一种污泥滤饼粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎设备，是一种污泥滤饼粉碎机，它具有壳体，在壳体顶部设有进料斗，所述的进料斗是延伸至壳体内的上方；在壳体的两侧布置有两个支架，每个支架上分别设有A型轴承座及B型轴承座；在壳体的下端还设有出料口；特别是：在壳体内布置有辊轴及传动轴，所述辊轴的两端是安装在两个支架上的一对B型轴承座内，辊轴位于两个B型轴承座外侧的轴端上分别安装有丝杆调节装置；所述传动轴的两端是安装在两个支架上的一对A型轴承座内，传动轴位于A型轴承座外侧的一端还安装有传动带轮；辊轴及传动轴位于壳体内的轴颈上，分别采用键连接安装有两个齿形辊筒；本实用新型专利技术解块了现有的水泥窑炉无法直接对污泥滤饼进行烧结处理的问题，主要用于粉碎设备的改造。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎设备，是一种污泥滤饼粉碎机。(二).
技术介绍
城市污水及工厂污水处理后所产生的污泥，经过滤水分风干后形成块状的污泥滤饼，由于污泥滤饼含有大量的重金属及有害物质，需要进行无公害处理； 现在提出将污泥滤饼进行工厂化高温处理，处理后的无公害颗粒物质作为水泥原料使用， 达到环保、经济及节省资源的目的；现有技术存在的问题是现行的水泥窑炉无法直接对污泥滤饼进行烧结处理，如何将污泥滤饼转换成粉状物质，提出一种污泥滤饼粉碎机。(三).
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有的水泥窑炉无法直接对污泥滤饼进行烧结处理的问题，提供一种污泥滤饼粉碎机。本技术的具体方案是一种污泥滤饼粉碎机，它具有壳体，所述的壳体是顶部呈圆弧状的矩形结构，在壳体顶部圆弧面上设有进料斗，所述的进料斗是透过圆弧壳壁延伸至壳体内的上方；在壳体两侧的壳壁上分别设有四个轴孔，每个轴孔的外侧均设有密封圈；在壳体的两侧还布置有两个支架，每个支架上分别设有A型轴承座及B型轴承座，所述两个支架上的每对A型轴承座的轴线与两个支架上的每对B型轴承座的轴线平行；在两个支架的内侧还设有连接板，所述的连接板构成两个支架的内侧与壳体下方两侧的外壁连接；在壳体的下端还设有出料口 ；其特征是在壳体内分别布置有辊轴及传动轴，所述辊轴的两端透过壳体两侧的轴孔及密封圈，安装在两个支架上的一对B型轴承座内，辊轴位于两个B型轴承座外侧的轴端上分别安装有丝杆调节装置；所述传动轴的两端透过壳体两侧的轴孔及密封圈，安装在两个支架上的一对A型轴承座内，传动轴位于A型轴承座外侧的一端还安装有传动带轮；辊轴及传动轴位于壳体内的轴颈上，分别采用键连接安装有两个齿形辊筒。本技术所述的丝杆调节装置具有两个支承板，所述的两个支承板的下端与支架的上方连接；在两个支承板上方的安装孔内安装有丝杆，丝杆上配置有两套螺母及垫圈， 所述的丝杆是安装在辊轴位于B型轴承座外侧轴端的安装孔内，所述的两套螺母及垫圈是安装在丝杆位于辊轴轴端安装孔的两侧。本技术所述的齿形辊筒具有轮毂，轮毂内设有轴孔及键槽，所述轮毂的轴孔是安装在位于壳体内的辊轴及传动轴的轴颈上，所述轮毂的键槽是与辊轴及传动轴上的安装键配合连接，在轮毂的外圆周面上采用辐板连接有辊齿。本技术的工作原理是(详见图1、图2)在本技术的传动带轮4上采用传动带外接有驱动装置；在进料斗1处加入污泥滤饼，污泥滤饼顺进料斗1落在壳体3内的一对齿形辊筒2上；启动驱动装置，壳体3内的一对齿形辊筒2在传动轴10及驱动装置的传动下相向的旋转，一对齿形辊筒2上堆积的污泥滤饼在齿形辊筒外齿的相向旋转拔拽下， 顺着落入一对齿形辊筒2的交接缝中，交接缝中的污泥滤饼在一对齿形辊筒2的辊面及齿廓的碾压下形成粉沫状，并顺着缝隙经出料口 12排出壳体3外，完成了污泥滤饼的粉碎加工。经本技术粉碎后的污泥滤饼粉沫可直接进入水泥窑炉内进行烧结处理；本技术的一对齿形辊筒的间距，可通过一对丝杆调节装置进行调节，以实现对污泥滤饼粉沫颗粒大小的控制；本技术结构简单、性能稳定、造价低廉、粉碎效率高及操作方便； 本技术较好的解块了现有的水泥窑炉无法直接对污泥滤饼进行烧结处理的问题。(四)·附图说明 图1 本技术结构主视图；图2 :B — B剖视图；图3 本技术结构右视图；图4 :A—A剖视图；图5 螺杆调节装置结构主视图；图6 齿形辊筒结构主视图；图7 齿形辊筒结构右视图；图中1一进料斗，2—齿形辊筒，3—壳体，4一传动带轮，5—A型轴承座，6—B型轴承座，7—轴孔，8—密封圈，9一辊轴，10—传动轴，11 一连接板，12—出料口，13—支架，14一丝杆调节装置，15—支承板，16—螺母及垫圈，17—丝杆，18—辐板，19一轴孔，20—轮毂， 21—键槽，22—辊齿。(五)·具体实施方式实施例(详见图1):一种污泥滤饼粉碎机，它具有壳体3，所述的壳体3是顶部呈圆弧状的矩形结构，在壳体3顶部圆弧面上设有进料斗1，所述的进料斗1是透过圆弧壳壁延伸至壳体3内的上方(详见图4);在壳体3两侧的壳壁上分别设有四个轴孔7 (详见图2)， 每个轴孔7的外侧均设有密封圈8 ；在壳体3的两侧还布置有两个支架13，每个支架13上分别设有A型轴承座5及B型轴承座6，所述两个支架13上的每对A型轴承座5的轴线与两个支架13上的每对B型轴承座6的轴线平行；在两个支架13的内侧还设有连接板11， 所述的连接板11构成两个支架13的内侧与壳体3下方两侧的外壁连接；在壳体3的下端还设有出料口 12 ；特别是在壳体3内分别布置有辊轴9及传动轴10，所述辊轴9的两端透过壳体3两侧的轴孔7及密封圈8，安装在两个支架13上的一对B型轴承座6内，辊轴9 位于两个B型轴承座6外侧的轴端上分别安装有丝杆调节装置14，本实施例所述的丝杆调节装置14具有两个支承板15 (详见图5)，所述的两个支承板15的下端与支架13的上方连接；在两个支承板15上方的安装孔内安装有丝杆17，丝杆17上配置有两套螺母及垫圈 16，所述的丝杆17是安装在辊轴9位于B型轴承座6外侧轴端的安装孔内，所述的两套螺母及垫圈16是安装在丝杆17位于辊轴9轴端安装孔的两侧(详见图2、图3)；所述传动轴 10的两端透过壳体3两侧的轴孔7及密封圈8，安装在两个支架13上的一对A型轴承座5 内，传动轴10位于A型轴承座5外侧的一端还安装有传动带轮4 ；辊轴9及传动轴10位于壳体3内的轴颈上，分别采用键连接安装有两个齿形辊筒2，本实施例所述的齿形辊筒2具有轮毂20 (详见图6、图7)，轮毂20内设有轴孔19及键槽21，所述轮毂20的轴孔19是安装在位于壳体3内的辊轴9及传动轴10的轴颈上，所述轮毂20的键槽21是与辊轴9及传动轴10上的安装键配合连接，在轮毂20的外圆周面上采用辐板18连接有辊齿22。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种污泥滤饼粉碎机，它具有壳体，所述的壳体是顶部呈圆弧状的矩形结构，在壳体顶部圆弧面上设有进料斗，所述的进料斗是透过圆弧壳壁延伸至壳体内的上方；在壳体两侧的壳壁上分别设有四个轴孔，每个轴孔的外侧均设有密封圈；在壳体的两侧还布置有两个支架，每个支架上分别设有Ａ型轴承座及Ｂ型轴承座，所述两个支架上的每对Ａ型轴承座的轴线与两个支架上的每对Ｂ型轴承座的轴线平行；在两个支架的内侧还设有连接板，所述的连接板构成两个支架的内侧与壳体下方两侧的外壁连接；在壳体的下端还设有出料口；其特征是：在壳体内分别布置有辊轴及传动轴，所述辊轴的两端透过壳体两侧的轴孔及密封圈，安装在两个支架上的一对Ｂ型轴承座内，辊轴位于两个Ｂ型轴承座外侧的轴端上分别安装有丝杆调节装置；所述传动轴的两端透过壳体两侧的轴孔及密封圈，安装在两个支架上的一对Ａ型轴承座内，传动轴位于Ａ型轴承座外侧的一端还安装有传动带轮；辊轴及传动轴位于壳体内的轴颈上，分别采用键连接安装有两个齿形辊筒。

【技术特征摘要】
1.一种污泥滤饼粉碎机，它具有壳体，所述的壳体是顶部呈圆弧状的矩形结构，在壳体顶部圆弧面上设有进料斗，所述的进料斗是透过圆弧壳壁延伸至壳体内的上方；在壳体两侧的壳壁上分别设有四个轴孔，每个轴孔的外侧均设有密封圈；在壳体的两侧还布置有两个支架，每个支架上分别设有A型轴承座及B型轴承座，所述两个支架上的每对A型轴承座的轴线与两个支架上的每对B型轴承座的轴线平行；在两个支架的内侧还设有连接板， 所述的连接板构成两个支架的内侧与壳体下方两侧的外壁连接；在壳体的下端还设有出料口 ；其特征是在壳体内分别布置有辊轴及传动轴，所述辊轴的两端透过壳体两侧的轴孔及密封圈，安装在两个支架上的一对B型轴承座内，辊轴位于两个B型轴承座外侧的轴端上分别安装有丝杆调节装置；所述传动轴的两端透过壳体两侧的轴孔及密封圈，安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李叶青，王加军，胡贞武，王焕忠，张江，陶守宝，
申请(专利权)人：华新环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42