充磁夹具的引入结构制造技术

技术编号:6907738 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种充磁夹具的引入结构,包括机箱外引线铜排、电极板、充磁夹具外部绝缘压板和绝缘台板,所述机箱外引线铜排设于所述绝缘台板的底面,所述电极板包括本体和本体一端的折弯部,所述折弯部竖直向下穿过所述绝缘台板,所述充磁夹具外部绝缘压板覆盖所述电极板本体,所述机箱外引线铜排的一端与所述折弯部固定,另一端与充磁机机箱绝缘板固定。本实用新型专利技术由于采用了上述技术方案,工作台在充磁机侧面,引线短,大大减少电感和电阻,减少线路损耗,提高脉冲电流幅值,改进充磁效果;引线固定,且在工作台下方,绝缘效果好,安全系数高;易与充磁夹具实现安全连接,接触电阻低,安全可靠,工作台面无暴露高压点,更安全。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充磁夹具的引入结构
技术介绍
现有的脉冲充磁机采用侧面板接线柱引出高压(可高达4000伏)大电流(可达几万安培),为了安全,还带有防护罩,它与充磁夹具之间的连线是专用的高压大电流电缆线,其长度约1.5-2.0米。引线长,损耗大,分布电感大,脉冲电流峰值受限,影响充磁效果。 由于是高压大电流,还增加了不安全因素。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种充磁夹具的引入结构,易与充磁夹具实现安全连接,接触电阻低,安全可靠,工作台面无暴露高压点,更安全。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案充磁夹具的引入结构,包括机箱外引线铜排、电极板、充磁夹具外部绝缘压板和绝缘台板,所述机箱外引线铜排设于所述绝缘台板的底面,所述电极板包括本体和本体一端的折弯部,所述折弯部竖直向下穿过所述绝缘台板,所述充磁夹具外部绝缘压板覆盖所述电极板本体,所述机箱外引线铜排的一端与所述折弯部固定,另一端与充磁机机箱绝缘板固定。作为优选,所述机箱外引线铜排的一端通过螺栓与所述折弯部固定,以便于安装和拆卸。作为优选,所述机箱外引线铜排的外表由绝缘带包裹,以加强机箱外引线铜排的绝缘性能。本技术由于采用了上述技术方案,工作台在充磁机侧面,引线短,大大减少电感和电阻,减少线路损耗,提高脉冲电流幅值,改进充磁效果;引线固定,且在工作台下方, 绝缘效果好,安全系数高;易与充磁夹具实现安全连接,接触电阻低,安全可靠,工作台面无暴露高压点,更安全。附图说明图1为本技术充磁夹具的引入结构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步描述。图1所示为本技术充磁夹具的引入结构,包括机箱外引线铜排2、电极板3、充磁夹具外部绝缘压板4和绝缘台板5,所述机箱外引线铜排2设于所述绝缘台板5的底面, 所述电极板3包括本体31和本体31 —端的折弯部32,所述折弯部32竖直向下穿过所述绝缘台板5,所述充磁夹具外部绝缘压板4覆盖所述电极板本体31,所述机箱外引线铜排2 的一端与所述折弯部32固定,另一端与充磁机机箱绝缘板1固定。所述机箱外引线铜排23的一端通过螺栓6与所述折弯部32固定。所述机箱外引线铜排2的外表由绝缘带包裹。 本技术是脉冲充磁机高压大电流输出到充磁夹具的辅助装置。脉冲充磁机通过机箱外引线铜排2和电极板3对充磁夹具进行充磁,大电流引出线(铜排)在工作台下方,且经绝缘包带处理。与夹具引线的连接采用铜排平面压紧连接,接触电阻更低,安全可Mho本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.充磁夹具的引入结构,其特征在于:包括机箱外引线铜排(2)、电极板(3)、充磁夹具外部绝缘压板(4)和绝缘台板(5),所述机箱外引线铜排(2)设于所述绝缘台板(5)的底面,所述电极板(3)包括本体(31)和本体(31)一端的折弯部(32),所述折弯部(32)竖直向下穿过所述绝缘台板(5),所述充磁夹具外部绝缘压板(4)覆盖所述电极板本体(31),所述机箱外引线铜排(2)的一端与所述折弯部(32)固定,另一端与充磁机机箱绝缘板(1)固定。

【技术特征摘要】
1.充磁夹具的引入结构,其特征在于包括机箱外引线铜排O)、电极板(3)、充磁夹具外部绝缘压板⑷和绝缘台板(5),所述机箱外引线铜排⑵设于所述绝缘台板(5)的底面,所述电极板C3)包括本体(31)和本体(31) —端的折弯部(32),所述折弯部(3 竖直向下穿过所述绝缘台板(5),所述充磁夹具外部绝缘压板(4)覆盖所述电极板...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢云州
申请(专利权)人:浙江翔宇密封件有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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