【技术实现步骤摘要】
本技术属于多线切割机领域，具体的涉及一种用于多线切割机的卸荷皮带轮传动机构。
技术介绍
在传统的多线切割机设备中，皮带轮通常直接与传动轴相连，联接形式多为花键联接。由于多线切割机设备的运行速度快，对加工产品的精度要求也很高，因此对设备的稳定性及加工精度都有很高要求。在实际生产中，如果采用传统的皮带轮传动方式，皮带的拉力和动载荷产生的弯矩，势必使芯轴传递扭矩不平稳，导致设备加工精度降低的问题。同时芯轴长期受多种力综合作用，使用寿命会大大降低，造成设备整体的使用寿命下降。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的不足，本技术旨在提供一种用于多线切割机的卸荷皮带轮传动机构。提升了设备的稳定性、加工精度，同时降低了设备的故障率、维修难度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现一种用于多线切割机的卸荷皮带轮传动机构，包括一设置有芯轴的机架，所述机架上设置有轴承，所述轴承上支撑有皮带轮，所述轴承有两个，包括第一轴承和第二轴承， 分别设置在所述机架的两端，所述第一轴承和第二轴承之间设有长隔套，所述第一轴承的轴向端面用压盖紧固，所述第二轴承的轴向端面用挡盖紧固。进一步的，所述机架及长隔套上都设有润滑油通道，用来润滑第一轴承和第二轴承。进一步的，所述皮带轮通过一联板与所述芯轴固连。进一步的，所述联板通过螺钉固连于皮带轮。进一步的，所述螺钉上套有非金属拨块。进一步的，所述芯轴通过一涨套与所述联板固连。优选的，所述芯轴与所述联板之间依次设置有两个涨套。优选的，所述用于多线切割机的卸荷皮带轮传动，所述第一轴承和第二轴承都为深沟球轴承。与现有技术相比，本技术具有以下...
【技术保护点】
１．一种用于多线切割机的卸荷皮带轮传动机构，包括一设置有芯轴（２）的机架（３），所述机架（３）上设置有轴承，所述轴承上支撑有皮带轮（１），其特征在于：所述轴承有两个，包括第一轴承（８０１）和第二轴承（８０２），分别设置在所述机架（３）的两端，所述第一轴承（８０１）和第二轴承（８０２）之间设有长隔套（９），所述第一轴承（８０１）的轴向端面用压盖（１０）紧固，所述第二轴承（８０２）的轴向端面用挡盖（１１）紧固。
【技术特征摘要】
1.一种用于多线切割机的卸荷皮带轮传动机构，包括一设置有芯轴(2)的机架(3)， 所述机架(3)上设置有轴承，所述轴承上支撑有皮带轮(1)，其特征在于所述轴承有两个， 包括第一轴承(801)和第二轴承(802)，分别设置在所述机架(3)的两端，所述第一轴承(801)和第二轴承(802)之间设有长隔套(9)，所述第一轴承(801)的轴向端面用压盖(10) 紧固，所述第二轴承(802)的轴向端面用挡盖(11)紧固。2.根据权利要求1所述的用于多线切割机的卸荷皮带轮传动机构，其特征在于所述机架(3)及长隔套(9)上都设有润滑油通道(12)，用来润滑第一轴承(801)和第二轴承(802)。3.根据权利要求1或2所述的用于多线切割机的卸荷皮带轮传动机构，其特征在于 所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金万斌，梁春，刘文平，
申请(专利权)人：苏州赫瑞特电子专用设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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