制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制袋机，包括机架，在机架上端设有上料装置，所述的上料装置包括轴承座、转轴，转轴转动地安装在所述轴承座上，转轴的两侧各设有一支撑杆，支撑杆平行于转轴设置，支撑杆与转轴通过连杆相连，在其中一支撑杆上设有用以固定塑料薄膜头的固定夹，转轴的一端连接有驱动转轴转动的动力机构。使用时可把塑料薄膜的薄膜头拉到上料装置上并用固定夹固定，转动转轴可使塑料薄膜卷在上料装置上，摇一圈就是一个塑料袋；最后进行一次性切割即可，十分方便，不仅提高了工作效率，还降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装行业塑料袋的制作机械，特别涉及一种效率高、方便裁剪的制袋机。
技术介绍
塑料袋在各行各业产品包装中应用非常广泛，大小不一，形态各异。这些使用塑料袋进行产品包装的厂家共分两大类一类是使用的塑料袋都是外购，这类厂家使用的外形尺寸都是比较小的，属于小包装，而且数量比较多，日使用量往往超过万只，向专门生产塑料袋的厂家采购是比较合算的。另一类是产品包装用的塑料袋尺寸规格比较大，产品是大包装，使用数量比较少， 日使用量虽然只有几十只，但品种规格却有好几种，这类厂家向专门生产塑料袋的企业定制成本并不低，因此这类厂家往往都是自己制作塑料袋，制作方法分两步第一步，先把外购的整筒塑料薄膜根据需要放在台面上，用卷尺量一下需要裁下的尺寸，再用直尺和裁纸刀刀尖裁下来，一次只能裁一个塑料袋的料。第二步，裁下来的料用专门的热合机把塑料薄膜一端热合封好就完成了塑料袋的制作。这种方法是简单、原始、繁重、低效的手工操作。需要专门配备一到两个人进行这项工作，从而不能有效地降低成本。
技术实现思路
本技术主要克服了现有技术的不足，提供了一种效率高，方便裁剪，可有效降低成本的制袋机。本技术的技术方案是这样实现的制袋机，包括机架，在机架上端设有上料装置，所述的上料装置包括轴承座、转轴， 转轴转动地安装在所述轴承座上，转轴的两侧各设有一支撑杆，支撑杆平行于转轴设置，支撑杆与转轴通过连杆相连，在其中一支撑杆上设有用以固定塑料薄膜头的固定夹，转轴的一端连接有驱动转轴转动的动力机构。作为优选，所述的连杆为螺杆，在转轴上设有供螺杆穿过的通孔，螺杆的一端与支撑杆固定相连，螺杆的另一端穿过转轴上的通孔，在转轴两侧的螺杆上各套有一调节螺母。 由此，可以通过调节螺杆来制作不同长度的塑料袋。作为优选，在其中一支撑杆上设有沿支撑杆长度方向设置的切割槽。当卷好塑料膜后，可沿此切割槽切割塑料薄膜，不仅可实现一次性裁剪，而且切割十分整齐。作为优选，所述的动力机构为由人力操纵的摇臂，所述的摇臂由摇杆、摇把组成， 摇杆的一端与转轴的一端相连。可通过手摇的方式实现卷绕塑料袋，十分方便。当卷绕好后，为了方便切割，作为优选，在摇臂上设有定位机构，所述的定位机构为在摇杆和轴承座上对应设有通孔，在摇杆、轴承座的通孔内插入有定位销。固定时，只需将两个通孔位置对准，插入定位销即可，从卷绕塑料袋到切割，只需一人操作即可，不仅效率高，而且可以有效降低成本。作为优选，在机架的下端设有塑料薄膜筒支撑装置，所述的塑料薄膜筒支撑装置包括设置在机架两侧的支撑座，在每个支撑座上并排设有两个小轴，在小轴上套有轴承。制作塑料袋前，先把一卷塑料薄膜中间插入一根直径50毫米左右的钢管，然后把钢管两端放到支撑座的两个轴承上，便可实现塑料薄膜在该装置上自由转动；并且装卸十分方便，只需抬起、放下两个动作即可。本技术的有益效果是本技术的制袋机，使用时可把塑料薄膜的薄膜头拉到上料装置上并用固定夹固定，转动转轴可使塑料薄膜卷在上料装置上，摇一圈就是一个塑料袋，为便于切割一般一次可摇20圈；而且可以通过调节螺杆的长度来确定这种上料装置的宽度，上料装置的宽度为两个支撑杆之间的距离，这个宽度的2倍即为所要制作塑料袋的长度，需要裁不同长度的塑料袋只需调整不同的宽度即可。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作状态示意图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下实施例如图1所示，一种制袋机，包括机架1，在机架1上端设有上料装置，所述的上料装置包括轴承座2、转轴3，转轴3转动地安装在所述轴承座2上，转轴3的两侧各设有一支撑杆4，支撑杆4与转轴3处于同一平面上，且支撑杆4平行于转轴3设置，支撑杆4 与转轴3通过连杆5相连，在其中一支撑杆4上设有用以固定塑料薄膜头的固定夹6，转轴 3的一端连接有驱动转轴3转动的动力机构；所述的动力机构为由人力操纵的摇臂，所述的摇臂由摇杆9、摇把10组成，摇杆9的一端与转轴3的一端相连。在摇臂上设有定位机构， 所述的定位机构为在摇杆9和轴承座2上对应设有通孔，在摇杆9、轴承座2的通孔内插入有定位销11。所述的连杆5为螺杆，在转轴3上设有供螺杆穿过的通孔，螺杆的一端与支撑杆4 固定相连，螺杆的另一端穿过转轴上的通孔，在转轴3两侧的螺杆上各套有一调节螺母7。 当需要调节两支撑杆之间的距离时，只需对调节螺母进行调节即可，从而可以方便制作不同长度的塑料袋。为了方便切割，在其中一支撑杆4上设有沿支撑杆4长度方向设置的切割槽8。在机架1的下端设有塑料薄膜筒支撑装置，所述的塑料薄膜筒支撑装置包括设置在机架两侧的支撑座12，在每个支撑座12上并排设有两个小轴13，在小轴13上套有轴承 14。所述的轴承14距离地面的高度为25cm左右。塑料薄膜都是向塑料厂订做的，一般都是一卷一卷的，宽度由我们决定。制作塑料袋前，先把一卷塑料薄膜中间插入一根直径50 毫米左右的钢管，然后把钢管两端放到支撑装置的轴承上，便可实现塑料薄膜在该装置上自由转动。考虑到塑料薄膜比较重，支撑点设计时离地面比较低，只有25厘米左右，一个人可轻松把塑料薄膜筒入位，而且整个装置重心得以降低，有利于装置稳定性。如图2所示，该制袋机的使用方法如下(1)首先，根据塑料袋尺寸用扳手调节上料装置螺杆上的螺母，以确定两支撑杆4 之间的宽度。(2)把一卷塑料薄膜15放入塑料薄膜筒支撑装置上。(3)拉出塑料薄膜卷薄膜头固定在上料装置的固定夹上。(4)顺时针手摇摇把10，转动20圈左右。(5)插入定位销11，固定上料装置。(6)用裁纸刀插入切割槽8内，自左向右用力就能轻轻地把薄膜切割开，裁料完成，塑封机上把裁下的薄膜一端封好即完成整个塑料袋的制作。权利要求1.一种制袋机，其特征是包括机架，在机架上端设有上料装置，所述的上料装置包括轴承座、转轴，转轴转动地安装在所述轴承座上，转轴的两侧各设有一支撑杆，支撑杆平行于转轴设置，支撑杆与转轴通过连杆相连，在其中一支撑杆上设有用以固定塑料薄膜头的固定夹，转轴的一端连接有驱动转轴转动的动力机构。2.根据权利要求1所述的制袋机，其特征是所述的连杆为螺杆，在转轴上设有供螺杆穿过的通孔，螺杆的一端与支撑杆固定相连，螺杆的另一端穿过转轴上的通孔，在转轴两侧的螺杆上各套有一调节螺母。3.根据权利要求1所述的制袋机，其特征是在其中一支撑杆上设有沿支撑杆长度方向设置的切割槽。4.根据权利要求1所述的制袋机，其特征是所述的动力机构为由人力操纵的摇臂，所述的摇臂由摇杆、摇把组成，摇杆的一端与转轴的一端相连。5.根据权利要求4所述的制袋机，其特征是在摇臂上设有定位机构，所述的定位机构为在摇杆和轴承座上对应设有通孔，在摇杆、轴承座的通孔内插入有定位销。6.根据权利要求1所述的制袋机，其特征是在机架的下端设有塑料薄膜筒支撑装置， 所述的塑料薄膜筒支撑装置包括设置在机架两侧的支撑座，在每个支撑座上并排设有两个小轴，在小轴上套有轴承。专利摘要本技术公开了一种制袋机，包括机架，在机架上端设有上料装置，所述的上料装置包括轴承座、转轴，转轴转动地安装在所述轴承座上，转轴的两侧各设有一支撑杆，支撑杆平行于转轴设置，支撑杆与转轴通过连杆相连，在其中一支撑杆上设有用以固定塑料薄膜头的固定夹，转轴的一端连接有驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制袋机，其特征是：包括机架，在机架上端设有上料装置，所述的上料装置包括轴承座、转轴，转轴转动地安装在所述轴承座上，转轴的两侧各设有一支撑杆，支撑杆平行于转轴设置，支撑杆与转轴通过连杆相连，在其中一支撑杆上设有用以固定塑料薄膜头的固定夹，转轴的一端连接有驱动转轴转动的动力机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华生，
申请(专利权)人：浙江大之医药胶囊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33