在插接段的中心，缓冲凸体（１５３）的最大外径小于内滑套（９）右端内孔直径，位于锁定凹槽（１５５）右侧的配合外圆（１５７）与进气接套（１）的阀芯滑移孔（１．５）的内径间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种快换引气插头，其待征是：它由插接段和出气连接段组成，在插接
段上设有端面(151)、导向外圆(152)、缓冲凸体(153)、过渡芯杆(154)、
锁定凹槽(155)、出气孔(156)和配合外圆(157)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄志军，华文明，
申请(专利权)人：庄志军，华文明，
类型：实用新型
国别省市：32