布风板和干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及布风板以及具有该布风板的干燥机。该布风板上分布有通风孔(31)，该通风孔(31)具有入口(311)和出口(312)，所述入口(311)形成于布风板的下表面上，所述出口(312)形成于布风板的上表面上，所述出口(312)的开口方向与布风板的上表面平行，或者与布风板的上表面之间形成锐角夹角。具有该布风板的干燥机，其流化床床体(21)为整体式结构，具有单振源。本实用新型专利技术布风板制造和装配简单，床面无死角、易清洗。干燥机内不同干燥段内的物料流化均匀，干燥物料的含水量符合要求及干燥的晶体晶形无变化保证晶体的色泽晶莹剔透。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥装置，具体地说，涉及一种侧吹结构形式的布风板以及具有该布风板的单振源、整体式流化床床体的干燥机，该干燥机尤其适于一水柠檬酸晶体的干燥O
技术介绍
一水柠檬酸是由低温(<36.6°C)水溶液中结晶析出，经干燥机烘干后做成产品。由于一水柠檬酸晶体易干燥、干燥时间短、干燥温度低的特点，常用的一水柠檬酸干燥机易造成一水柠檬酸晶体流动性不足，干燥时间过长，干燥晶体质量差等产品质量缺陷。比如，产品存在结块、产品色泽差的问题，从干燥的角度来看，这两个问题是由同一个原因引起的，即物料流化不正常，从而导致物料干燥不彻底和过度干燥并存。部分产品有结块现象是因为水分干燥不彻底；产品色泽差、透明度不好、部分晶体表面发白，是因为出现了干燥过度的现象。干燥机的流化床床层内部还常常出现物料流化不正常现象。其主要原因之一是物料从下料管单点流入床内，落料点物料堆积，不能快速均勻地分散到布风板上。其次是流化速度偏低，不能正常流化，也不能起到增强物料再分布的作用，尤其是靠近进料端方向的床层内容易有物料大面积堆积成块造成无法流化现象。常见的干燥机中的布风板，其结构形式都难以有针对性地满足一水柠檬酸晶体的干燥特性，容易造成上述流化速度偏低、 流化不均甚至物料堆积等问题。目前一水柠檬酸的生产主要采用的干燥方法是利用双振源、分体式振动流化床进行物料的干燥。该形式的振动流化床由于偏振厉害，物料偏流现象突出，热风短路现象也比较突出，这是由主机结构所决定，同时也限制了床面即布风板面积。采用双振源，振幅和振动频率无法调制完全同步，设备振动频率高，容易出现布风板开裂现象。采用上下分体式结构的干燥机，上箱体为干燥室，下箱体为振源、进风室干燥机床面等，设备是下箱体振动、上箱体静止，中间采用软连接，一水柠檬酸物料容易在连接处积料，影响产品色泽。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能提高流化速度、使流化更均勻的布风板，以及一种具有所述布风板的干燥机，特别适用于一水柠檬酸晶体的干燥，可有效解决现有干燥机常见的流化床偏振、物料跑偏、堆积甚至布风板振裂等缺陷。根据本技术的一个方面，提供了一种布风板，该布风板上分布有通风孔，该通风孔具有入口和出口，所述入口形成于布风板的下表面上，所述出口形成于布风板的上表面上，所述出口的开口方向与布风板的上表面平行，或者与布风板的上表面之间形成锐角夹角，其中，所述出口的开口方向即出口的端面的法线方向。优选的，所述布风板的上表面上具有护盖，该护盖和布风板的上表面一起限定所述出口 ；优选的，所述护盖与布风板为一体结构；优选的，所述护盖的内表面和/或外表面的形状为曲面形；优选的，所述护盖的端面形状为弧线形；优选的，所述出口的端面形状为半圆形或半椭圆形；优选的，所述入口的形状为半圆形或半椭圆形；优选的，该布风板上的所有通风孔的出口的开口方向一致且相互平行；优选的，上述布风板在长度方向上分 为若干区域，在各个区域内通风孔均勻分布；优选的，所述布风板在上述各个区域内的通风孔开孔率不一致；优选的，所述布风板的多个区域中，布风板端部的区域的通风孔开孔率小于布风板上其它区域的通风孔开孔率；优选的，所述布风板上所有区域内的通风孔大小相同。根据本技术的另一个方面，还提供了一种干燥机，该干燥机包括支座、安装于支座上方的床身、床身内置的布风板，以及设置于床身上的振动装置和给料装置，其中，所述布风板是根据本技术上述技术方案之一所提供的布风板，布风板上分布有通风孔， 通风孔的出口的开口方向与布风板的上表面平行，或者与布风板的上表面之间形成锐角夹角。优选的，所述床身包括流化床床体和该流化床床体上方的上床罩，所述布风板焊接于所述流化床床体上表面；优选的，所述振动装置为单振动源的振动器；优选的，所述振动装置设置在流化床床体的一端；优选的，所述流化床床体为整体式结构；优选的，该干燥机内至少包括第一干燥室和第二干燥室，位于所述第一干燥室和第二干燥室之间，在布风板的上方设有挡料板，所述挡料板两端分别枢轴式铰接于床身的横向两侧；优选的，该干燥机内包括有干燥段和冷却段，所述干燥段包括第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室，所述布风板在长度方向上具有依次与所述第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室、第四干燥室以及冷却段相对应的五个区域；所述与所述第一干燥室和冷却段相对应的布风板端部的区域，该区域内的通风孔开孔率小于布风板上其余区域的开孔率；优选的，所述布风板上所有区域内的通风孔大小相同；优选的，所述给料装置连接有分布板，所述分布板为上端窄下端宽的平板，上端与给料装置相连接，下端朝向所述布风板倾斜延伸；优选的，所述分布板上安装有多条凸起的导流块。通过本技术的上述技术方案，采用侧吹结构的布风板，可使需要干燥的一水柠檬酸晶体流化速度提升，干燥机内不同干燥段的布风板开孔率合理设置，可使物料流化均勻，其制造和装配简单，床面无死角、易清洗，在正常风速下就能很好的解决漏料问题。此夕卜，具有侧吹结构布风板的干燥机，采用整体式结构的床身与单振动源的振动器，以及在给料装置上设置的分布板，使得干燥机振动一致、给料均勻、无积料死角、流化速度高，物料干燥效果好，特别适合于一水柠檬酸晶体的干燥，干燥物料的含水量符合要求及干燥的晶体晶形无变化保证晶体的色泽晶莹剔透。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是根据本技术一种实施方式的干燥机的结构示意图；图2是图1中干燥机的侧视图；图3是根据本技术一种实施方式的布风板的结构示意图；图4是图3中布风板的局部B放大示意图；图5是图4中A-A截面图；图6是图4中C-C截面图；图7根据本技术一种实施方式的分布板的结构示意图。附图标记说明1 支座21流化床床体3布风板32 护盖312 出口5进风孔7给料装置9干燥段92第二干燥室94第四干燥室11弹簧板13分布板15挡料板具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1和图2所示，干燥机通常具有支座1，支座1上方连接床身2，床身2包括流化床床体21和该流化床床体上方的上床罩22，床身2上设有多个排风孔4与进风孔5，流化床床体21上表面焊接有布风板3，即普通意义上的床板，布风板3位于床身2内腔、排风孔4与进风孔5之间。床身2上还连接振动装置6、给料装置7与下料口 8等部件。上述的干燥机尤其适用于干燥一水柠檬酸含水晶体，其工作原理是，待干燥的一水柠檬酸晶体经由给料装置7进入干燥机内，落入床身内腔设置的布风板3上，布风板与流化床床体21之间采用焊接形式，坚固牢靠。布风板3位于进风孔5与排风孔4之间，布风板3上分布有通风孔，往进风孔5通干燥气体，通过布风板3上的通风孔形成具有一定速度2床身 22上床罩 31通风孔 311 入口 4排风孔 6振动装置 8下料口 91第一干燥室 93第三干燥室 10冷却段 12减震弹簧 14导流块的均布气流，对一水柠檬酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种布风板，该布风板上分布有通风孔（３１），该通风孔（３１）具有入口（３１１）和出口（３１２），所述入口（３１１）形成于布风板的下表面上，所述出口（３１２）形成于布风板的上表面上，其特征在于，所述出口（３１２）的开口方向与布风板的上表面平行，或者与布风板的上表面之间形成锐角夹角，其中，所述出口（３１２）的开口方向即出口（３１２）的端面的法线方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙礼金，郭巧芝，周友超，周勇，张军华，
申请(专利权)人：安徽丰原生物化学股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34