饰品旋动结构制造技术

一种饰品旋动结构，其特征在于，其包括有一基座装置及旋动装置，该基座装置具有马达，其上并设有一定位座及导板座，而该导板座是具有一导槽；该旋动装置包括有一传动柱、枢导件及二旋动件，其中该传动柱及旋动件是枢设在该基座装置上，而该传动柱是传动连结该马达而被旋转传动，该传动柱及旋动件并设有螺旋槽；该枢导件是枢设在该定位板上，其两端分别设有一枢导头及枢导块，该枢导头是嵌入该传动柱的螺旋槽内，而该枢导块是滑设于该导板座的导槽内，其两侧并各凸伸一导杆，且该导杆并嵌设于该旋动件的螺旋槽内。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋动结构，尤其是一种具有构件精简、作动确实，且可减少磨损及大为提升其组装便利性的饰品旋动结构。
技术介绍
目前有关利用旋动机构来作为饰品动态表达的种类很多，例如一种天使形态的饰品，因天使具有一对翅膀，故利用饰品内部其旋动机构的设置，并连动该天使饰品的翅膀产生闭合、开展的动作，使展现出饰品动态的生命力，进而提升此类饰品的吸引力及附加价值，是饰品业界提升产品竞争力的一种有力方式。现有饰品结合旋动机构以产生饰品动态的技术手段，如附图说明图1所示，其主要是在一基座80上方设置相关之传动机构，其包括有一偏心轮81，该偏心轮81受基座80内的马达传动而在一滑杆82的椭形框83内旋转，而该滑杆82是定位在该基座80上方的导轨84与一定位座85下方的导轨86间，其两侧设有齿条87，当该偏心轮81旋转时会连动该滑杆82前后位移，该滑杆82并接续连动设于其两侧的齿盘88左右旋转，而各该齿盘88是从上而下插设有套筒89，因此也使得该套筒89同步进行左右旋转。该套筒89是用来插置饰品可动的配件，如天使的翅膀，当套筒89左右旋转时，该天使的翅膀也被连动而产生闭合、开展的动泰效果。前述该饰品旋动机构是利用齿条87及齿盘88来进行连动，故极易产生齿条87及齿盘88相互间磨损的问题，因此当使用时日一久，将会因磨耗而产生机件作动不确实的现象，甚至到无法再继续使用的状态。再者，该天使翅膀是先插置连结于该套筒89，再将该套筒89插置于该齿盘88，由于该套筒89与齿盘88间并无方位的定位，故无法确定该翅膀是否设于正确或最佳的位置，而一般业者是以导通电源让翅膀摆动来作为检验，若位置不正确则衡量差距再重新进行插置，然后再进行摆动检验如前述程序，故其组装上相当繁琐、不便，显然并非较佳的机构、组装设计，诚有待进一步加以改良之必要。因此，如何解决前述饰品旋动机构该等作动磨损及组装定位困难之缺点，进而提升产品的使用寿命及组装经济效益，应是业者要努力研发、突破的一个重要方向、课题。因此，如何解决前述饰品旋动机构该等作动磨损及组装定位困难之缺点，进而提升产品的使用寿命及组装经济效益，应是业者要努力研发、突破的一个重要方向、课题。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种饰品旋动结构，可以使饰品可动配件的组装定位相当容易并且确实，从而大大提升其制造组装的经济效益。本技术的再一目的在于提供一种饰品旋动结构，其可以大为降低机构运作的磨损现象，而且传动确实顺畅，从而可以提升产品品质，更可增加产品的使用寿命。本技术为达上述目的所采用的技术方案是该饰品旋动结构包括有基座装置及旋动装置，该基座装置具有马达，其上并设有一定位座及导板座，而该导板座是具有一导槽；该旋动装置包括有一传动柱、枢导件及二旋动件，其中该传动柱及旋动件是枢设在该基座装置上，而该传动柱是传动连结该马达而被旋转传动，该传动柱及旋动件并设有螺旋槽；该枢导件是枢设在该定位板上，其两端分别设有一枢导头及枢导块，该枢导头是嵌入该传动柱的螺旋槽内，而该枢导块是滑设于该导板座的导槽内，其两侧并各凸伸一导杆，且该导杆并嵌设于该旋动件的螺旋槽内。依据前述结构，其中该基座装置进一步包括有一基座及基座盖，该基座盖上设有一传动孔座及套孔座，以对应枢设该传动柱及旋动件；而该马达是凸伸有一轴杆，而该轴杆并传动连结该传动柱。依据前述结构，其中该定位座包括有二对称设置的定位板，该定位板并形成一导槽。该旋动装置进一步包括有一盖板，该盖板是螺固于该基座装置而定位该传动柱及旋动件。该旋动件是呈中空筒状而左右对称地枢设在该套孔座上，其顶端设有至少一个卡槽。依据前述结构，其中该枢导件可为两件式的组合设置。而该旋动插件呈中空筒状体，其设有对应该旋动件的卡槽的卡块，且该旋动插件可插设一旋动插件。又，该基座装置设有至少一个以上的定插座。本技术具有减少机件传动损耗及易于组装、定位之优点。附图简要说明以下结合附图，通过对本技术的较佳实施例的详细描述，将使本技术的技术方案和有益效果显而易见。附图中，图1是现有旋动结构分解示意图；图2是现有旋动结构组合正视图；图3是现有旋动结构组合侧视图；图4是本技术较佳实施例的构件分解图。图5是该较佳实施例的局部构件分解图。图6是该较佳实施例的组合正视图。图7是该较佳实施例的组合侧视图。图8是该较佳实施例的组合上视图。图9是该较佳实施例应用于饰品的立体示意图。图10是该饰品的翅膀示意图。图11是该饰品的配件示意图。图12是该较佳实施例应用于饰品的闭翅示意图。图13是该较佳实施例应用于饰品的展翅示意图。具体实施方式本技术的前述以及其它
技术实现思路
、特点与功能，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。参阅图4至图8，本技术饰品旋动结构包括有一基座装置10及旋动装置30，该基座装置10包括有一基座11，该基座11上固设有一马达12，该马达12并凸伸有一轴杆13，而该轴杆13穿设连结有一透光色板14，该透光色板14上涂布有各式不同的颜色组合，当马达12作动时，该透光色板14会随着轴杆13而旋转动；该基座11并设有二组灯具15，该灯具15位于该透光色板14的下方而向上照射，且该灯具15被该透光色板14遮盖或局部遮盖，当导通电源时，该灯具15向上照射的光透过旋转中的该透光色板14，将产生各式颜色光线的变化，而达到炫耀的光彩效果，另，该基座11上可进一步设有一发声装置(未图标)，用以配合提供音乐、声响等；一基座盖16，是盖套螺固在该基座11上，用以容设前述该设于基座11上的构件，该基座盖16的顶面设有一传动孔座17、定位座18、导板座19、二左右对应的套孔座21、定插座22及复数定位孔柱23；其中，该定位座18包括二对称设置的定位板181，该定位板181上并设枢孔182，且该二定位板181间并形成一导槽183；而该导板座19相对该定位座18的方向设有一导槽191。该旋动装置30包括有一传动柱31、枢导件32、盖板33及二旋动件34、旋动插件35及定插件36，该传动柱31是枢设于该传动孔座17上，并连结该马达12的轴杆13而被旋转传动，该传动柱31周缘并设有螺旋槽311；该二旋动件34是呈中空筒状而左右对称地枢设在该二套孔座21上，该旋动件34上设有螺旋槽341，且该二旋动件34的螺旋槽341呈反向的对称设置，另，该旋动件34的顶端并设有二卡槽342。该枢导件32具有两侧凸出的枢接杆321，该枢接杆321是插接枢设在该定位板181的枢孔182，而该枢导件32位于该枢接杆321的两端分别设有一枢导头322及枢导块323，该枢导头322是嵌入该传动柱31的螺旋槽311内；该枢导块323是滑设于该定位座18及导板座19的导槽183、导槽191间，其两侧并各凸伸一导杆324，且该两侧的导杆324则分别对应嵌设于该两侧旋动件34的螺旋槽341内。又，该枢导块323为增加其于该导槽183、导槽191内滑动的顺畅，也可以与该枢导件32本体呈两件式的构件组合设计。该盖板33具有复数向下凸伸的定位孔柱331，用与该基座盖16的定位孔柱23相螺固，该盖板33上并设有分别对应该传动柱31及二旋动件34顶端的枢孔332、333，用以将该传动柱31及旋动件34枢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饰品旋动结构，其特征在于，其包括有一基座装置及旋动装置，该基座装置具有马达，其上并设有一定位座及导板座，而该导板座是具有一导槽；该旋动装置包括有一传动柱、枢导件及二旋动件，其中该传动柱及旋动件是枢设在该基座装置上，而该传动柱是传动连结该马达而被旋转传动，该传动柱及旋动件并设有螺旋槽；该枢导件是枢设在该定位板上，其两端分别设有一枢导头及枢导块，该枢导头是嵌入该传动柱的螺旋槽内，而该枢导块是滑设于该导板座的导槽内，其两侧并各凸伸一导杆，且该导杆并嵌设于该旋动件的螺旋槽内。2.根据权利要求1所述的饰品旋动结构，其特征在于，该马达凸伸有一轴杆，而该轴杆并传动连结该传动柱。3.根据权利要求1所述的饰品旋动结构，其特征在于，该基座装置包括有一基座及基座盖，该基座盖上设有一传动孔座及套孔座，以对应枢设该传动柱及旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐列亮，
申请(专利权)人：徐列亮，
类型：实用新型
国别省市：