数控自定心中心架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控自定心中心架回程机构，它包括横臂、侧臂、凸轮、活塞和油缸，所述横臂与凸轮连接，横臂的两侧分别设置有侧臂，所述油缸通过活塞驱动凸轮运动，从而带动横臂运动，同时侧臂绕着侧臂上的回转轴摆动从而夹紧或松开工件，它还包括联板，所述联板上设有滑槽，所述联板通过滑槽分别与侧臂和凸轮连接，所述凸轮通过联板带动侧臂摆动，从而夹紧或松开工件。本实用新型专利技术的有益效果是：侧臂的回摆动作由弹簧改为联板实现之后，回摆动作不会因为阻力的大小而出现不同步现象，同样也避免了疲劳断裂现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控自定心中心架。
技术介绍
如图1所示，现有中心架，驱动采用液压通过油缸6来实现，夹紧动作通过活塞5 驱动凸轮4 (和横臂固定在一起同步运动)、凸轮4通过驱动横臂1带动侧臂2绕回转轴向夹紧工件方向摆动，实现夹紧工件。在被加工工件加工完成，需要卸料时，需要中心架松开夹持工件，此时液压驱动活塞向松开工件方向移动，带动凸轮4、横臂1向远离工件回转轴线方向移动，同时通过弹簧3拉动两个侧臂2向松开工件方向摆动，实现松开工件，为已加工工件的卸载和新的未加工工件的上料让开空间。实际应用中，发现用于侧臂2回摆的弹簧3常因频繁拉伸而疲劳断裂，导致侧臂2回摆动作不到位，直接影响了装、卸工件，无法满足自动上下料机床中使用要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种数控自定心中心架。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种数控自定心中心架回程机构，它包括横臂、侧臂、凸轮、活塞和油缸，所述横臂与凸轮连接，横臂的两侧分别设置有侧臂，所述油缸通过活塞驱动凸轮运动，从而带动横臂运动，同时侧臂绕着侧臂上的回转轴摆动从而夹紧或松开工件，它还包括联板，所述联板上设有滑槽，所述联板通过滑槽分别与侧臂和凸轮连接，所述凸轮通过联板带动侧臂摆动，从而夹紧或松开工件。所述滑槽包括曲线形滑槽和直线型滑槽，所述侧臂通过曲线形滑槽与联板连接， 所述凸轮通过直线型滑槽与联板连接，或者，所述侧臂通过直线型滑槽与联板连接，所述凸轮通过曲线形滑槽与联板连接。本技术的有益效果是侧臂的回摆动作由弹簧改为联板实现之后，回摆动作不会因为阻力的大小而出现不同步现象，同样也避免了疲劳断裂现象。附图说明图1为现有技术中的数控自定心中心架的结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术实施例2结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1 如图2所示，一种数控自定心中心架回程机构，它包括横臂1、侧臂2、凸轮3、活塞5和油缸6，所述横臂1与凸轮4连接，横臂1的两侧分别设置有侧臂2，所述油缸6通过活塞5驱动凸轮4运动，从而带动横臂1运动，同时侧臂2绕着侧臂2上的回转轴摆动从而夹紧或松开工件，它还包括联板4，所述联板4上设有滑槽，所述滑槽包括曲线形滑槽和直线型滑槽，所述侧臂2通过曲线形滑槽与联板4连接，所述凸轮3通过直线型滑槽与联板4连接，所述凸轮3通过联板4带动侧臂2摆动，从而夹紧或松开工件。实施例2 如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述侧臂2通过直线型滑槽与联板4连接，所述凸轮3通过曲线形滑槽与联板4连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种数控自定心中心架，它包括横臂、侧臂、凸轮、活塞和油缸，所述横臂与凸轮连接，横臂的两侧分别设置有侧臂，所述油缸通过活塞驱动凸轮运动，从而带动横臂运动，同时侧臂绕着侧臂上的回转轴摆动从而夹紧或松开工件，其特征在于：它还包括联板，所述联板上设有滑槽，所述联板通过滑槽分别与侧臂和凸轮连接，所述凸轮通过联板带动侧臂摆动，从而夹紧或松开工件。

【技术特征摘要】
1.一种数控自定心中心架，它包括横臂、侧臂、凸轮、活塞和油缸，所述横臂与凸轮连接，横臂的两侧分别设置有侧臂，所述油缸通过活塞驱动凸轮运动，从而带动横臂运动，同时侧臂绕着侧臂上的回转轴摆动从而夹紧或松开工件，其特征在于它还包括联板，所述联板上设有滑槽，所述联板通过滑槽分别与侧臂和凸轮连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青春，吴培坚，车朝科，臧克宝，
申请(专利权)人：烟台环球数控装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37