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挤出机胎面自动取料和自动装车装置制造方法及图纸

技术编号:6915907 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种挤出机的胎面自动取料技术领域,尤其涉及一种挤出机胎面自动取料和自动装车装置。本实用新型专利技术空百页台车进入轨道与供料平台相连;输送胎面自动横移运输带设在输送运输带一侧,输送运输带通过输送运输带电机与自动滚筒式卷料装置相连;自动滚筒式卷料转动电机与自动滚筒式卷料装置相连;自动滚筒式取料装置气缸设在卷料装置支架上,气缸杆前端与自动滚筒式卷料装置相连;供料平台上设有供料平台轨道,供料平台下方连接液压提升机;供料平台轨道一侧设有退出轨道,供料平台转动电机与满百页台车退出轨道相连,退出轨道与退出带动电机相连。优点是设计独特,工艺先进,结构紧凑,具有自动定长检测系统,自动装车,安全性能高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤出机的胎面自动取料
,尤其涉及一种挤出机胎面自动取料和自动装车装置
技术介绍
目前,国内挤出机胎面取出装置的形式过为简单,普遍采用的是一条长的滚筒输送线,由操作人员1-2个人站在滚筒输送线的一侧,等待切好的胎面输送过来,然后需要操作人员用手将胎面取出,放到旁边的胎面百页车上面。它存在的主要缺点是1、浪费人力;2、胎面百页车升降台需要人来用手动控制;3、胎面百页车是用人员用手将百页车的页面翻来翻去,手臂有夹伤的危险。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的技术问题,提供一种挤出机胎面自动取料和自动装车装置,它可以显著的提高安全性能。本技术的技术方案如下挤出机胎面自动取料和自动装车装置,包括输送装置、输送轨道及电机,设有空百页台车进入带动电机的空百页台车进入轨道与供料平台相连;输送胎面自动横移运输带通过输送胎面自动横移运输带电机带动,输送胎面自动横移运输带设在输送运输带的一侧, 输送运输带通过输送运输带电机与自动滚筒式卷料装置相连接;自动滚筒式卷料转动电机与自动滚筒式卷料装置相连,自动滚筒式卷料转动电机带动滚筒转动;自动滚筒式取料装置气缸设在自动滚筒式卷料装置的支架上,气缸杆的前端与自动滚筒式卷料装置的运动部位相连;供料平台上设有供料平台轨道,供料平台轨道上设有空百页车,供料平台的下方连接有液压提升机;供料平台轨道的一侧设有满百页台车退出轨道,供料平台转动电机与满百页台车退出轨道相连,满百页台车退出轨道与满百页台车退出带动电机相连。本技术的优点是①设计独特,工艺先进,结构紧凑;②自动传动系统均采用PLC控制,故障报警系统,安全性能高;③自动定长检测系统,避免不良材料进入台车里;④自动装车,不需要人员来装车;⑤安全性能高,对操作人员没有任何的伤害。因为没有人员操作,就一定没有人员伤害。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图;图2是图1的侧视结构示意图。图中输送胎面自动横移运输带1,输送胎面自动横移运输带电机2,输送运输带 3,输送运输带电机4,自动滚筒式卷料装置5,自动滚筒式卷料转动电机6,自动滚筒式取料装置气缸7,空百页台车进入轨道8,空百页台车进入带动电机9,供料平台10,供料平台轨道11,供料平台转动电机12,满百页台车退出轨道13,满百页台车退出带动电机14, 液压提升机15。以下结合附图和实例对本技术加以详细的描述。具体实施方式实施例1 如图1、图2所示,图1是本技术的俯视结构示意图,图2是图1的侧视结构示意图。本技术主要结构包括自动检测胎面长度的运输带、胎面长度的运输带上面的横向移动装置、横向移动运输带上面的横向移动装置、滚筒输送运输带、卷入胎面滚筒装置、液压升降平台、入侧台车移动装置、出侧台车移动装置。本技术是由设有空百页台车进入带动电机9的空百页台车进入轨道8与供料平台10相连;输送胎面自动横移运输带1通过输送胎面自动横移运输带电机2带动,输送胎面自动横移运输带1设在输送运输带3的一侧,输送运输带3通过输送运输带电机4与自动滚筒式卷料装置5相连接;自动滚筒式卷料转动电机6与自动滚筒式卷料装置5相连,自动滚筒式卷料转动电机6带动滚筒转动;自动滚筒式取料装置气缸7设在自动滚筒式卷料装置5的支架上,气缸杆的前端与自动滚筒式卷料装置5的运动部位相连;供料平台10上设有供料平台轨道11,供料平台轨道11上设有空百页车,供料平台10的下方连接有液压提升机15 ;供料平台轨道11的一侧设有满百页台车退出轨道13,供料平台转动电机12与满百页台车退出轨道13相连,满百页台车退出轨道13与满百页台车退出带动电机14相连。本技术在工作时是由叉车将空百页车输送到空百页台车进入轨道8上,空百页台车进入带动电机9带动轨道上的链条转动,进入到供料平台10上等待。成型的胎面通过运输带传送进入到输送胎面自动横移运输带1上,带有胎面的横移运输带主要是通过输送胎面自动横移运输带电机2转动来实现胎面自动横移到输送运输带3上,再由自动滚筒式取料装置气缸7伸出,胎面进入到自动滚筒式取料装置上面,输送运输带电机4转动将胎面输送到自动滚筒式卷料装置5上,输送胎面自动横移运输带1最多可以移送4条胎面。再由接取装置把胎面移送到输送滚筒运输带上,通过滚筒运输带转动把胎面放入到空的百页台车里面。即自动滚筒式卷料转动电机6由链条带动滚筒转动,将胎面转入到供料平台10上的空百页车里面。自动滚筒式取料装置气缸7伸出。液压升降供料平台10设在在百页车的下方,利用液压升降供料平台10的升降,来实现百页台车装胎面的动作。供料平台10的下方的液压提升机15控制供料平台10的升降,来实现百页台车装胎面的动作。装满胎面的百页台车放到供料平台轨道11上,利用供料平台转动电机12链条传送,横移到满百页台车退出轨道13上,满百页台车退出带动电机14将轨道上的链条转动,将装满的百页车移出,再由叉车将装满胎面的百页台车取出。权利要求1.挤出机胎面自动取料和自动装车装置,它包括输送装置、输送轨道及电机,其特征是设有空百页台车进入带动电机(9)的空百页台车进入轨道(8)与供料平台(10)相连; 输送胎面自动横移运输带(1)通过输送胎面自动横移运输带电机(2)带动,输送胎面自动横移运输带(1)设在输送运输带(3 )的一侧,输送运输带(3 )通过输送运输带电机(4 )与自动滚筒式卷料装置(5)相连接;自动滚筒式卷料转动电机(6)与自动滚筒式卷料装置(5)相连,自动滚筒式卷料转动电机(6)带动滚筒转动;自动滚筒式取料装置气缸(7)设在自动滚筒式卷料装置(5)的支架上,气缸杆的前端与自动滚筒式卷料装置(5)的运动部位相连;供料平台(10)上设有供料平台轨道(11),供料平台轨道(11)上设有空百页车,供料平台(10)的下方连接有液压提升机(15);供料平台轨道(11)的一侧设有满百页台车退出轨道(13),供料平台转动电机(12)与满百页台车退出轨道(13)相连,满百页台车退出轨道 (13)与满百页台车退出带动电机(14)相连。专利摘要本技术涉及一种挤出机的胎面自动取料
,尤其涉及一种挤出机胎面自动取料和自动装车装置。本技术空百页台车进入轨道与供料平台相连;输送胎面自动横移运输带设在输送运输带一侧,输送运输带通过输送运输带电机与自动滚筒式卷料装置相连;自动滚筒式卷料转动电机与自动滚筒式卷料装置相连;自动滚筒式取料装置气缸设在卷料装置支架上,气缸杆前端与自动滚筒式卷料装置相连;供料平台上设有供料平台轨道,供料平台下方连接液压提升机;供料平台轨道一侧设有退出轨道,供料平台转动电机与满百页台车退出轨道相连,退出轨道与退出带动电机相连。优点是设计独特,工艺先进,结构紧凑,具有自动定长检测系统,自动装车,安全性能高。文档编号B29C47/08GK202063521SQ20112007570公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日专利技术者赵志东 申请人:赵志东本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.挤出机胎面自动取料和自动装车装置,它包括输送装置、输送轨道及电机,其特征是:设有空百页台车进入带动电机(9)的空百页台车进入轨道(8)与供料平台(10)相连;输送胎面自动横移运输带(1)通过输送胎面自动横移运输带电机(2)带动,输送胎面自动横移运输带(1)设在输送运输带(3)的一侧,输送运输带(3)通过输送运输带电机(4)与自动滚筒式卷料装置(5)相连接;自动滚筒式卷料转动电机(6)与自动滚筒式卷料装置(5)相连,自动滚筒式卷料转动电机(6)带动滚筒转动;自动滚筒式取料装置气缸(7)设在自动滚筒式卷料装置(5)的支架上,气缸杆的前端与自动滚筒式卷料装置(5)的运动部位相连;供料平台(10)上设有供料平台轨道(11),供料平台轨道(11)上设有空百页车,供料平台(10)的下方连接有液压提升机(15);供料平台轨道(11)的一侧设有满百页台车退出轨道(13),供料平台转动电机(12)与满百页台车退出轨道(13)相连,满百页台车退出轨道(13)与满百页台车退出带动电机(14)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志东
申请(专利权)人:赵志东
类型:实用新型
国别省市:89

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