可防止脱落的快速接头制造技术

一种可防止脱落的快速接头，由一本体组装着组合件、扭力弹簧、押动件所构成，其中在组合件的身部表面上设有一呈突出面部，并在突出面部设有一珠孔、以放置珠体，及在突出面部的端面上设有一凹槽；而在押动件开口设有一凹口及插孔；是扭力弹簧套置在组合件的身部时，其朝下延伸的突端位于组合件的突出面部端面的凹槽中，而其朝上延伸的突端则位于押动件的插孔中，之后再组合于本体中为一体，以为供管衔接头做定位接合；遂使押动件的凹口在旋转对正了组合件中的珠体位置后、方才可以往下压作动，以为将管衔接头做拆卸开，以达到确保在组装后不会有受外力影响而产生脱落的定位，并在松放押动件时，得藉由扭力弹簧的扭转暨弹性作用下，以为押动件呈自动回转并弹复至原位。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可防止脱落的快速接头，藉由押动件使其凹口在对正了组合件中的珠体位置后往下压作动下、方才使管衔接头拆卸开，如此以达到确保在组装后不会有受外力影响而产生脱落的定位，并在松放押动件时，得藉由扭力弹簧的扭转暨弹性作用下，以为押动件呈自动回转并弹复至原位。
技术介绍
一般在市面上所见到的快速接头(如图1)，由一本体A组装着组合件B、弹簧圈C、 押动件D所构成，其中弹簧圈C套置在组合件B的身部Bi，之后再套置着押动件D，再组合于本体A为一体，以为供管衔接头E做接合(如图幻，再供管路F套接在管衔接头E使用 (如图3)；然而以这样形态，若押动件D在受到较强力道的触撞时，便可能造成押动件D形成被推动的位移现象，连带地便导致管衔接头E不再受定位情形下，是管路F暨管衔接头E 遂一并松脱了。因此，申请人开发出本
技术实现思路
，并提出申请。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种快速接头，其可防止脱落，由一本体组装着组合件、扭力弹簧、押动件所构成，其中在组合件的身部表面上设有一呈突出面部，并在突出面部设有一珠孔、以放置珠体，及在突出面部的端面上设有一凹槽；而在押动件开口设有一凹口及插孔；是扭力弹簧套置在组合件的身部时，其朝下延伸的突端位于组合件的突出面部端面的凹槽中，而其朝上延伸的突端则位于押动件的插孔中，之后再组合于本体中为一体， 以为供管衔接头做定位接合；遂当押动件在使其凹口旋转对正了组合件中的珠体位置后、 方才可以往下压作动，以为将管衔接头做拆卸开，以达到确保在组装后不会有受外力影响而产生脱落的定位功效，并在松放押动件时，得藉由扭力弹簧的扭转暨弹性作用下，以为押动件呈自动回转并弹复至原位。所述可防止脱落的快速接头，其中，亦可在组合件与押动件中所供扭力弹簧突端放置用的凹槽改变为凹剖槽。本技术的有益效果在于，上述结构中，只有当押动件在使其凹口旋转对正了组合件中的珠体位置后，方才可以往下压作动，以为将管衔接头做拆卸开，达到了确保在组装后不会有受外力影响而产生脱落的定位功效；并在松放押动件时，得藉由扭力弹簧的扭转暨弹性作用下，以为押动件呈自动回转并弹复至原位。附图说明图1为现有的快速接头的分解图。图2为现有的快速接头的组合图。图3为现有的快速接头的实施例图。图4本技术的立体分解图。图5本技术的立体组合图。图6 本技术的实施例图(一)。图7 本技术于操作时的图示(一)。图8 本技术的实施例图(二)。图9 本技术另一形态的立体分解图。图10 本技术另一形态的立体组合图。图11 本技术另一形态的实施例图(一)。图12 本技术另一形态于操作时的图示(一)。图13 本技术另一形态的实施例图(二)。图14 本技术不同形态的实施例图(一)。图15 本技术不同形态的实施例图(二)。具体实施方式首先，敬请配合参阅图4、图5的详细创作说明所示本技术一种可防止脱落的快速接头，藉由一本体1组装着组合件2、扭力弹簧3、押动件4所构成，其中在组合件2 的身部21表面上设有一呈突出面部22，并在突出面部22设有一珠孔23、以放置珠体2A，及在突出面部22的端面上设有一凹槽M ；而扭力弹簧3呈中空环圈状，并在上、下两端为突端31 ；而在押动件4开口则设有一凹口 41及插孔42。当扭力弹簧3套置在组合件2的身部21时，其朝下延伸的突端31位于组合件2 突出面部22端面的凹槽M中，而其朝上延伸的突端31则位于押动件4的插孔42中(如图7)，再组合于本体1中为一体(如图5)，以为供管衔接头5做定位接合；当欲将管衔接头5拆卸取下时(如图6)，由于在此时的押动件4受到组合件2的珠体2A呈外突缘故，因此即使并无法使押动件4往下推移；再由于扭力弹簧3的上、下两突端31分别位于组合件 2的凹槽M及押动件4的插孔42中限位，是当将押动件4以为其凹口 41旋转对正了组合件2中的珠体2A位置后、方才可以往下压作动(如图6、图7)，如此才能使管衔接头5做拆卸开(如图8)，这样便可达到确保在组装后不会有受外力影响而产生脱落的定位功效； 之后再松放押动件4时，得藉由扭力弹簧3的扭转暨弹性作用下，便可予以转回并弹复至原位了，即押动件4的凹口 41得以脱离组合件2中的珠体2A(如图8)。同理，藉由以上所述的作用，是原本在组合件2的身部21表面上设有一呈突出面部22，并在突出面部22设有一珠孔23、以放置珠体2A，及在突出面部22的端面上设有一凹槽M，扭力弹簧3呈中空环圈状，并在上、下两端为突端31，在押动件4开口则设有一凹口 41及插孔42等所设的位置亦可配合需求而予变换至反向位置设计(如图9、图10)。再依上述的当欲将管衔接头5拆卸取下时(如图11)，由于在此时的押动件4受到组合件2的珠体2A呈外突缘故，因此即使并无法使押动件4往下推移；再由于扭力弹簧 3上、下两突端31分别位于组合件2的凹槽M及押动件4的插孔42中限位，再将押动件4 以其凹口 41旋转对正了组合件2中的珠体2A位置后、方才可以往下压作动(如图11、图 12)，如此才能使管衔接头5做拆卸开(如图13)，这样便可达到确保在组装后不会有受外力影响而产生脱落的定位功效；之后再松放押动件4时，得藉由扭力弹簧3的扭转暨弹性作用下，便可予以转回并弹复至原位了，即押动件4的凹口 41得以脱离组合件2中的珠体 2A(如图 13)。 另外，亦可在组合件2与押动件4中所供扭力弹簧3突端31放置用的凹槽M、42 改变为凹剖槽形态(如图14、图15)。权利要求1.一种可防止脱落的快速接头，其特征在于，由一本体组装着组合件、扭力弹簧、押动件所构成，其中在组合件的身部表面上设有一突出面部，并在突出面部设有一珠孔、以放置珠体，及在突出面部的端面上设有一凹槽；而在押动件开口设有一凹口及插孔；扭力弹簧套置在组合件的身部时，其朝下延伸的突端位于组合件的突出面部端面的凹槽中，而其朝上延伸的突端则位于押动件的插孔中，并组合于本体中为一体，供管衔接头做定位接合；当押动件在其凹口旋转对正了组合件中的珠体位置后、方才可以往下压作动，以将管衔接头做拆卸开。2.如权利要求1所述可防止脱落的快速接头，其特征在于，所述组合件中供扭力弹簧突端放置用的凹槽为凹剖槽。3.如权利要求1所述可防止脱落的快速接头，其特征在于，所述押动件中供扭力弹簧突端放置用的凹槽为凹剖槽。专利摘要一种可防止脱落的快速接头，由一本体组装着组合件、扭力弹簧、押动件所构成，其中在组合件的身部表面上设有一呈突出面部，并在突出面部设有一珠孔、以放置珠体，及在突出面部的端面上设有一凹槽；而在押动件开口设有一凹口及插孔；是扭力弹簧套置在组合件的身部时，其朝下延伸的突端位于组合件的突出面部端面的凹槽中，而其朝上延伸的突端则位于押动件的插孔中，之后再组合于本体中为一体，以为供管衔接头做定位接合；遂使押动件的凹口在旋转对正了组合件中的珠体位置后、方才可以往下压作动，以为将管衔接头做拆卸开，以达到确保在组装后不会有受外力影响而产生脱落的定位，并在松放押动件时，得藉由扭力弹簧的扭转暨弹性作用下，以为押动件呈自动回转并弹复至原位。文档编号F16L37/23GK202056443SQ20112006682公开日2011年11月30日 申请日期本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可防止脱落的快速接头，其特征在于，由一本体组装着组合件、扭力弹簧、押动件所构成，其中在组合件的身部表面上设有一突出面部，并在突出面部设有一珠孔、以放置珠体，及在突出面部的端面上设有一凹槽；而在押动件开口设有一凹口及插孔；扭力弹簧套置在组合件的身部时，其朝下延伸的突端位于组合件的突出面部端面的凹槽中，而其朝上延伸的突端则位于押动件的插孔中，并组合于本体中为一体，供管衔接头做定位接合；当押动件在其凹口旋转对正了组合件中的珠体位置后、方才可以往下压作动，以将管衔接头做拆卸开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶坤霖，
申请(专利权)人：叶坤霖，
类型：实用新型
国别省市：71