一种建筑用带肋预制构件模板制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑用带肋预制构件模板，该建筑用带肋预制构件模板由一块或一块以上的模块(1)拼装而成，模块(1)包括底板底模(4)、底板侧模(5)和纵肋侧模(6)。所述的模块(1)的底板底模(4)、侧板侧模(5)或纵肋侧模(6)上有拆模螺栓孔洞(7)或连接螺栓孔洞(8)，纵肋侧模(6)上有贯通的孔洞(9)。在拼装带肋预制构件模板时，将模块(1)对接摆放好，用螺栓(3)或插销或丝扣通过连接件(10)连接多个模块(1)，端部堵块(2)与模块(1)连接，形成整体带肋预制构件模板。该建筑用带肋预制构件模板，刚度大，承载力高，使用寿命长，施工工序简单，模块(1)可机械化生产，便于控制施工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域，具体指一种建筑用带肋预制构件模板。
技术介绍
拼装楼板的钢筋混凝土预制构件通常用带肋钢筋混凝土预制构件板 (03227765. 2)，这种带肋钢筋混凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞，拼装楼板时，将钢筋穿过预制构件纵向肋下两侧的孔洞，连接多块钢筋混凝土预制构件板，使钢筋纵横交错布局，在预制构件形成的槽内填装混凝土，形成拼装楼板，该楼板具有造价低、制作容易、整体性好等优点。但这种带肋预制构件板的制作非常繁琐，主要是由于两侧开有孔洞纵向肋的浇筑需要在纵向肋两侧装侧模，两侧孔洞也需装模，然后置放底板钢筋、纵向肋钢筋、浇筑混凝土，工序复杂、且孔口的模块拆模难，增加了施工时间和施工难度，施工效率低。因此， 它对模板技术也提出了新要求，必须采用先进的模板技术，才能满足这种带肋预制构件板的施工制作的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑用带肋预制构件模板，这种建筑用带肋预制构件模板，具有承载力高，施工快速简单，拆模简单，重复利用率高等特点。本专利技术目的是这样来实现的，一种建筑用带肋预制构件模板，该建筑用带肋预制构件模板由一块或一块以上的模块拼装而成，模块包括底板底模、底板侧模和纵肋侧模，拼装建筑用带肋预制构件模板时，将模块对接摆放好，用螺栓或插销或丝扣通过连接件连接多个模块，端部堵块与模块连接，在纵肋侧模上的贯通孔洞内插入填充块，形成整体带肋预制构件模板。模块的底板底模上有拆模螺栓孔洞，在拼装带肋预制构件模板时，模块上的拆模螺栓孔洞可以用来安装拆模螺栓，将拆模螺栓拧入模块的底板底模内，拆模螺栓的端部与模块的底板底模内壁在同一平面上，浇筑混凝土时，混凝土不会从拆模孔洞中流出。拆除带肋预制构件模板时，拧动螺栓，在螺栓力的作用下，模板可以很容易与混凝土带肋预制构件分离，方便拆除整体带肋预制构件模板。在拼装带肋预制构件模板时，两相邻模块可以通过连接件连接两相邻模块，模块的底板侧模或纵肋侧模上有连接螺栓孔洞，将螺栓或插销或丝扣穿过连接件和模块的底板侧模或纵肋侧模上的连接螺栓孔洞，连接两相邻模块，这种连接方式连接快速简单；连接件有卡口、板条等形式，连接件的形式可以根据需要灵活选择，该连接方式快速简单。模块的纵肋侧模上有左右贯通的孔洞，在拼装整体带肋预制构件模板时，在纵肋侧模上的贯通孔洞内插入填充块，浇筑混凝土时，混凝土不会从孔洞中流出，可以很容易的形成预制构件肋上的孔洞，孔洞的形式有矩形、弧形、半椭圆形等，纵肋侧模上的孔洞形式可以根据实际使用需求进行灵活选择，便于生产和实际使用。模块的底板底模与水平面有一夹角a，底板侧模和纵肋侧模与铅垂面有一夹角a， a > 5°，由于夹角a的存在，在螺栓力的作用下，模板与带肋预制构件更容易分离，方便拆3除整体带肋预制构件模板。模块的纵肋侧模可以设置为单肋或多肋，多肋能提高预制板的强度和刚度，便于大跨度预制板的制作应用。附图说明图1为模块1的结构示意图，4为底板底模，5为底板侧模，6为纵肋侧模，7为拆模螺栓孔洞，8为连接螺栓孔洞。图2为模块1另一实施例，9为纵肋侧模6上的孔洞。图3为模块1另一实施例，底板底模4与水平面有一夹角a，底板侧模5和纵肋侧模6与铅垂面有一夹角a，a彡5°。图4为模块1另一实施例。图5为双肋模块1结构示意图。图6为双肋模块1另一实施例，9为纵肋侧模6上的孔洞。图7为双肋模块1另一实施例，底板底模4与水平面有一夹角a，底板侧模5和纵肋侧模6与铅垂面有一夹角a，a彡5°。图8为双肋模块1另一实施例。图9为连接件10的结构示意图，12为连接件10上的螺栓孔洞。图10为连接件10另一实施例，13为连接件10上的卡口。图11为建筑用带肋预制构件模板结构示意图。图12为建筑用单肋预制构件模板另一实施例，11为填充块。图13为建筑用双肋预制构件模板结构示意图。具体实施例方式本专利技术如附图所示，一种建筑用带肋预制构件模板，该建筑用带肋预制构件模板由一块或一块以上的模块1拼装而成，模块1包括底板底模4、底板侧模5和纵肋侧模6，模块1的底板底模4上有拆模螺栓孔洞7。在拼装带肋预制构件模板时，模块上的拆模螺栓孔洞7可以用来安装拆模螺栓3，将拆模螺栓3拧入模块1的底板底模4内，拆模螺栓3的端部与模块1的底板底模4内壁在同一平面上，浇筑混凝土时，混凝土不会从拆模孔洞中流出。拆除带肋预制构件模板时，拧动螺栓，在螺栓力的作用下，模板可以很容易的与混凝土带肋预制构件分离，方便拆除整体带肋预制构件模板。拼装建筑用带肋预制构件模板时，将模块1对接摆放好，用螺栓3或插销或丝扣等紧固件通过连接件10连接多个模块1，端部堵块2与模块1连接，在纵肋侧模6上的贯通孔洞9内插入填充块11，形成整体带肋预制构件模板。图1所示为模块1的结构示意图，4为底板底模，5为底板侧模，6为纵肋侧模，7为拆模螺栓孔洞，8为连接螺栓孔洞。在其他附图中，编号相同的，其说明相同。在拼装带肋预制构件模板时，两相邻模块1可以通过连接件10连接两相邻模块1， 模块1的底板侧模5或纵肋侧模6上有连接螺栓孔洞8，将螺栓3或插销或丝扣等紧固件穿过连接件10和模块的底板底模4、底板侧模5或纵肋侧模6上的连接螺栓孔洞8，连接两相邻模块1，这种连接方式连接快速简单。模块1的纵肋侧模6上有左右贯通的孔洞9，在拼装整体带肋预制构件模板时，纵肋侧模6上的贯通的孔洞9内插入填充块11，浇筑混凝土时，混凝土不会从孔洞9中流出； 在浇筑带肋预制构件时，预制构件纵肋上的孔洞可以很容易的形成，孔洞9的形式有矩形、 弧形、半椭圆形等，纵肋侧模6上的孔洞9形式可以根据实际使用需求进行灵活选择，便于生产和实际使用。图2所示，8为连接螺栓孔洞，9为纵肋侧模6上的孔洞。模块1的底板底模4与水平面有一夹角a，底板侧模5和纵肋侧模6与铅垂面有一夹角a，a>5°。由于倾斜角的存在，在螺栓力的作用下，模板1与带肋预制构件更容易分离，方便拆除整体带肋预制构件模板。图3、图4所示，底板底模4与水平面有一夹角a，a > 5° ；侧板侧模5和纵肋侧模 6与铅垂面有一夹角a，a彡5°。模块1的纵肋侧模6为单肋或多肋。多肋能提高预制板的强度和刚度，便于大跨度预制板的制作应用。图5、图6、图7、图8所示，模块i上有两个纵肋侧模6。模块1用连接件10连接，连接件10有卡口、板条等形式，在拼装带肋预制构件模板时，两模块1可以通过连接件10连接两相邻模块1，将螺栓3或插销或丝扣穿过连接件 10和连接螺栓孔洞8连接两相邻模块1。连接件10的形式可以根据需要灵活选择，连接方式快速简单。图9为连接件10的结构示意图，12为连接件10上的螺栓孔洞。图10为连接件10另一实施例，13为连接件10上的卡口。图11为建筑用带肋预制构件模板结构示意图。图12为建筑用单肋预制构件模板另一实施例。11为填充块。图13为建筑用双肋预制构件模板结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种建筑用带肋预制构件模板，该建筑用带肋预制构件模板由一块或一块以上的模块（１）拼装而成，模块（１）包括底板底模（４）、底板侧模（５）和纵肋侧模（６），本专利技术的特征在于：模块（１）的底板底模（４）上有拆模螺栓孔洞（７）。

【技术特征摘要】
2010.05.12 CN 201010169674.61.一种建筑用带肋预制构件模板，该建筑用带肋预制构件模板由一块或一块以上的模块(1)拼装而成，模块(1)包括底板底...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绪红，吴方伯，贺可可，徐静，陈伟，
申请(专利权)人：吴方伯，
类型：发明
国别省市：43