灯座连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种灯座连接器，包括一第一座体、一导电端子及一第二座体；第一座体具有一底板，底板前部设有前后排列的两凸柱；导电端子铆接于第一座体的底板上，其包括一基板，基板前后两端分别对应凸柱开设有一贯穿基板的定位孔，第二座体盖合于第一座体上。通过在第一座体上设置凸柱及于导电端子上设置定位孔，使得导电端子铆接于第一座体上，连接稳定、可靠，避免灯座连接器插歪以及受到震动时脱离定位，从而提高灯座连接器的使用性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种灯座连接器。
技术介绍
目前的灯座连接器通常包括一第一座体、一第二座体及一导电端子等；通常在第一座体上设置一端子槽，导电端子具有一基板，基板置于端子槽底壁上，导电端子抵靠于端子槽内壁从而完成导电端子与第一座体的组装。但是，上述目前的灯座连接器，导电端子与第一座体之间通过相互挤压将导电端子固定，这种配合方式有时会导致导电端子组插歪或灯座连接器受到震动时脱离定位，降低灯座连接器的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导电端子在组装时不易插歪及受到震动时不易脱离定位，从而提高使用性能的灯座连接器。为实现上述目的，本技术所提供灯座连接器包括一第一座体、一导电端子及一第二座体；第一座体具有一底板，底板前部设有前后排列的两凸柱；导电端子铆接于第一座体的底板上，其包括一基板，基板前后两端分别对应凸柱开设有一贯穿基板的定位孔， 第二座体盖合于第一座体上。其中，灯座连接器组装时，两凸柱分别插置于一定位孔内，利用专用铆压治具垂直向下按压凸柱使其端部发生形变形成一隔挡部，隔挡部挡持所述基板。进一步地，所述第一座体具有一底板、底板的前、后及两侧缘分别垂直向上延伸出的前板、后板及两侧板，底板、前板、后板及两侧板围成一收容槽，所述导电端子收容于收容槽内。进一步地，所述底板前端靠近两侧板处分别向收容槽内凸设有一平行于侧板的止挡板，所述基板前部两侧缘分别向上弯折延伸形成一支撑臂，支撑臂分别挡持于止挡件板内侧壁。进一步地，所述第一座体上分别开设有若干上下延伸的卡接槽，卡接槽上部槽底面向外凸出形成卡台，所述第二座体具有一罩体、若干由罩体两侧缘分别向下凸伸形成的卡接脚，卡接脚末端向内弯折延伸形成一卡持脚，卡持脚卡持于卡持槽内且挡持于卡台底壁。如上所述，本技术灯座连接器通过在第一座体上设置凸柱及于导电端子上设置定位孔，使得导电端子铆接于第一座体上，连接稳定、可靠，避免灯座连接器插歪以及受到震动时脱离定位，从而提高灯座连接器的使用性能。附图说明图1为本技术灯座连接器一种实施例的立体图。图2为图1所示灯座连接器的立体分解图。图3为图1所示灯座连接器的导电端子的立体图。图4为图1所示灯座连接器的第一座体的立体图。图5为图1所示灯座连接器组装后的剖视图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1、图2，本技术灯座连接器包括一第一座体1、导电端子2及第二座体3。请续参阅图2、图3、图4和图5，所述第一座体1具有大致呈矩形的底板11、底板 11的前、后及两侧缘分别垂直向上延伸出的前板12、后板13及两侧板14，该底板11、前板 12、后板13及两侧板14围成一收容槽15。底板11前端靠近两侧板14处分别向收容槽15 内凸设有一平行于侧板14的止挡板111，底板11前部于两止挡板111之间设有前后排列的两凸柱112。前板12向前凸伸有与外界连通的半环柱状的插接筒121。两侧板14外表面上分别开设有若干上下延伸的卡接槽141，卡接槽141上部槽底面向外凸出形成卡台142。 其中一侧板14外表面前部凸设有一上下延伸的圆柱状的凸台16，凸台16上开设一贯穿凸台16上下表面的通孔161。两侧板14外表面上不对称的分别向外凸设有一固持件17，固持件17上开设一贯穿固持件17的固持槽171。请再参阅图2、图4及图5，所述导电端子2铆接于第一座体1的底板11上，包括一基板21、从基板21前部两侧缘分别向上弯折延伸形成的支撑臂22、从支撑臂22末端向上曲折延伸形成的向外凸出的弧形夹持臂23、基板21前后两端分别对应凸柱112开设的贯穿基板20的定位孔24及从基板21后部两侧缘分别水平向外延伸形成的接线部25。所述夹持臂23上端向外弯折延伸形成一导引臂231，所述夹持臂23后边缘相对向内弯折延伸形成止挡部232。请续参阅图1、图2和图5，第二座体3包括一拱形罩体31、若干由罩体31两侧缘分别向下凸伸形成的卡接脚32、由罩体31的一侧壁与凸台16相对应凸设一对接部33及一由罩体31前侧壁向外凸设的半环柱状接合筒34。卡接脚32末端向内弯折延伸形成一卡持脚321，对接部33上贯穿开设一对接孔331。请参阅图1至图5，本技术灯座连接器组装时，导电端子2收容于收容槽15 内，具体地，基板21置于两止挡板111之间且抵靠于止挡板111内侧壁，两凸柱112分别插置于一定位孔24内，利用专用铆压治具垂直向下按压凸柱112使其端部发生形变形成一隔挡部18，隔挡部18可靠挡持基板21使导电端子2能够得到准确定位并稳定连接于第一座体1，支撑臂22分别挡持于止挡板112侧壁。然后，将灯管(图未示)从上自下沿着导引臂231插入两夹持臂23之间，灯管端部置于插接筒121与接合筒34合成的插接空间内，两止挡部232止挡灯管端部以使其定位。最后，将第二座体30盖合于装设有导电端子2的第一座体10上，卡接脚32卡持于卡接槽141内，具体地，卡持脚321卡持于卡持槽141且挡持于卡台142底壁。对接部33 与凸台16中心对齐，连接件(图未示)插置于对接孔331与通孔161中，从而将第一座体1与第二座体3连接固定。紧固件(图未示)插置于固持件17的固持槽171，从而将本技术灯座连接器固定于电路板(图未示)上；线缆(图未示)一端连接于接线部25上， 另一端连接于电路板上，从而实现本技术灯座连接器电性连接。 如上所述，本技术灯座连接器通过在第一座体1上设置凸柱112及于导电端子2上设置定位孔M，使得导电端子2铆接于第一座体1上，连接稳定、可靠，避免灯座连接器插歪以及受到震动时脱离定位，从而提高灯座连接器的使用性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种灯座连接器，包括一第一座体、一导电端子及一第二座体，其特征在于：第一座体具有一底板，底板前部设有前后排列的两凸柱；导电端子固接于第一座体的底板上，其包括一基板，基板前后两端分别对应所述凸柱开设有一贯穿基板的定位孔；第二座体盖合于第一座体上；其中，灯座连接器组装时，两凸柱分别插置于一定位孔内，利用治具垂直向下按压凸柱使其端部发生形变形成一隔挡部，隔挡部挡持所述基板。

【技术特征摘要】
1.一种灯座连接器，包括一第一座体、一导电端子及一第二座体，其特征在于第一座体具有一底板，底板前部设有前后排列的两凸柱；导电端子固接于第一座体的底板上，其包括一基板，基板前后两端分别对应所述凸柱开设有一贯穿基板的定位孔；第二座体盖合于第一座体上；其中，灯座连接器组装时，两凸柱分别插置于一定位孔内，利用治具垂直向下按压凸柱使其端部发生形变形成一隔挡部，隔挡部挡持所述基板。2.如权利要求1所述的灯座连接器，其特征在于所述第一座体具有一底板、底板的前、后及两侧缘分别垂直向上延伸出的前板、后板及两侧板，底板、前板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美娟，
申请(专利权)人：钜航科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71