一种固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固液分离装置，包括机箱、进液管、快速接头、过渡套、抱箍、转鼓、皮带轮、出液管、球阀、抱箍摇臂、滤芯压板、滤芯、鼓座、转鼓机箱、回流管以及出液套，所述机箱里设置有转鼓机箱，所述转鼓机箱里设置有鼓座，所述鼓座上设置有转鼓，所述转鼓里设置有滤芯压板与滤芯，所述转鼓内侧与滤芯外侧空隙处设置对称挡板，所述转鼓机箱下设置有皮带轮，所述皮带轮通过出液套与出液管连接，所述出液管里设置有球阀，抱箍摇臂上设置有抱箍，所述抱箍上设置有过渡套，所述过渡套通过快速接头与进液管连接，所述进液管的另一端与回流管连接。本实用新型专利技术节能、环保、成本低，设计新颖独特，实现了高污染液体一次性精密过滤。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用于液体的分离装置，具体涉及一种固液分离装置。
技术介绍
由于固液分离器的应用较广泛，如污水处理、冶金、化学水处理等，市场上销售的固液分离器种类也非常多，但质量参差不齐，大多数固液分离器的分离程序繁琐，过滤并不彻底，设备结构复杂且成本高，使用不便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种固液分离装置，该分离装置集中了渗透式、沉淀式以及离心式三种过滤方式之优点，具有独特的液体分离与过滤功能。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种固液分离装置，包括机箱、进液管、快速接头、过渡套、抱箍、转鼓、皮带轮、出液管、球阀、抱箍摇臂、滤芯压板、滤芯、鼓座、转鼓机箱、回流管以及出液套，所述机箱里设置有转鼓机箱，所述转鼓机箱里设置有鼓座，所述鼓座上设置有转鼓，所述转鼓里设置有滤芯压板与滤芯，所述转鼓内侧与滤芯外侧空隙处设置对称挡板，所述转鼓机箱下设置有皮带轮，所述皮带轮通过出液套与出液管连接，所述出液管里设置有球阀。所述转鼓与挡板紧密连接在一起，所述挡板的作用是当被滤液体进入所述转鼓后，能瞬时与转鼓转速同步，达到极限高速，使液体中的被分离固体物获得最大离心力，使固液分离达到最佳状态。所述抱箍摇臂通过紧固螺钉固定在机箱侧面上，抱箍摇臂上设置有抱箍，所述抱箍上设置有过渡套，同时所述抱箍通过转鼓螺钉固定在转鼓上，所述过渡套通过快速接头与进液管连接。进一步，所述进液管还与机箱连接。本技术中，所述滤芯压板与滤芯通过压板螺钉固定在鼓座上。本技术中，所述抱箍通过抱箍螺钉固定在抱箍摇臂上。本技术中，所述滤芯为膜滤芯或不锈钢滤芯，可根据不同需求进行选择。本技术中，所述膜滤芯耐压压力彡0.5Mpa，所述不锈钢滤芯耐压压力彡 0. 8Mpa。本技术的有益效果是节能、环保、成本低，使用方便，技术领先，设计新颖独特，使用领域广泛，具备极强的产业化应用前景，解决了液体过滤中过滤介质易堵塞过滤设备的问题，实现了高污染液体在不进行任何预处理的前提下，进行一次性精密过滤，使分离机中的精密滤芯具有永不堵塞的技术特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图号对照说明1机箱2进液管3快速接头4过渡套5抱箍6转鼓7皮带轮8出液管9球阀10抱箍摇臂11滤芯压板12滤芯13鼓座14转鼓机箱15回流管16出液套17挡板具体实施方式为了使本技术的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施方式进一步阐述本技术。本技术所述一种固液分离装置包括机箱1、进液管2、快速接头3、过渡套4、抱箍5、转鼓6、皮带轮7、出液管8、球阀9、抱箍摇臂10、滤芯压板11、滤芯12、鼓座13、转鼓机箱14、回流管15、出液套16与挡板17，所述机箱1里设置有转鼓机箱14，所述转鼓机箱14 里设置有鼓座13，所述鼓座13上设置有转鼓6，所述转鼓6里设置有滤芯压板11、滤芯12 及挡板17，所述转鼓机箱14下设置有皮带轮7，所述皮带轮7通过出液套16与出液管8连接，所述出液管8里设置有球阀9。所述挡板17设置在转鼓6的内侧与滤芯外侧的空隙处，其作用是当被滤液体进入转鼓6后，能瞬时与转鼓6转速同步，达到极限高速，使液体中的被分离固体物获得最大离心力，使固液分离达到最佳状态。所述抱箍摇臂10通过紧固螺钉固定在机箱1侧面上，抱箍摇臂10上设置有抱箍 5，所述抱箍5上设置有过渡套4，同时所述抱箍5通过转鼓螺钉固定在转鼓6上，所述过渡套4通过快速接头3与进液管2连接，所述机箱与回流管15连接。其中，所述滤芯压板11与滤芯12通过压板螺钉固定在鼓座13上。其中，所述抱箍5通过抱箍螺钉固定在抱箍摇臂10上。其中，所述滤芯12为膜滤芯或不锈钢滤芯，可根据不同需求进行选择。其中，所述膜滤芯耐压压力彡0. 5Mpa，所述不锈钢滤芯耐压压力彡0. 8Mpa。本技术集中了渗透式、沉淀式以及离心式三种过滤方式之优点，具有独特的液体分离与过滤功能，解决了液体过滤中过滤介质易堵塞过滤设备的问题，实现了高污染液体在不进行任何预处理的前提下，进行一次性精密过滤，使分离机中的精密滤芯具有永不堵塞的技术特点。本技术节能、环保、成本低，使用方便，技术领先，设计新颖独特，使用领域广泛，具备极强的产业化应用前景，可广泛应用于机械、轴承、化工、环保、食品、汽车、医药、军工、酿造、航海、航运、航空等众多领域。本技术的工作原理如下被分离液体通过泵不锈钢保护网，由输液泵输送至高速旋转的转鼓6内，在离心力的作用下，被滤液体中大于液体比重的物体被甩向转鼓内壁，无法与转鼓内的滤芯接触， 可视为一道粗过滤，小于液体比重的物质及离心力无法及时甩离的大于滤芯孔径的微小物质被转鼓6内滤芯拦截，从而完成液体分离的整个过程。本技术的优点有，适用分离和过滤除可燃液体和对本机有腐蚀性的液体外的所有液体，如煤油、液压油、防锈油、润滑油、轴承超精油等；可独立用于液体分离和过滤， 如配备清洗槽，也可作为清洗机使用，可方便提取被滤液体中被截留的固体物；滤芯在工作过程中自动清理，使用寿命无限，设备自动化程度高，并可连续工作，且工作稳定，设备使用方便，操作简单，性能可靠，故障率低，维护方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种固液分离装置，包括机箱、进液管、快速接头、过渡套、抱箍、转鼓、皮带轮、出液管、球阀、抱箍摇臂、滤芯压板、滤芯、鼓座、转鼓机箱、回流管以及出液套，其特征在于，所述机箱里设置有转鼓机箱，所述转鼓机箱里设置有鼓座，所述鼓座上设置有转鼓，所述转鼓里设置有滤芯压板与滤芯，所述转鼓内侧与滤芯外侧空隙处设置对称挡板，所述转鼓机箱下设置有皮带轮，所述皮带轮通过出液套与出液管连接，所述出液管里设置有球阀。

【技术特征摘要】
1.一种固液分离装置，包括机箱、进液管、快速接头、过渡套、抱箍、转鼓、皮带轮、出液管、球阀、抱箍摇臂、滤芯压板、滤芯、鼓座、转鼓机箱、回流管以及出液套，其特征在于，所述机箱里设置有转鼓机箱，所述转鼓机箱里设置有鼓座，所述鼓座上设置有转鼓，所述转鼓里设置有滤芯压板与滤芯，所述转鼓内侧与滤芯外侧空隙处设置对称挡板，所述转鼓机箱下设置有皮带轮，所述皮带轮通过出液套与出液管连接，所述出液管里设置有球阀。2.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱列扬，
申请(专利权)人：邱列扬，
类型：实用新型
国别省市：86