滑轨的抽拉同步装置及其滑轨单元制造方法及图纸

一种滑轨的抽拉同步装置及其滑轨单元，适用于组装在一柜体与一抽拉承载件间，使抽拉承载件可前后移动地安装于柜体内，且所述柜体具有两个平行直立的侧板，抽拉同步装置包含：两个分别安装于柜体侧板上的支撑单元、两个安装于抽拉承载件两侧的滑轨单元、两个分别安装于支撑单元顶缘的导齿单元、两个安装于滑轨单元上的轴装单元，及一安装于轴装单元上的滚转单元。利用滚转单元的齿轮啮合行走于导齿单元的连续齿部上，使滑轨单元的外轨与抽拉承载件连动时，左右移动位移一致，避免抽拉承载件因推拉施力不均而产生的摇摆问题，移动较为滑顺，且利用支撑单元组装滑轨单元、导齿单元于柜体上，使整体构造简易、易于组装，可降低整体的制造成本与使用成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑轨的抽拉同步装置，特别是指一种安装于抽拉承载件两侧并位于抽拉承载件与柜体间，并使抽拉承载件抽拉过程中两侧同步移动的抽拉同步装置。
技术介绍
一般使用于抽拉承载件上的钢珠结构的滑轨可分为两种侧走式，设置于抽拉承载件两侧侧部；坐走式，设置于抽拉承载件两侧底部，而两种设置方式的轨片相互包覆套设结构原理相同，只是固设于柜体行走时包覆所成形的缺口方向有90度差异。上述滑轨具有数个相互套设且可相互滑移的轨片，及数个滚合于所述轨片间的钢珠。所述轨片因套设的位置可大致分为外轨与内轨，滑轨拉出全展时，内、外轨平面相互间的间隙所造成的偏摆最为严重，而在滑移的钢珠相互谋合内、外的对应两端方向最稳固。在锁固柜体时，侧走式滑轨的内、外轨全程行走时铅直方向谋合度最稳固，所以可承载较重型的收纳件，例如收纳工具，折床刀模的工具车。但是由于内、外轨平面相互间的间隙而左右偏摆严重，加上双侧滑轨可滑移的轨片无法双侧同步进出柜体，致使载重后的抽拉承载件呈左侧进右侧出，左侧出右侧进，两种连续动作就使抽拉承载件摇晃。且偏摆摇晃方向就是轨片相互包覆的缺口方向，因此严重的偏摆摇晃将造成相互套设的外轨包覆端逐渐外张，致使轨片崩离。而坐走式滑轨全程行走时，左右偏摆最为稳固，主要是由于各轨片两端与滑移钢珠的相互谋合度，但是载重的垂直方向与各轨片相互套设的相互包覆缺口及平面间隙呈垂直方向，所以在载重时抽拉承载件拉出全展后会呈下沉状态，若超过负荷的载重，相互套设的轨片将必然崩离。侧走式滑轨耐载重，制造成本低，市场占有率高，左右偏摆严重，抽拉承载件拉离柜体时轨片外露。坐走式滑轨不耐载重，制造成本高，市场占有率低，不易偏摆，抽拉承载件拉离柜体时轨片隐藏。所以为解决滑轨的缺点，须先从强制固设于抽拉承载件两侧滑轨的可移动轨片， 在抽拉的行程时能同步进出柜体，进而牵制抽拉承载件左右不摇晃。滑轨市场占有率高低，多与单价相关。因此在加设齿轮与外挂连续齿部等功能结构时，必须考虑总体成本结构。而维持装置总体成本结构是包括组合组件数量多寡、厂内组装工序多寡、施作现场组装工序多寡及组装上尺寸定位所要求的精准度。图1与图2所示为美国专利公开号20060250059号专利案所揭露的侧走式滑轨的抽拉同步装置，又称为全外挂式滑轨的抽拉同步装置，其适用于组装在一静态的柜体11与一动态的抽拉承载件12上，使所述抽拉承载件12是可前后移动地装设于一柜体11内，且所述柜体11具有两平行直立的侧板112，抽拉同步装置包含两装设于所述抽拉承载件12 两侧并与柜体11的侧板112连结的滑轨单元13、两分别装设于侧板112上的导齿单元14、 两装设于抽拉承载件12后侧上的轴装单元15，及一装设于该轴装单元15上的滚转单元 16。每一滑轨单元13具有一固装于所述侧板112内侧并前后延伸的外轨131，及一可相对前后移动地套设于外轨131内并一侧面与所述抽拉承载件12连结的内轨134。每一导齿单元14具有一固定于侧板112内侧面并位于滑轨单元13上方的导齿件141，及一连续齿部142。每一轴装单元15具有一装设于该抽拉承载件12后侧上的支座 151，支座151上具有一左右贯穿的轴孔152。该滚转单元16具有一左右延伸且两端可轴转地轴装于轴孔152中的杆轴161，及可一体轴转地轴装于杆轴161上并边缘啮合于连续齿部142内的二个齿轮163。借由该滚转单元16的同轴转动的齿轮163啮合行走于该等导齿单元14的连续齿部142上，致使该等滑轨单元13的内轨134与抽拉承载件12连动时，左右移动的位移一致， 移动过程也较为滑顺。但是，上述导齿单元14组装时须将该导齿单元14组装于静态的柜体11的侧板 112上，滑轨单元13装设于侧板112与抽拉承载件12上，还需要将轴装单元15组装于动态的抽拉承载件12后侧，不仅组装过程的程序较为繁杂，且组装过程还需要注意各元件间的相对位置与尺寸，组装的精细度要求较高，稍有尺寸上的误差就可能造成抽拉承载件12 移动过程的不平顺，所以较不易于组装，也提升整体的制造成本。在降低成本的前提下，也必须兼顾功能的完整性，甚至有在以往技术里，为降低成本，竟然以勾片为支撑件支撑连续齿部，致使连续齿部具有上下弹性位移空间，当宽大的抽拉承载件在最远离中间位置拉出时，齿轮将严重单向偏斜行走于连续齿部，进而使得连续齿部在具有弹性位移空间的状态下，被强制顶离齿轮，导致双侧不规则跳齿。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种构造简单、组装容易且制作成本较低的滑轨的抽拉同步装置。本技术的另一目的在于提供一种构造简单、组装容易且制作成本较低的滑轨的抽拉同步装置的支撑单元。本技术的另一目的在于提供一种构造简单、组装容易且制作成本较低的滑轨的抽拉同步装置的滑轨单元。本技术滑轨的抽拉同步装置，包含至少一个支撑单元及至少一个导齿单元， 该支撑单元具有一个前后延伸的连接板件，且该连接板件具有一个前后延伸的直板部，该支撑单元还包含一个固定连结于连接板件顶缘的支撑件，该支撑件是固定于该直板部顶缘，且该导齿单元具有一个成形于支撑件的连续齿部。较佳地，所述支撑件具有一体成型地由该直板部顶缘往内延伸的一个顶板部，及一个由顶板部内缘往上延伸并呈板状的支撑板部，且支撑板部表面具有数个凸伸的卡掣片，该连续齿部位于支撑板部上。较佳地，该支撑件具有一体成型地由该直板部顶缘往内延伸的一个顶板部、一个前后延伸地平贴固定于顶板部顶面的平板部，及两个分别由平板部内缘与外缘往上直立凸伸的侧缘板部，支撑件界定出一个前后延伸的容装槽，该连续齿部位于容装槽中。较佳地，所述支撑件具有一体成型地由该直板部顶缘往内延伸的一个顶板部，该连续齿部是数个成形于该顶板部上的连续孔槽。较佳地，所述滑轨的抽拉同步装置，适用于组装在一个柜体与一个抽拉承载件间，使抽拉承载件可前后移动地安装于柜体内，且所述柜体具有两个平行直立的侧板，抽拉同步装置的支撑单元与导齿单元的数量为二，且分别组装于该等侧板内侧，每一导齿单元还具有一前后延伸地固定连结于支撑件上的导齿件，该连续齿部形成于导齿件顶面，该连续齿部具有多数连续排列的凸齿，抽拉同步装置还包含两个分别安装于支撑单元与抽拉承载件间的滑轨单元，每一个滑轨单元具有一个与该连接板件连结的内轨，及一个可相对前后移动地套设于该内轨外的外轨；每一支撑单元的支撑件固定连结于连接板件顶缘，且每一滑轨单元还具有一个固定于外轨后端的连接片，抽拉同步装置还包含两个安装于所述连接片上的轴装单元，及一个左右延伸于轴装单元间的滚转单元，每一轴装单元具有一个安装于该连接片上的支座， 支座上具有一个左右贯穿的轴孔，该滚转单元具有一个左右延伸于所述支座的轴孔间的杆轴、两个固装于杆轴两端并可轴转地分别轴装于所述轴装单元的轴孔中的滚轴件，及可一体轴转地轴装于滚轴件上并边缘凸伸入连续齿部的凸齿间并可啮合行走于连续齿部上的两个齿轮。较佳地，每一连接板件具有一个固装于所述侧板内侧并前后延伸的直板部、一个由直板部底缘往内延伸的底板部，及一个由底板部内缘往上延伸的下连板部，该支撑件是固定于该直板部顶缘，每一滑轨单元的内轨是固定于该下连板部上。较佳地，每一支撑单元的支撑件具有一体成型地由该直板部顶缘往内延伸的一个顶板部，及一个由顶板部内缘往上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滑轨的抽拉同步装置，包含：至少一个支撑单元，及至少一个导齿单元，该支撑单元具有一个前后延伸的连接板件，且该连接板件具有一个前后延伸的直板部，其特征在于：支撑单元还包含一个固定连结于连接板件顶缘的支撑件，该支撑件是固定于该直板部顶缘，且该导齿单元具有一个成形于支撑件的连续齿部。

【技术特征摘要】
2010.12.30 TW 0991469021.一种滑轨的抽拉同步装置，包含至少一个支撑单元，及至少一个导齿单元，该支撑单元具有一个前后延伸的连接板件，且该连接板件具有一个前后延伸的直板部，其特征在于支撑单元还包含一个固定连结于连接板件顶缘的支撑件，该支撑件是固定于该直板部顶缘，且该导齿单元具有一个成形于支撑件的连续齿部。2.根据权利要求1所述的滑轨的抽拉同步装置，其特征在于所述支撑件具有一体成型地由该直板部顶缘往内延伸的一个顶板部，及一个由顶板部内缘往上延伸并呈板状的支撑板部，且支撑板部表面具有数个凸伸的卡掣片，该连续齿部位于支撑板部上。3.根据权利要求1所述的滑轨的抽拉同步装置，其特征在于该支撑件具有一体成型地由该直板部顶缘往内延伸的一个顶板部、一个前后延伸地平贴固定于顶板部顶面的平板部，及两个分别由平板部内缘与外缘往上直立凸伸的侧缘板部，支撑件界定出一个前后延伸的容装槽，该连续齿部位于容装槽中。4.根据权利要求1所述的滑轨的抽拉同步装置，其特征在于所述支撑件具有一体成型地由该直板部顶缘往内延伸的一个顶板部，该连续齿部是数个成形于该顶板部上的连续孔槽。5.根据权利要求1所述的滑轨的抽拉同步装置，适用于组装在一个柜体与一个抽拉承载件间，使抽拉承载件可前后移动地安装于柜体内，且所述柜体具有两个平行直立的侧板， 抽拉同步装置的支撑单元与导齿单元的数量为二，且分别组装于该等侧板内侧，每一导齿单元还具有一前后延伸地固定连结于支撑件上的导齿件，该连续齿部形成于导齿件顶面， 该连续齿部具有多数连续排列的凸齿，抽拉同步装置还包含两个分别安装于支撑单元与抽拉承载件间的滑轨单元，每一个滑轨单元具有一个与该连接板件连结的内轨，及一个可相对前后移动地套设于该内轨外的外轨；其特征在于每一支撑单元的支撑件固定连结于连接板件顶缘，且每一滑轨单元还具有一个固定于外轨后端的连接片，抽拉同步装置还包含两个安装于所述连接片上的轴装单元，及一个左右延伸于轴装单元间的滚转单元，每一轴装单元具有一个安装于该连接片上的支座，支座上具有一个左右贯穿的轴孔，该滚转单元具有一个左右延伸于所述支座的轴孔间的杆轴、两个固装于杆轴两端并可轴转地分别轴装于所述轴装单元的轴孔中的滚轴件，及可一体轴转地轴装于滚轴件上并边缘凸伸入连续齿部的凸齿间并可啮合行走于连续齿部上的两个齿轮。6.根据权利要求5所述的滑轨的抽拉同步装置，其特征在于每一连接板件还具有一个由直板部底缘往内延伸的底板部，及一个由底板部内缘往上延伸的下连板部，该支撑件是固定于该直板部顶缘，每一滑轨单元的内轨是固定于该下连板部上。7.根据权利要求6所述的滑轨的抽拉同步装置，其特征在于每一支撑单元的支撑件具有一体成型地由该直板部顶缘往内延伸的一个顶板部，及一个由顶板部内缘往上延伸并呈板状的支撑板部，且支撑板部表面具有数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇尧，
申请(专利权)人：陈崇尧，
类型：实用新型
国别省市：71