弹性人体模型用臂部、其成形方法技术

一种芯材（１０）不在成形出的成形材料内部扭曲、摆动的弹性人体模型用臂部（１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ）。在弹性人体模型用臂部上配置金属制芯材（１０），在该金属制芯材（１０）的前端部或其附近上配置面积小于臂部的截面的隔套（１３）。隔套（１３）与臂部用成形材料具有相溶性，隔套（１３）与成形材料成为一体。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹性人体模型用臂部、其成形方法及其成形用模具，特别是涉及通过以指定状态将芯材埋入成形品的臂部中的插入成形而制成的弹性人体模型用臂部、其成形方法及其成形用模具。
技术介绍
通常，由于将弹性人体模型的臂部和腿部保持在弯曲的状态下的人体模型可获得美好的姿势，提高真实感，所以最好是内部埋设有金属制的芯材。实际上，埋入了芯材的部件也是众所周知的。但是，这种加有芯材的臂部如附图说明图17所示，芯材40埋设在构成臂部的合成树脂制的成形材料41的内部，为浮在成形材料41内部的状态，并未与成形材料41一体化。因此，将臂部向一方弯曲后，要想使其返回到原先的笔直状态时，具有芯材40在内部任意地扭曲、转动，为向假想线所示的相反方向弯曲的姿势，臂部难以定形为所希望的形状的缺点。而且，还存在芯材40的前端40a从臂部的表面露出的问题。另外，虽然在成形臂部时必须预先进行固定芯材，以不使其偏离模具中成形空间的指定位置，但是在向成形空间中注入成形材料的情况下，芯材因注入压力的影响而移动，有可能偏离成形出的臂部的中心。为了在浮动状态下将芯材不产生偏离地固定在成形空间内，只有将芯材的两端固定在成形空间的端缘上，或是用细针状的支承部件支承、固定成形空间内的芯材中间部的方法。但是，在前者的方法中，如日本特公平3-16875号公报所示的那样，由于是在成形品的端部将芯材折下，所以残留有除去的痕迹。因此，虽然可以在象腿部那样脚的底面为不易看到的部分，即使除去的痕迹残留在脚底上也可无视的情况下采用，但作为臂部，则不希望在手上残留有芯材除去的痕迹。而且，在后者的方法中，由于即使是很小的碎渣，成形后除去支承部件的痕迹也会成为孔而残留在成形品的表面上，所以外观不良。虽然也可考虑仅将芯材的一端固定，使另一端在成形空间内为自由状态的方法。但是，仅将芯材的一端固定而保持芯材整体不摆动，则必须要增大模具本身，使用特殊的夹具等强力固定，很不实用。而且，由于换装人体模型那样尺寸较小的人体模型的臂部材料较细，即使在成形时芯材稍有摆动，也有可能如图18所示的那样芯材50偏离成形品51的中心位置，而易于露出到外部的危险。因此，一直认为人体模型的臂部不适用于通过插入成形制造。所以，上述较小的人体模型的臂部材料通常是通过薄壳模塑制成的。但是，由于在薄壳模塑中在臂部的内部形成空洞，所以与通过插入成型而埋设了芯材的腿部触感不同，具有不协调和不自然感。因此，本专利技术是为了消除上述的缺点或问题而提出的，其目的在于提供一种芯材难以在内部扭曲、转动的弹性人体模型用臂部。而且，本专利技术的另一个目的在于提供一种在成形时可将芯材稳定地保持在指定位置上的弹性人体模型用臂部的成形方法。另外，本专利技术的再一个目的在于提供一种以简单的结构在成形时将芯材稳定地保持在指定位置上的弹性人体模型用臂部成形用模具。专利技术的公开为了解决上述问题，本专利技术所涉及的弹性人体模型用臂部为一种由成形材料成形的弹性人体模型用臂部，其特征在于，在上述臂部内部配置金属制芯材，在该芯材的前端部或其附近配置面积小于上述臂部的截面的隔套，该隔套与上述臂部用成形材料具有相溶性。上述隔套在周围最好具有尖细的突起。在上述芯材上最好形成有上述隔套的止脱部。最好在上述芯材的前端上形成弯曲部，在上述隔套上形成与上述弯曲部卡合的卡合孔。本专利技术的弹性人体模型用臂部的成形方法的特征为，包括在成形模具上形成成形出从弹性人体模型用臂部的肩部至手部的成形空间，沿该成形空间的中心配置金属制芯材，其一端由上述成形空间中肩部的基部固定，在另一端或其附近上设置保持与上述成形空间的内壁有一定间隔的隔套，向上述成形空间注入熔融的成形材料；上述隔套的材料为与上述成形材料具有相溶性的合成树脂材料，其熔点等于或低于成形材料的成形温度。本专利技术的弹性人体模型用臂部的成形方法包括在成形模具中以肩部的基部相互对合的方式形成成形出从弹性人体模型用臂部的肩部至手部的成形空间，沿上述两成形空间的中心配置连续的金属制芯材，在其端部或其附近设置保持与上述成形空间的内壁有一定间隔的隔套，向上述成形空间注入熔融的成形材料；在上述芯材中上述两成形空间之间的一部分上形成有弯曲部，在上述成形模具的合模面上形成与上述芯材的弯曲部卡合、并与上述芯材的相反一侧卡合、以固定芯材的凸部，上述隔套的材料为与上述成形材料具有相溶性的合成树脂材料，其熔点等于或低于成形材料的成形温度。本专利技术的弹性人体模型用臂部的成形方法包括在成形模具中以肩部的基部相互对合的方式分别形成成形出从弹性人体模型用臂部的肩部至手部的成形空间，沿上述两成形空间的中心配置连续的金属制芯材，该芯材的两侧部为向上述两成形空间突出的状态，将上述两成形模具重合，将由该两成形模具的合模面固定的上述芯材的两侧部保持在悬浮于上述成形空间内的状态，向上述成形空间注入熔融的成形材料。本专利技术的弹性人体模型用臂部的成形方法包括在成形模具中形成成形出从肩部上具有卡合在弹性人体模型躯体上的卡合槽的弹性人体模型用臂部的肩部至手部的成形空间，沿该成形空间的中心配置金属制芯材，通过保持机构将该芯材保持在上述成形空间的指定位置上，在与上述卡合槽相对应的上述成形空间的部位上设置成形时克服成形材料的注入压力而支承上述芯材的支承杆，向上述成形空间注入熔融的成形材料。最好在肩部具有臂部卡合在人体模型躯体上的卡合槽，在与该卡合槽相对应的上述成形空间的部位上设置成形时克服成形材料的注入压力而支承上述芯材的支承杆。也可以具备，成形后将两成形模具分开，除去从成形出的两臂部的肩部露出的芯材部分。本专利技术的弹性人体模型用臂部的插入成形用模具的特征为，由第1和第2分开模具构成，该第1和第2模具中以肩部的基部相互对合、并留有间隔的方式分别形成与从弹性人体模型用臂部的肩部至手部的形状相对应的成形空间，在上述第1和第2分开模具中上述两成形空间之间的合模面上形成固定连接两臂部的金属制芯材的固定机构。上述固定机构为收纳上述芯材的凹槽，同时最好至少有3点固定收纳在该凹槽内的上述芯材。也可以是上述芯材在上述两成形空间之间具有弯曲部，上述固定机构由设置在上述分开模具一方中的凸部构成，以便与上述芯材的弯曲部卡合。上述固定机构还具有在上述分开模具一方的数处设置的一对第2凸部，上述一对第2凸部可以是从互为相反的两侧夹持上述芯材的结构。最好在肩部具有臂部与人体模型躯体卡合的卡合槽，在与该卡合槽相对应的上述成形空间的部位上设置成形时克服成形材料的注入压力而支承上述芯材的支承杆。也可以在上述分开模具的合模面上设置临时固定上述芯材的临时固定机构。最好在上述分开模具的合模面上可出没地设置成形后推出上述芯材的销材。附图的简要说明图1A和图1B表示为了成形出本专利技术所涉及的弹性人体模型用臂部而使用的插入成型用模具的一例，图1A为一方的分开模具的俯视图，图1B为成型用模具的侧剖视图。图2为表示安装了隔套的芯材端部的立体图。图3为成型用模具中配置了隔套的部分中的剖视图。图4A-图4C为分别表示隔套止脱部的例子的剖视图。图5为表示本专利技术所涉及的弹性人体模型用臂部的一实施例的主视图。图6为表示其它成形方法中使用的插入成形用模具中一方的分开模具的俯视图。图7为图6的局部放大俯视图。图8A为表示关闭了图6的成形用模具时的侧剖视图，图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性人体模型用臂部，是由成形材料成形出的，其特征在于，在上述臂部内部配置金属制芯材，在该芯材的前端部或其附近配置面积小于上述臂部的截面的隔套，该隔套与上述臂部用成形材料具有相溶性。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大场和夫，
申请(专利权)人：株式会社大可乐，
类型：发明
国别省市：JP[日本]