智能新型电伴热带制造技术

本实用新型专利技术属于自调控电伴热或自限温电热带技术领域，具体公开了一种智能新型电伴热带。它包括两根平行设置的金属母线、发热芯带、以及绝缘层，所述金属母线嵌套在所述发热芯带中，所述绝缘层包裹在所述发热芯带外，所述发热芯带为正温度系数(PTC)导电发热材料。本实用新型专利技术不仅能够有效地降低投资成本，同时又受热均匀节约能源消耗，加热时能够自动限定电缆的工作温度。电缆在一定范围内可以任意更改长度，允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁且不影响性能，改变实现自动化管理。本实用新型专利技术冬季不结冰堵塞、易维护，且能够取代蒸汽这一传统的取暖方式。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自调控电伴热或自限温电热带
，具体涉及一种是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。
技术介绍
自限温电伴热带是一种新型高科技产品，虽然历史只有十多年，但它的应用领域十分广阔，并且还在不断的发展，现主要应用在工业方面有石油、化工、热电厂等需用伴热管道场所。在公共设施方面主要用于消防管道的伴热。在民用方面可用作室内取暖(地面采暖)，现已大量的用在太阳能热水器水管的伴热方面。目前，国内传统的伴热形式是用蒸汽、热水伴热。投资费用大(一般有锅炉、供热管道、水泵等一系列设备)。蒸汽热水在长途输送过程中，热损相当可观，能直接用在被伴热管道上的热能也有温度不均的问题。传统的伴热所使用管道很容易腐蚀、堵塞、蚀穿，这样维护起来困难比较大。在精工业和电子产品上传统的伴热设备，有很大的局限性。不便于的调节温度、控制成本部分甚至不能实施具体操作。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种发热可控的高安全电伴热市ο为实现上述目的，本技术所采用技术方案如下一种智能新型电伴热带，包括两根平行设置的金属母线、发热芯带、以及绝缘层， 所述金属母线嵌套在所述发热芯带中，所述绝缘层包裹在所述发热芯带外，所述发热芯带为正温度系数(PTC)导电发热材料。优选的，所述智能新型电伴热带，在所述绝缘层外还包裹有一屏蔽层。优选的，所述智能新型电伴热带，在所述屏蔽层外还包裹有一加强护套。优选的，所述智能新型电伴热带，所述金属母线为铜线。本技术工作时，两根金属母线作为电源母线，嵌套金属母线的发热芯带为PTC 导电发热材料，是半晶聚合物与炭黑的共混物，具有正温度系数特性的自限温发热材料。当接通电源后，电流横向通过芯料，形成一个连续的并联加热体。当电流通过网络导电分子时，产生热量。在冷态是，电流易于通过，产生大量的热能。随着温度升高，基体膨胀，导电分子降低了网络密度，切断了大部分通路，电流减小，发热量随之减小，由此达到自动控制温度的目的，使加热基体趋于热平衡。当温度下降，温度记忆导电分子再次收缩。本技术，可据环境温度的变化增减发热量当环境温度超过任何规定温度时， 可切断电流的开关；在电缆不需要发热的情况下，最大限度的抑制发热，以达到节电的目的，并且安全的保护管道、水箱等安装有电缆的被保护物引起火灾。因此，本技术具有以下有益效果本技术益于管线制温快，温度均勻稳定，安全可靠。稳态时，功率较小，节约电能。本技术电伴热的特质则益于安装及运行费用低，安装使用维护简便。本技术，电缆工作具有功率自调性能，电缆能在温度高限以下某温区进行伴热的过程；PTC记忆性能，具有记忆性能的电缆才能长期反复使用；温度均勻性能，可按温度波动的幅度大小，给出功率调副大小，以维持整个系统各区段的运行温度均勻稳定。而且，本技术不仅能够有效地降低投资成本，同时又受热均勻节约能源消耗， 加热时能够自动限定电缆的工作温度。电缆在一定范围内可以任意更改长度，允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁且不影响性能，改变实现自动化管理。冬季不结冰堵塞、易维护，且能够取代蒸汽这一传统的取暖方式。附图说明此附图说明所提供的图片用来辅助对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本技术，在本技术的示意性实施及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例1 如图1所示，本技术公开了一种智能新型电伴热带，包括两根平行设置的金属母线1、发热芯带2、以及绝缘层3、屏蔽层4、以及加强护套5，金属母线1嵌套在发热芯带2中，绝缘层3包裹在发热芯带2外，发热芯带2为正温度系数(PTC)导电发热材料，屏蔽层4包裹在绝缘层3外，加强护套5包裹在屏蔽层4外，所述金属母线1为铜线。本技术的具体生产步骤如下(1)、混合原料塑胶上混合适当量的导电性碳，制作PTC特点的半导体塑胶(2)、电极挤压把半导体塑胶用电缆形态挤压成型(3)、第一次绝缘护套挤压为进行热处理把耐热性高的特殊塑胶被覆在半导体塑胶上(4)、热处理制作自动调控加热电缆最重要的工程，可实现防止局部过热、稳定的发热特性、长时间使用后，仍维持初期发热量(5)、交联工程把半导体塑胶的分子结构从线形改变成格子形的工程，增强耐热性、防止负温度系数现象，在受到外部热冲击的情况下，继续维持长时间寿命(6)、第二次绝缘护套挤压把特殊处理的耐燃材质的绝缘被覆在半导体塑胶上挤压成型(7)、编织及被覆=在外部环境下，需要机械性保护电缆时选择PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成纤细的导电炭网络。 当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横流向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高(限自动限温)。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。5=权利要求1.一种智能新型电伴热带，其特征在于包括两根平行设置的金属母线(1)、发热芯带(2)、以及绝缘层(3)； 所述金属母线(1)嵌套在所述发热芯带(2)中； 所述绝缘层(3)包裹在所述发热芯带(2)外； 所述发热芯带(2)为正温度系数导电发热材料。2.根据权利要求1所述的智能新型电伴热带，其特征在于 在所述绝缘层(3)外还包裹有一屏蔽层(4)。3.根据权利要求2所述的智能新型电伴热带，其特征在于 在所述屏蔽层(4)外还包裹有一加强护套(5)。4.根据权利要求1至3任一项所述的智能新型电伴热带，其特征在于 所述金属母线(1)为铜线。专利摘要本技术属于自调控电伴热或自限温电热带
，具体公开了一种智能新型电伴热带。它包括两根平行设置的金属母线、发热芯带、以及绝缘层，所述金属母线嵌套在所述发热芯带中，所述绝缘层包裹在所述发热芯带外，所述发热芯带为正温度系数(PTC)导电发热材料。本技术不仅能够有效地降低投资成本，同时又受热均匀节约能源消耗，加热时能够自动限定电缆的工作温度。电缆在一定范围内可以任意更改长度，允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁且不影响性能，改变实现自动化管理。本技术冬季不结冰堵塞、易维护，且能够取代蒸汽这一传统的取暖方式。文档编号H05B3/56GK202059603SQ20112013460公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日专利技术者王士之 申请人:北京科特诚业科技有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种智能新型电伴热带，其特征在于：包括两根平行设置的金属母线（１）、发热芯带（２）、以及绝缘层（３）；所述金属母线（１）嵌套在所述发热芯带（２）中；所述绝缘层（３）包裹在所述发热芯带（２）外；所述发热芯带（２）为正温度系数导电发热材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王士之，
申请(专利权)人：北京科特诚业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11